HomeРазноеСаман как сделать: как сделать своими руками кирпич из глины и соломы или мякины в домашних условиях? Свойства саманного изделия

Саман как сделать: как сделать своими руками кирпич из глины и соломы или мякины в домашних условиях? Свойства саманного изделия

Содержание

Саман своими руками | Строительный портал

Самодельный кирпич саман, сделанный из соломы и глины – самый древний из известных человечеству экологически чистых стройматериалов. Его применяют для экономичной застройки домов в теплом климате, а для хозпостроек саман распространен повсеместно. В основе простейшего самодельного кирпича – субстрат на основе глины и растительного сырья, чаще всего используют солому. Технология самана очень простая, и можно обойтись без каких-либо технических средств и сделать соломенный кирпич своими руками.

Оглавление:

  1. Состав и свойства материала
  2. Материалы для самана
  3. Как выбрать качественные компоненты для самана
  4. Пропорции состава для самана
  5. Форма для саманного кирпича и место для сушки
  6. Место для замеса глины и соломы и методы перемешивания компонентов
  7. Этапы изготовления кирпича из глины и соломы
  8. Проверка готового самана

Состав и свойства материала

1.

Саман известен со времен Древнего Египта, но делали его не для пирамид, а для поселений бедных работников или рабов. Сегодня  саман популярен в сельской местности по всему миру, особенно там, где ему нет альтернативы. О способах его изготовления и пропорциях говорится в древних рукописях, и до сих пор ничего не изменилось, кроме разновидностей соломы. Хотя в наше время технологии производства ушли очень далеко, но во многих местах он известен, как самый доступный материал – саман фото.  

2. Столетиями в украинских и кубанских степях, где мало древесины, люди собирались всем селом и месили ногами смесь под саман для застройки молодоженам. Что может быть проще – солома, вода и глина есть везде, саманный кирпич не требует обжига, а месили его всей общиной ногами и с помощью лошадей. На всех континентах знают, как сделать саман, и этот метод получения простейшего экологичного стройматериала остается довольно востребованным. Качественно изготовленный саманный кирпич и дом из него служит долгие годы.

   

3. Натуральные компоненты этого материала практически валяются под ногами, что делает его почти бесплатным, не считая трудозатрат и деревянных форм для наполнения смеси из глины, воды и соломы. Дома из саманной кладки хорошо держат тепло, они достаточно пожароустойчивы и вполне надежны, благодаря глине, но снаружи нуждаются в оформлении. В молдавских и украинских селах наружную стену дополнительно оштукатуривали глиной и белили известково-меловым раствором.

4. Издавна подмечено, что строения из самана наиболее полезны для здоровья астматиков, аллергиков и других людей с ослабленной иммунной системой. Переезд в сельскую местность ради старого домика саманной кладки нередко становится вынужденной необходимостью. Считается, что «глиняный дом» дышит, регулирует влажность и температуру, поглощает вредные газы.

5. Существуют разновидности саманных кирпичей – по виду соломы и пропорциональному составу, поэтому различают тяжелый саман (75-80% глины), простой (40-60%) и легкий (10-20%), а остальной наполнитель – органика. Тяжелый саман используют под опалубку и в виде кирпичей для наружной стены и возле печки, легкий соломенный кирпич – в домах каркасного типа или для второстепенных стен.

Материалы для самана

Саман своими руками делают их 4-х простых составляющих:

  • глина;
  • немного песка;
  • солома;
  • вода.

Пропорции можно использовать готовые, о них пойдёт речь дальше, но лучше самостоятельно изготовить несколько проб разного состава, чтобы найти оптимальный вариант.

1. Идеальная строительная глина почти не встречается в природе, и определенный процент песка делает ее наиболее пригодной. В жирную глину добавляют речной песок, который предварительно просеивают. Глину также надо перебрать лопатой, удалить камни и примеси, оставляя вылеживаться для улучшения качества.

2. Идеальный песок – крупнозернистый около 1 мм, слишком мелкий, с большим содержанием соли и пыли, не годится. Просеянный песок просушивают, важно, чтобы в нем не оставалось мусора, корней, ракушек – это важно убрать, чтобы не пораниться при вымешивании.  

3. Подойдёт любая свежая солома – ячменная, пшеничная, ржаная. Важно, чтобы она не была прелая, гнилая или плесневая, так как споры могут прижиться в доме.

4. Вода – не менее важный компонент саманной смеси, поскольку ее химический состав может быть губителен. Как известно, от кислотно-щелочного баланса будут зависеть микрофлора смеси и долговечность самана. По этой причине не берут воду из болот и застойных прудов, а только чистую, питьевую или техническую – из скважины, родника или колодца.  

Как выбрать качественные компоненты для самана

Глина встречается повсеместно, и во многих селах ее выбирали в местах обвала у реки. В любой местности можно поинтересоваться, где набирают глину местные строители, печники или гончары. Пробы глины можно взять на разных участках при рытье глубоких ям, котлованов под фундамент или колодцев, чтобы найти самую подходящую для технологи самана.

Глина может отличаться по содержанию в ней песка, солей, органических веществ и минеральных наполнителей. В разных местах она имеет разный оттенок, консистенцию, вязкость или жирность. Это свойство определяется пальцами – берем немного смоченной глины и разминаем в руках, пока шарик в 4-5 см перестанет прилипать к рукам, как готовое тесто. Комочек должен высохнуть на гладкой сухой поверхности 2-3 дня.

Жирная глина – когда на шарике образовались крупные трещины, а мелкие бороздки до 1-2 мм показывают, что это хорошая строительная, особенно если роняемый шарик не развалился. В жирную глину добавляют мелкий песок, а пропорции выверяют с помощью повторных проб с шариком.

Второй способ – сделать более крупный мячик, какой поместится в ладони,  подсушить его на солнце на 1-2 часа. Готовый мячик с высоты своего роста роняют на гладкую поверхность, и если мячик слегка примялся, растрескался и не развалился, то замес был удачный. Сплющенный мячик без трещин требует больше песка, а в рассыпающемся его слишком много. 

Оптимальный выбор песка – добытый карьерным способом. Он многогранный и крупный, в отличие от речного, который округлый и ошлифованный, следовательно, имеет хуже показатель сцепления. Не рекомендуется брать морской песок – из-за большого содержания солей, но если нет другой возможности, то используют любой песок, который доступен.

Солома от яровой пшеницы отличается меньшим содержанием стебельного воска, поэтому в саманном кирпиче он менее долговечна, чем озимая. Выбирая солому или другой растительно-волокнистый наполнитель, отдают предпочтение пшенице, но понемногу добавляют другие растительные волокна. В разных регионах подмешивают в соломенный кирпич хвощ полевой, мох, рисовую соломку, хлопчатник, древесную стружку, шелуху семечек, измельченные листья кукурузы, жесткое сено, конский навоз и др.

Пропорции состава для самана

На изготовление самана своими руками саманных кирпичей больше всего подходит вымороженная глина, которая была сложена в бурты под пленку и там перезимовала.

Следует учитывать, что глины понадобится много – на 1000 кирпичей самана уйдёт порядка 6,5-7 м³ глины, в которую вмесят 2-3 копны соломы. На 1 кубометр самана готовят:

  • для очень жирной глины на 1-2 части примешивают 1 часть песка и 15-18 кг заполнителя;
  • для жирной глины на 2-3 части жирной примешивают 1 часть песка и 12-15 кг заполнителя;
  • при небольшой жирности глины на 3-4 части примешивают 1 часть песка и до 10 кг соломы или других растительных волокон.

Это лишь общие рекомендации, а не точные пропорции, которые уточняют на своих местных образцах – солома, глина, песок, вода. Качество песка, размеры крупинок и их шероховатость, тоже влияют на процентное содержание песка. 

Соломы берут 2-4 части на 1м³ смеси, а пропорции глины и песка могут быть:  

Форма для саманного кирпича и место для сушки

Какой бы ни была технологи самана, пропорция смеси или растительно-волокнистый наполнитель, производство любых формовочных стройматериалов не обходится без специальных форм. Единственное отличие данного метода – у многоячеечных или одноячеечных деревянных форм нет дна. Они похожи, скорее, на небольшую лесенку с тонкими перегородками и одинаковыми продолговатыми отверстиями, чем на привычные металлические или пластмассовые формы в виде ящика. Самодельный соломенный кирпич обычно делают с применением самодельных деревянных форм – как на саман видео. 

Деревянные формы своими руками делают из струганных дощечек не толще 35 мм, ширина доски определяет высоту торцевой части самана. Определившись с остальными размерами, например, 20х20х40 см, важно сделать  чертеж формы, чтобы раскроить доски, соединяющиеся саморезами на стыке. Форма должна быть нетяжелой, чтобы было удобно переносить, обычно количество ячее варьируется в пределах 1-5, а ее края снабжают ручками, как на фото саман.

Чтобы при выемке изделий из формы саман легко выпадал на гладкую поверхность для просушки, стенки формы должны быть максимально гладкими, углы с точной подгонкой в 90°. Площадка для выемки кирпича посыпают небольшим слоем соломы или сена – так глина не прилипнет к поверхности, а растительные волокна  входит его состав. На открытой площадке, где возможен дождь, готовый саман накрывают пленкой или тентом. До полного высыхания он будет храниться до 2-х недель.

Совет: Помните, что при высыхании самана размеры брикетов уменьшатся примерно на 8-10 %, поэтому для точных размеров можно форму сделать чуть больше. Чтобы сформированная смесь лучше вынималась, доски внутри ячеек смачивают и обсыпают мелким растительным субстратом или песком, но это не обязательно, когда процесс выемки идет без проблем. После утрамбовки смеси  излишки снимают гладкой доской. 

Место для замеса глины и соломы и методы перемешивания компонентов     

Основные способы смешивания саманной смеси:

  • ногами,
  • при помощи лошадей,
  • бетономешалкой,
  • мотоблоком или трактором.

Чтобы выбрать наиболее удобный способ получения качественной смеси, важно знать, как это делали по старинке, без технических средств. В селах приглашали всех желающих, которые делали замес босыми ногами в специальной не глубокой яме, и по завершении всем полагалось угощенье хозяев стройки. Второй способ – водили по яме для замеса лошадь с поводырем. При этом человек шел по внутреннему диаметру, держа лошадь за поводья, а лошадь – по внешнему. При этом поводья приходилось натягивать ближе к себе и уходить к центру, чтобы лошадь меняла траекторию, потому что для упрощения хода по вязкой смеси она старается становиться в готовый след. Помощники следом за месильщиками подсыпали новые порции соломы.

Для больших объемов брали 2-3 лошади, которых меняли по очереди.

Сегодня пользуются специальными приспособлениями, типа бетономешалки, пользуются мотоблоком или трактором, но это проблематично из-за налипания смеси в колесо и попадания почвы в смесь. Солома попадает во фрезы роторного культиватора или мотоблока, и приходится постоянно чистить. Вымешивать глину в холодное время в сапогах невозможно, так как обувь грузнет, прилипает и спадает.

Для замеса ногами готовят неглубокий котлован – до 40-50 см, ширина произвольная, но так чтобы дно устилалось брезентом или пленкой. Обычно делают круг до 2,5 метров, а для лошади – вдвое больше. Не стоит делать высокий слой смеси, иначе не добиться качественного вымешивания. На плотных тяжелых грунтах, где вода плохо впитывается, обходятся без пленки или брезента, но дно котлована должно быть идеально гладким.   

По одной древней рецептуре в котлован сначала наливали воду, потом засыпали глину и оставляли на ночи, чтобы она хорошо размокла, потом подсыпали песок и всю солому для вымешивания. Есть и другие технологии, например, когда смесь песка и глины заливали водой перед замесом, а солому добавлял постепенно. 

В бетономешалку закладывают смесь глины, воды и песка и 3-4 округлых камня до 10 кг весом, которые помогают размешивать глину. Солому туда не добавляют, а перемешивание с наполнителем делают на подготовленном месте для продолжения процесса – замеса ногами.

Совет: Для приготовления небольших порций самана смесь глины с песком замешивают в корыте на воде, можно лопатой, проверяя вязкость – готовая масса похожа на густую сметану, которая  стекает с лопаты. Далее растительный наполнитель перемешивают с вязкой глиной и скидывают в формы лопатой и утрамбовывают руками, особенно по углам, а верх выравнивают.   

Этапы изготовления кирпича из глины и соломы

1. Готовят растительный наполнитель, глину, песок, воду, а также место для замеса смеси и сушки самана.

2. Готовят котлован для замеса самана глубиной до 35-50 см ровным дном и отвесными стенками.

3. Дно котлованы выстилают цельным брезентом, тентом, пленкой или другой водонепроницаемой тканью, закрепляя края за пределами выемки.

4. В подготовленную выемку наливают до 1/3 глубины воды, подсыпая глину и песок в выверенной пропорции.

5. Процесс замешивания делают ногами или при помощи лошадей. Удобно держаться за руки, чтобы не поскользнуться на брезенте. В небольшой яме можно поднимать края брезента, переворачивая края смеси.

6. Проверяют качество песчано-глинистого раствора – без комков однородная смесь лепится пальцами.  

7. Солому засыпают постепенно, после того, как очередная порция полностью погрузится в мокрую глину. Добавлять солому в воду нельзя – она плавает и хуже вмешивается.

8. Добавление соломы идёт до тех пора, пока смесь не будет напоминать пластичное густое тесто, где не осталось лужиц и сухой соломы.

9. Также следят за тем, чтобы смесь не пересохла и не стала твердеть – так ее сложнее выкладывать в формы и вынимать на просушку.

10. Готовую смесь лопатой или вилами грузят на носилки или в тачку и отправляют на формовку.

11. Готовые формы смачивают внутри, обсыпают песком или субстратом, ставят на месте выемки кирпича. Ячейки мокрым саманом набивают доверху, проверяя наполнение углов, и ровняют верхи доской или широким строительным шпателем.

12. Удаляют форму, держа за ручки с обеих сторон и постукивая по стенкам, снимают вертикально, чтобы не повредить форму. Если сформованный саман не выпадает, можно аккуратно выталкивать рукой.  

13. До наполнения новой партии форму очищают, снова смачивают и обсыпают, после этого ставят параллельно с готовыми брикетами, но не слишком плотно, чтобы лучше просыхал.

14. До окончания саманной смеси весь процесс формовки повторяется, следите за тем, чтобы разведенный раствор не пересыхал, теряя свойства. Готового раствора и количество помощников должно быть столько, чтобы завершить весь процесс за день. Остатки смеси можно использовать для ремонтных работ в хозпостройках.

Совет: Саманный кирпич высыхает примерно за неделю-две, его нужно переворачивать и ставить на ребро. Потом его убирают в сарай или под навес, укладывая штабелями до потребности. Если некуда убрать – выставляют штабелями на щит из досок и накрывают шифером или брезентом от дождя.  

Проверка готового самана

Для проб на готовность возьмите пару готовых кирпичей и разбейте – цвет снаружи и внутри одинаковый, когда он высох полностью. У качественного самана нет трещин и дефектов, он не разваливается сутки в ведре воды, а сухой хорошо разрубается топором. При попытке забить гвоздь, он в саман должен входить туго и прочно держаться. Сбросьте саман с крыши одноэтажно строения или сарая – он должен быть целым или расколоться надвое, но не развалиться. Иногда хороший саман удается сделать со второй попытки, изменив пропорции и время замеса.   

  

Как сделать саман и построить дом из него: технология изготовления, строительство дома, фото

Есть такое мнение, что история циклична. Все повторяется со временем, это можно заметить в моде, архитектуре, литературе, живописи. На данный момент в строительстве все большим спросом пользуются материалы естественного происхождения. Одним из таких незаслуженно забытых материалов является саман. Именно о самане и технологии его использования мы расскажем вам в этой статье.


Саман это строительный материал, состоящий из земли, воды, глины, соломы и песка. Он укладывается в стены непосредственно после замеса — пока состав еще не потерял своей эластичности.

Широта области применения самана поражает. Казалось бы, такой примитивный материал, а в минувшие столетия из него строили не только маленькие хижины, но и двухэтажные дома. Дом из самана — это строение, обладающее неправильными округлыми формами. Такой дом не имеет острых углов, он очень устойчив и надежен. К тому же саман огнеупорен за счет содержания в нем глины, что позволяет строить из него печи, дымоходы и камины.

Конечно, на данном этапе развития строительных технологий стоить из самана двухэтажные дома непрактично. Ведь огромное количество времени уйдет на приготовление саманных блоков, их укладку, ожидание их высыхания (ведь сразу высокие стены гнать нельзя, иначе они «поплывут»). Но вот небольшую беседку или уютный домик для отдыха на приусадебном участке построить можно. Такой домик, будет выглядеть очень эффектно. При первом же взгляде, сам вид дома будет успокаивать, вызывая в памяти кадры из старых добрых мультфильмов. Округлые формы более приемлемы для человеческой психики на уровне подсознания, именно поэтому в таком домике можно максимально расслабиться, сладко поспать и с упоением «погонять чаи» летней ночью до самого рассвета. Небольшой камин, как будто выросший прямо из стены дополнит картину и станет композиционным центром домика. Грамотный дизайн экстерьера и интерьера, использование композиций из самана и дерева, крыша из красной черепицы — и вы в том самом домике, который хотели построить на огороде или за гаражами в далеком и беззаботном детстве. Такой домик непременно станет любимым местом для отдыха всем членам семьи.

Приготовление саманной смеси

Для приготовления смеси оптимально подойдет яма, выкопанная в грунте. Размеры ямы зависят от количества людей, которые будут делать смесь. Чем больше людей, тем больше яма. Главное ее глубина 10-30 см. в высоту. Если будет больше, будет неудобно смешивать. В яму так же желательно уложить брезент или полиэтиленовую пленку, чтобы смесь не прилипала к грунту. Конечно это не безоговорочное руководство к действию. Делать саман можно в чем угодно, например, если у вас есть бетономешалка, вы непременно побережете свое здоровье и силы.

  1. Итак, для создания самана необходима глина, которая используется для кладки кирпичей при строительстве печей и дымоходов, речной песок, солома и вода. Глину перед началом работы желательно замочить в воде. Главнейшим в приготовлении смеси являются пропорции песка и глины. В зависимости от качества глины, ее часть в смеси должна быть 10-25 %. Вы можете определить пропорцию с помощью тестов:
  2. Сделайте несколько разных замесов. 3:1, 2:1, 1:1, 2:3, 1:2, 1:3.
  3. Добавьте воды такое количество, чтобы мокрая смесь слипалась в руках в комочек. Сделайте из каждой тестовой кучки шарик. Он должен быть не слишком влажным. Уроните его на траву с высоты метра. Если шарик разлетится, значит, он сухой или в нем много песка. Если сплющится в лепешку, значит, он слишком влажный или в нем много глины. Если смесь идеальна, она сохранит форму.
  4. Из приготовленных тестовых замесов сделайте несколько блоков и дайте им просохнуть. Выберите наилучшую пропорцию.
  5. Выбрав нужное соотношение песка, глины и воды, можно приступать к приготовлению нужного вам количества смеси. Для этого идеально подойдет брезент, ссыпьте в него смесь и добавляйте воду. Затем возьмитесь за один из краев брезента и переместите смесь в центр, чтобы у вас получился треугольник. Придерживая край руками, встаньте на брезент ногами и топчитесь на нем.
  6. Соедините смесь песка и глины с водой в выбранной пропорции. Настало время добавлять солому. Засыпайте ее понемногу и не забывайте перемешивать смесь. Когда вы почувствуете, что ее стало трудно месить, возьмите кусочек в руки и попробуйте его разорвать. Скатайте из него шарик и подбросьте на ладони. Если он сохранил свою форму, то саман готов.

Создание кладки

Начинайте формировать из самана блоки нужного вам размера, а затем приступайте к кладке. Толщина стен должна может быть любой в зависимости оттого, что вы строите. Но главное правило одно — саманные блоки у основания должны быть широкими. Для строительства дома их ширина должна быть не менее 25 см. Чем выше идет кладка, тем уже можно делать блоки (с целью облегчения конструкции), хотя это и необязательно, если высота вашего дома не будет превышать 2,5 — 3 метров. Делайте блок в высоту таким, чтобы он не полз. Длина зависит только от вас, как удобно, так и делайте.

Кладка производится так же, как и при строительстве из других строительных материалов, только при отсутствии цемента. Блоки просто укладываются друг на друга.

Если нижние блоки еще не полностью высохли, может возникнуть расползание стен. Срежьте выпуклости и дождитесь высыхания блоков.

Попрактикуйтесь для начала, построив клумбу для цветов или арочный заборчик вокруг участка. Саман очень пластичный материал, формы будущих построек зависят только от вас.

Строительство дома из самана советы и практика

Автор: Андрей Кравчик. При копировании материала ссылка на источник обязательна!

Здесь описан систематизированный опыт многих современных профессионалов и энтузиастов (в том числе и мой опыт), построивших себе жильё из самана своими руками. Также приведена смета строительства 3-х комнатного дома из самана площадью 60 кв.м с примерными ценами по состоянию на август 2011 года.

Большинство городских жителей тратят более 50 % своего дохода на жильё. Это арендная плата или выплаты по кредиту, коммунальные расходы и бесконечные ремонты и переделки согласно изменчивой моде. Именно чудовищно дорогое жильё более всего заставляет идти в рабство на неинтересную и ненавистную работу.

Производители жилья и стройматериалов навязывают нам удобные только для них квадратные метры и отделку, создают новую моду. Постоянно усложняются строительные процессы, требуют специальных навыков и знаний. Все дешёвые (часто бесплатные) долговечные натуральные местные материалы, успешно использовавшиеся десятками тысячелетий, вытесняются дорогими недолговечными и вредными искусственными, которые можно только купить за деньги. Срок службы современного жилья не превышает 50 лет, а современного ремонта – 10 лет. Строителям совершенно не выгодно сделать жильё дешёвым, надёжным, удобным, здоровым, гармонично сочетающимся с природной сущностью человека. А производителям выгодно придумывать новые строительные материалы, и подгонять под них моду, чтобы народ рушил старое и покупал новое.

Все вовлечены в ловкий лохотрон, цель которого – заставить людей пойти в добровольное рабство и поменьше думать о своей сущности, природе и прочих разрушительных для современной цивилизации идеях.

Однако, старые методы строительства дешёвого жилья всё ещё не забыты, а сохранившиеся по всей планете объекты такого строительства с многовековой историей подтверждают надёжность и целесообразность этих методов.

Самое главное: никаких специальных навыков не нужно. Всему можно легко обучиться «по ходу дела». Конечно, если опыта в стройке нет совсем, лучше сначала потренироваться на сарайчике или бане.

Если вы тратите на жильё порядка 200-250$ в месяц, то просто откажитесь от него, и направьте деньги на строительство дома. Сэкономленного за 1 год хватит на коробку и крышу, за 2-й год на отделку. Правда, придётся некоторое время пожить в вагончике или сарайчике рядом со стройкой. На постройку коробки с крышей силами 2-х человек, работающих 2-3 дня в неделю, хватает 1 сезона – с марта по декабрь. К зиме можно оборудовать для проживания 1 комнату, и зимовать уже в доме! Всего пару лет небольших неудобств, и у вас будет свой дом! Кроме этого – свобода распоряжаться собой и своим временем, поскольку теперь можно работать вдвое меньше, и направить силы на поиски себя в этом мире.

Теперь обо всём подробно.

1. Размеры дома.

Сразу хочу рассказать про измерение в Русских саженях. Известно, что в природе всё гармоничное создано по Золотой пропорции, или Золотому сечению. Всё, что мы считаем красивым, приятным имеет Золотые пропорции. Будь то картина, строение, тело и т.д. Музыкальный ряд нот тоже выбран из золотой пропорции. Всё во вселенной, начиная от атома и заканчивая строением галактик, подчиняется этому закону. Совсем недавно исследователи выяснили, что система Русских Саженей, которая издавна применялась на Руси, позволяет не задумываясь и без сложных расчётов получать золотые пропорции. В доме, построенном по «золоту», приятно находиться, он радует глаз со всех сторон. Такой дом даже разрушается меньше при других равных условиях. Подробнее о сути, смысле и практике измерения и строительства в Древнерусских Саженях читайте в отдельной статье. Дальше пока будут метры, чтобы не путаться.

Теперь разберёмся с количеством необходимых помещений и их размерами. Сейчас считаются престижными огромные апартаменты и минимум по одной отдельной комнате на каждого жителя. Это выгодно только строителям и производителям, ведь тогда и строить можно больше, и на отделку и обстановку народ развести. Жилище обустраивается таким образом, чтобы человек мог провести в нём безвылазно всё своё время. Но это же противоестественно! Жилище призвано защитить человека лишь от неблагоприятных воздействий внешней среды. Большинство времени человеку необходимо проводить на природе, поглощая естественные свет, воздух, звуки, а не в искусственном микроклимате.

Таким образом, нет смысла делать жилище с кучей специальных помещений, таких как спортзал, бильярдная, библиотека, прачечная, и т.д. Помещения должны быть многофункциональны. Это позволит сократить их количество и увеличить площадь. Например, во взрослой спальне можно смело разместить рабочий письменный стол с компьютером и библиотекой. Размер сделать порядка 16-20 кв.м. Детская для двух детей – тоже порядка 16-20 кв.м. Там спокойно уместятся два стола, двухъярусная кровать, спортивный уголок и ещё останется много нужного детям свободного места. Гостиная легко совмещается со спортзалом, кухней, столовой и даже мастерской. На 18-25 кв.м. не почувствуют тесноты 15-20 гостей. Гостиную можно сделать проходной, тем самым исключив все коридоры. Ванная совмещается с прачечной и туалетом. Тогда нужно сделать ещё один туалет на улице для удобства. Точнее, ещё на этапе стройки сразу сделать не временный туалет, а постоянный. Это лишь немного сложнее.

Оптимальная высота потолков – 2.5-2.7м. Выше – неудобно, дорого и в строительстве, и в обслуживании, и вообще не нужно.

2. Тип крыши.

Бывают 2 типа.

Классический – с холодным нежилым эксплуатируемым или нет чердаком. Утепляется пол чердака, крыша не утепляется. Вся стропильная система хорошо дышит, на виду, ремонт и обслуживание кровли ничем не затруднены. В случае небольших протечек крыши вода не просачивается через утеплитель, потом испаряется. Можно использовать любые натуральные утеплители, даже керамзит.

Мансардный (изобретение 20 века) – когда утепляют крышу, и под ней устраивают жилое помещение. Делается это якобы из экономии. Но экономно это только на этапе строительства. Утепление обычно недостаточное, поскольку по правилам нужно укладывать 15 см дорогущей базальтовой минеральной ваты, а кладут 5-10. Другие утеплители не годятся. Появляются специальные плёнки паро- и гидроизоляции. Вся стропильная система эксплуатируется в тяжёлых условиях постоянно повышенной влажности, без хорошего проветривания. Применение кровли из металла поверх этого «пирога» ещё более ухудшает ситуацию, поскольку металл быстро конденсирует влагу и совершенно её не пропускает. Ремонт и обслуживание кровли затруднены, ремонт и осмотр состояния стропильной системы возможен только после снятия кровли и пирога утепления. В таких условиях стропильная система и кровля (если не черепица) подлежат замене через 30-40 лет, хотя срок её эксплуатации в случае с холодным чердаком составляет 100-150 лет. Где же экономия? Обыкновенный развод, строители и производители просто таким образом обеспечивают будущую прибыль. Другое дело, что современные дома проектируются на 50 лет, тогда это ещё оправдано. Но наш дом должен служить века.

3. Количество этажей.

Безусловно, удобнее всего – один этаж. И для строительства, и для эксплуатации. Не нужна дорогостоящая и неудобная лестница. Особенно актуально, когда есть маленькие дети до 3-х лет. И если их нет сейчас, то обязательно появятся потом – дети, внуки, племянники, крестники – ваши и ваших знакомых и родственников. Можно по всему дому сделать самый дешёвый и самый полезный земляной пол (о нём чуть позже). Летом от него идёт прохлада, а зимой даже в мороз -15 температура в не отапливаемом доме не опустится ниже 0.

2-х этажный дом конечно, экономичнее. Ведь самые затратные статьи в строительстве — фундамент и крыша. И если дом получается более 100 кв.м., то это уже ощутимо. Так же экономится земля на участке, и открывается хороший обзор из окон 2-го этажа. Но два этажа значительно сложнее в строительстве. Во-первых, нужно перетаскать наверх несколько десятков тонн груза. Во-вторых, для отделки и последующего ремонта снаружи необходимы высокие леса. Значительно сложнее и опаснее монтаж и ремонт кровли. Значительно возрастает ветровая нагрузка на кровлю. Появляются неизбежные коридорчики и лестница, съедающие много места. Межэтажное перекрытие обходится дороже, чем просто потолок, отделяющий от чердака, т.к. придётся делать деревянное или другое напольное покрытие на 2-м этаже. Теплый воздух уходит вверх, и внизу всегда холоднее, чем наверху. Поэтому единственное преимущество 2-х этажного проекта – экономичность – под большим вопросом. Точно стоит делать 2-й этаж при площади более 130 кв.м. И точно не стоит, если дом менее 100 кв.м. А в промежутке — решать Вам.

4. Погреб, гараж и подвал.

Специально делать подвал, чтобы хранить там хлам, или разместить мастерскую – слишком дорого и неудобно. Лучше сделать лишнюю надземную комнату, если так нужно. Её всегда можно будет переделать под спальню или кабинет при необходимости.

Часто стремятся делать погреба и гаражи под домом. Исключительно ради экономии места и денег.

Недостатки: дом частично или полностью лишается земляного пола. Нужно утеплять пол над гаражом и погребом. Погреб часто получается слишком сухой, что плохо для хранения овощей и фруктов, или слишком влажный, что плохо для дома. Гараж получается ниже уровня земли, туда часто заливается вода при ливнях и снеготаянии, затруднён, а иногда и невозможен выезд зимой.

Погреб нужно делать отдельно стоящим, с земляным полом, и сделать хорошую вентиляцию. Места он много не займет, только вход с навесом от дождя. Над ним можно сажать все кроме деревьев и кустарников. Очень удобно использовать естественный рельеф местности, рыть погреб в сторону повышающегося склона.

Гараж удобно и экономно пристраивать к дому. Тогда экономим на одной стене и можно сделать вход прямо в дом. Если машина используется часто, удобно делать гараж воротами на улицу, тогда отпадает надобность постоянно открывать вторые ворота.

Обычно под плодородным слоем почвы начинается глина, вполне пригодная для приготовления саманных стен. Поэтому целесообразно сразу выкопать погреб, и пустить в дело добытую глину. Если предполагается копать выгребную яму, то её тоже можно выкопать сразу.

5. Фундамент.

Сейчас принято строить ленточные или плитные фундаменты из сборного или монолитного железобетона. Плитные фундаменты удобно делать только для дома с подвалом или первым этажом ниже уровня земли, также в условиях высоких грунтовых вод. Роется огромный котлован, на дне заливается армированная плита толщиной 20-25 см. Более простые и дешевые ленточные фундаменты делаются, если нет нужды строить помещения ниже уровня земли. Как раз наш случай. Если дом будет каркасного типа, то можно сделать столбчатый фундамент. То есть в виде столбиков из бетона, камня или красного кирпича, установленных точно под опорными элементами каркаса. Но учтите, что бороться с мышами будет тяжело и наверняка бесполезно. Поэтому рекомендую ленточный фундамент, о нем дальше и пойдёт речь.

Все несущие вес кровли и перекрытий внешние и внутренние стены должны опираться на одинаковый фундамент. Итак, роем траншеи по ширине стен и глубиной на 10 см больше глубины промерзания для вашего района. Узнать эту глубину желательно у профессиональных местных строителей. Для Украины она варьируется в пределах 0.8-1м. Весь плодородный слой под домом нужно снять, хотя бы на глубину 30 см. На его место можно сразу выкидывать неплодородную почву из траншеи. Дно траншеи утрамбовать. При влажном климате и близости грунтовых вод на дно уложить перфорированную водосточную трубу диаметром 100-150 см, с уклоном 1 см на 1м в сторону дренажных колодцев, или с выводом на поверхность, если позволяет рельеф. Дренажный колодец – это яма размерами 0.5х0.5м и глубиной ниже входа дренажной трубы на 30 — 50 см(идеально докопать до песка или другой хорошо всасывающей почвы), засыпанная любыми камнями, кусками бетона, или даже пустыми закрытыми пластиковыми или стеклянными бутылками. На камни ложится любой материал, ткань, полиэтилен, куски шифера, и последние 30 см засыпаются плодородной землёй. Таким образом, колодец места не занимает и не виден. Если на участке есть уклон, располагать колодцы нужно ниже дома.

В местах, где через фундамент будут проходить разные коммуникации, нужно вставить трубы соответствующего диаметра.

Далее засыпайте траншеи любым крепким слабопоглощающим воду камнем, битым кирпичом, кусками бетона, попутно трамбуя. Возникающие промежутки можно засыпать мелкими камнями, крупным песком. Но аккуратно, чтобы крупные камни опирались друг на друга непосредственно. Если в вашем районе могут случаться землетрясения 6 баллов и выше, или возможны подвижки грунта, можно для уверенности последние 25 см траншеи залить бетоном, предварительно уложив туда 4 арматуры диаметром 10мм – две вниз, и две вверх. Прутки располагать на максимальном расстоянии друг от друга, но не менее чем в 2 см до края бетона. Для этого удобно помещать арматуру в заранее сделанные прямоугольники из проволоки диаметром 4-5мм, и привязывать по углам. Прутки арматуры не сваривать, а связывать отожжённой проволокой диаметром 1.2-1.5 мм(при помощи крючка), или 2-2.5мм(при помощи плоскогубцев), с нахлёстом не менее 50 см. На углах прутки не связывать, а сгибать( при помощи двух труб, надетых на арматуру). Связывать только на прямых участках не ближе 1 м до угла. Армирование не должно нигде прерываться. Фундамент должен закончиться за 5-10 см до поверхности земли.


Если по близости болото, или возможен сток воды со склона, желательно сделать дренаж по периметру вокруг дома.

Внутренние не несущие стены тоже должны опираться на фундамент, шириной чуть больше ширины стен. Глубину можно сделать 0,5м. Можно и столбчатый фендамент для них сделать, это не имеет особого значения.

6. Цоколь.

Функция цоколя – исключить контакт материала стен с поверхностными водами, отраженной водой, стекающей с крыши, льдом. Нужно навести справки о наводнениях в вашей местности за последние 100-200 лет, и сделать цоколь выше уровня возможного поднятия воды. В любом случае, делать его ниже 30 см от поверхности земли нельзя. Пол в доме оптимально делать на 15 см ниже цоколя, чтобы защитить стены от возможного внутреннего наводнения при протечках водопровода.

Материал цоколя – идеально природный камень-бут. Это и красиво, и достаточно дёшево, и надёжно. При недостатке камня можно выкладывать им только снаружи, остальное кирпичом и кусками бетона.

Под верхом в середину желательно вставлять куски арматуры для связки со стенами. Каждый камень нужно укладывать на цементный раствор, выискивая наиболее устойчивое положение.

Верхушку цоколя нужно обязательно гидроизолировать от стен. Выполнить это можно с помощью мастики из смолы и растворителя, и нескольких слоёв пропитанной этим составом плотной бумаги. Можно воспользоваться и готовой толью или рубероидом, но тогда придётся выровнять верхушку цоколя цементным раствором. Если стены будут из блоков или кирпича, то выравнивать верхушку нужно обязательно. Если из монолита, то удобно использовать не слишком толстый полиэтилен, он повторит все неровности.

7. Стены из самана.

Это самое интересное. Хочу вам предложить наиболее простую, надёжную и дешевую технологию, проверенную тысячелетиями. Это – саман. Существует лёгкий саман (солома, смоченная жидким раствором глины) и тяжёлый саман — смесь песка(80%), глины(10%) и соломы(10%). Бытует мнение, что лёгкий саман-наиболее оптимальное решение. Потому что он теплее и дешевле. Не рекомендую строить стены из лёгкого самана по следующим причинам: долго сохнут после укладки (2-4 месяца), требуют дорогостоящего трудоёмкого деревянного каркаса, трудоёмкая отделка снаружи и внутри, прекрасное гнездо для мышей и др. «Теплота» его соседствует с низкой теплоёмкостью, а это значит, что тепло, излучаемое печкой, негде аккумулировать. То есть печка только нагреет воздух, а после её остывания воздух сразу остынет. Если стены сделаны из тяжёлого теплоёмкого материала, то тепло от печки будет ими акккумулироваться. В жару стены из лёгкого самана не аккумулируют холод, в таком доме будет жарко. Поэтому дальше пойдёт речь только о тяжёлом самане.

Распространены 3 метода возведения стен:

1. Изготовление из самана кирпичей и блоков разных размеров, иногда промышленным способом, затем обычная кладка.

2. Забивка самана в опалубку. Не очень простой, но надёжный и знакомый многим метод. Правда, он сильно ограничивает «полёт фантазии», провоцирует строить прямые углы и ровные прямые стены. Можно применять любые виды традиционной опалубки, применяемой для бетона, не забывая пользоваться спецификой самана: снимать опалубку можно немедленно после укладки самана. Также в этом случае можно готовить саман в растворомешалке, используя резаную по 5-10 см солому.

3. Монолитная кладка из комьев самана, без опалубки. Монолитная кладка наиболее интересна, поскольку позволяет избежать углов и открывает неограниченные возможности в дизайне, поскольку вы буквально лепите дом, как из пластелина. Метод в целом несложный, но требует навыка и опыта. Если у вас такого опыта нет, и учиться не у кого, то освоение обычно идёт не совсем гладко. Перед постройкой лучше потренироваться на менее ответственном здании — сарае, беседке или гараже.

Накапливается все больше и больше доказательств того, что в современных домах мы подвергаем опасности не только наше физическое здоровье, но также психологическое и эмоциональное состояние. В природе, вместе с которой эволюционировали наши предки, не существует прямых углов или плоских поверхностей одного цвета и постоянной схожести, которые могут спровоцировать у человека подсознательную негативную реакцию. Мы постоянно испытываем стрессы и нервничаем. В современных домах со всем их разнообразием форм, текстур, запахов и звуков мы не ощущаем то, что ощущали наши доиндустриальные предки.

Теперь я уйду от философии, сравнений и уговоров и ограничусь практической стороной дела. Философию, сравнения и другую информацию найдёте по ссылкам в конце этой статьи.

Приготовление самана.

Солому лучше всего брать ржаную – её почему-то никто не ест. Хорошо также яровую пшеницу. Хотя, для самана подходит любая солома зерновых культур, длинная и без примеси зерна.

Сначала нужно выбрать нужное соотношение песка и глины. Обычно глина уже содержит в себе песок, а песок глину, поэтому пропорции могут варьировать от 5:1 до 1:5. Сделайте несколько разных замесов. 3:1, 2:1, 1:1, 2:3, 1:2, 1:3. Добавьте столько воды, чтобы смесь слипалась в руках в комочек. Сделайте из каждой шарик. Он должен быть не слишком влажным. Уроните его на траву с высоты метра. Если шарик разлетится, значит он сухой, или в нем много песка. Если сплющится в лепешку, значит он слишком влажный, или в нем много глины. Если смесь идеальна, она сохранит форму. Песчинки должны касаться друг друга, чтобы смесь не могла сильно усыхать. Простой способ проверить это — тест, называемый «хруст». Возьмите немного из каждой смеси в руку. Поднесите к уху. Сожмите руку и слушайте. Если в смеси достаточно песка, Вы услышите резкий скрежещущий звук трущихся друг о друга песчинок — как звук трения наждачки о саму себя. Будет значительная разница между звуками смесей с достаточным количеством песка и с малым. Испытайте несколько разных образцов, привыкните к звуку хорошей строительной смеси.

Сделайте из каждой смеси кирпичик, отметьте на нём пропорцию, дайте просохнуть. При избытке глины кирпич получится жёсткий, но весь потрескается. При избытке песка трещин не будет, но кирпич будет сыпаться. Отберите несколько средних хороших вариантов, и сделайте кирпичи с соломой. Дайте хорошенько просохнуть на солнце или в тёплой печи. Это может занять несколько дней. Попробуйте поцарапать кирпич ножом или гвоздём, чтобы проверить на прочность: не должно оставаться глубокой борозды, и кирпич не должен легко разваливаться. Попробуйте сломать один из кирпичей с соломой, скручивая его в руках. Если у Вас хорошая смесь, и кирпич полностью просох, то будет почти невозможно сломать его таким способом. Возможно, Вы сможете сломать его о колено.

Чаще всего саман готовят в яме глубиной 15-30 см диаметром 1.5-3м. На дно укладывается брезент, лучше армированный винил(на нём рекламщики печатают баннеры). Можно сначала смешать сухую смесь, затем добавлять воду, затем солому. Распределите компоненты по брезенту, чередуя вёдра песка и глины, чтобы ускорить смешивание. Используйте от 6 до 10 вёдер компонентов на один замес самана. Это наибольший объём, который удобно вымешивать в одиночку.

Соло смешивание с использованием брезента или винила.

При самостоятельном смешивании Вы можете взяться за один или два угла брезента и идти спиной вперёд по брезенту, пока он не сложится пополам. Повторяйте эту процедуру несколько раз, каждый раз меняя углы брезента, пока сухие материалы не перемешаются. Хотя смешивать в одиночку легко, начальный этап замеса выполняется быстрее с партнёром, поэтому пригласите кого-нибудь на помощь.

Для топтания, снимите свою обувь. Смешивание босиком позволяет ощущать изменения в смеси и очень приятно и полезно в терапевтическом смысле. Рекомендуется укрепить ступни предварительными прогулками босиком. Если Вы вынуждены носить обувь из-за холодной погоды, проблем с кожей или большого количества камней в смеси, старайтесь использовать кожаные рабочие ботинки или другие ботинки с плоской подошвой. Учитесь танцевать и крутиться на саманной смеси, используя размазывающие движения, чтобы размалывать куски и распределять частицы глины. Либо поднимайте колени и прыгайте по смеси, либо становитесь на пятки при топтании, чтобы увеличить давление. Пробуйте разные способы

Как только все куски разбиты, а вода равномерно распределена по смеси, начинайте добавлять солому. Зажмите небольшую кипу (5-7см. толщиной) соломы под мышкой и разбрасывайте по смеси по ходу танца. Продолжайте топтать, используя пятки, пока вся солома не запачкается и не вмуруется в смесь, затем переверните смесь, потянув за один угол или край брезента на себя, пока смесь не сложится пополам. Повторяйте процедуру при добавлении соломы, поднимая каждый раз другой конец брезента, удостоверяясь, что середина смеси тоже переворачивается. Как узнать, достаточно ли соломы, и готова ли смесь? После некоторой практики Вы будете интуитивно знать это, но для начала существует несколько способов. По мере добавления соломы, Вы должны чувствовать постоянное изменение смеси под ногами. Однажды, она достигнет момента, когда станет крепкой, липкой массой вместо мягкой грязи. Будет всё труднее и труднее погрузить в неё ступни. Если солома достаточно длинная, то Вы достигнете момента, когда при переворачивании масса будет сворачиваться как лепёшка и оставаться в таком состоянии вместо того, чтобы сломаться пополам в месте сгиба.

Можно придумать массу других способов смешивания. Испытана езда на тракторе, топтание на лошади. Можно готовить смесь в растворо-или бетономешалке, используя резаную по 5-10 см солому. Нерезанную солому удаётся перемешивать только ногами. При помощи техники можно заготовить смесь на неделю вперёд, но иногда солома начинает гнить и плесневеть.

Возведение стен.

 

1. Стены из саманных блоков.

 

Если вы всё же выбрали проект с прямыми углами и ровными стенами, то для непрофессионала проще изготовить сначала саманные блоки, высушить их, и затем строить из них как обычно, скрепляя раствором глины с песком. Толщина стен должна быть в пределах 40 – 60 см. При толщине 41 см оптимально готовить блоки 20х20х41см. При толщине 60 см оптимально 19х19х40см. И половинки – 5 -10% от общего количества(их можно почти точно подсчитать согласно проекту).

Формы перед набивкой чистить и обтирать песком, чтобы готовые кирпичи легко выскальзывали. Землю, на которой производится формовка, посыпать песком и мелкой соломой. Через 1-3 дня подсохшие блоки можно складывать в штабеля, обязательно на деревянные поддоны, чтобы исключить подмокание с земли. От дождя закрывать плёнкой, если солнечно – раскрывать для лучшего высыхания.

Так можно заранее, даже за год, заготовить полный объём блоков. Удобно использовать дешёвую местную наёмную силу, установив таксу за изготовление 1 блока, рассчитав нормы и премии за перевыполнение (при почасовке работа будет продвигаться долго, особенно без постоянного присмотра).

2. Забивка самана в опалубку.

Даже в опалубочном методе можно избежать углов и ровных стен. Но тогда придётся изготавливать специальную опалубку для каждой части дома.

Сейчас набирает обороты использование переставной опалубки. Вот патент переставной опалубки Яковлева Р.Н Патент опалубки Вайсбурда (на украинском языке и половина чертежа срезана) здесь.

Переставная опалубка представляет собой элементы длиной 600мм и высотой 150-200мм. Ширина регулируется в пределах 150-500 мм. Внутрь вставляяются пустотообразователи ( на рисунке П) различной формы. Вот эскизы, чтобы было понятнее:

Элементы опалубки устанавливаются, и саман набивается между стенками опалубки и пустотообразователями, хорошо трамбуется. Затем опалубка тут же снимается и устанавливается рядом (см рис внизу).

Таким образом, достаточно всего 3-х элементов. 3-й нужен для одновременного возведения внутренних стен, примыкающих к внешним.

В итоге в стенах получаются вертикальные каналы-пустоты любой формы и размеров. Часть из них используется для установки несущего каркаса, остальные можно заполнять любым утеплителем, использовать для вентиляции и прокладки коммуникаций. Несущий каркас может быть деревянным: в этом случае в пустоты вставляются вертикальные балки, сверху на них крепится горизонтальная балка. Либо несущий каркас можно сделать железобетонным: в пустоты вставляется арматура, и заливается бетон. По верху стены заливается привычный армопояс. То есть получается каркасная конструкция, но сначала делается заполнение, а потом каркас. Этот момент очень важен для самана, поскольку из-за сильной усадки после укладки закладка самана в существующий каркас проблематична. Таким способом можно строить и многоэтажные здания.

3. Монолитные саманные стены.

Монолитный вариант возведения стен сложнее в освоении, но здание получается более надёжным, красивым и оригинальным за счёт плавных переходов и отсутствия углов.

Метод в целом несложный, но требует навыка и опыта. Если у вас такого опыта нет, и учиться не у кого, то освоение обычно идёт не совсем гладко. Перед постройкой лучше потренироваться на менее ответственном здании — сарае, беседке или гараже.

Монолитный безопалубочный метод заключается в изготовлении плотных комков удобного размера и лепки стены из них. Использование опалубки вместо кажущегося облегчения только усложняет процесс. Стены долго сохнут, и очень неудобно и сложно делать округлые формы. В итоге получается также, как из блоков, только сложнее.

Независимо от способа укладки комков, важно чтобы была очень хорошая связь между слоями. Сила тяжести будет удерживать стену, даже если слои не очень хорошо скреплены, но хорошее соединение поможет зданию пережить землетрясения, усадку грунта, ураганы и другие природные стихии. Пока Вы не будете уверены в своей технике, регулярно тестируйте прочность, пытаясь оторвать новый слой от поверхности. Самый верхний слой должно быть очень трудно удалить, даже всего через несколько минут. Помощники-добровольцы могут быстро научиться делать хороший саман, но всегда удостоверяйтесь, что они надёжно закрепляют материал в стене.

Перенос саманных комков с брезента для смешивания на стену может производиться бросками по цепочке.

Наиболее критично — это вмуровать каждый новый кусок в массу стены. Целью является трёхмерное сплетение соломы, утопленной внутри стойкой массы песка и глины. Это сшивание может быть проделано собственными пальцами или деревянным саманным пальцем.

новые комки самана А,В и С связаны друг с другом давлением… (швы, обозначены X) и связаны с общей массой стены, посредством саманных пальцев, которые проталкивают или «прошивают» солому в нижние слои.

По завершении должно быть трудно определить, где один комок кончается, а другой начинается, а поверхность должна быть полна дырок размером с толщину пальца. Эти дырки помогают привязываться следующему слою и способствуют быстрому и равномерному высыханию стены.

Подгоняйте каждый кусок самана к его соседям. Сдавливайте их вместе, сторона к стороне. Размазывайте материал основаниями ладоней вниз по стене вдоль швов, чтобы не оставалось щелей, в которые может попасть воздух, из-за чего стена потрескается при высыхании. Проверьте, взглянув снизу вверх. Тень вдоль края, где Вы только что добавили материал, указывает на плохое соединение.

Саманные комки можно укладывать любым удобным Вам способом, но мы чаще всего используем один способ, называемый «позвоночник и рёбра». Этот способ оставляет очень бугристую рабочую поверхность, что улучшает сцепление между последовательными слоями, и позволяет середине стены высыхать более равномерно с краями, что существенно для строительства небольшого дома несколькими людьми. Также, более равномерно высыхает середина стены по отношению к внешней и внутренней поверхностям. Сделайте высокий хребет из самана посередине стены, надёжно закреплённый между собой и со стеной. С каждой стороны этого хребта прикрепите куски самана под прямым углом к нему, идущие от хребта к внешней и внутренней поверхностям стены. Оставляйте промежутки между «рёбрами» примерно той же ширины, что и сами рёбра. Эти промежутки будут заполняться первыми, когда Вы начнёте следующий слой.

Работайте ниже уровня поясницы, иначе можете растянуть спину, руки и плечи. Вес верхней части тела существенно помогает связывать слои вместе.

Не работайте с саманом на стене слишком долго. Не шлёпайте его. Длительное обрабатывание может превратить его в желе, и он оползёт.

СЛЕВА: края не были тщательно смазаны вниз, теперь саман плохо связан, так как солома не прошивает слои. Обратите внимание на верхушку и оползшие края. СПРАВА,- монолитная масса сформирована сшиванием слоев саманным пальцем. Обратите внимание на грубую поверхность сверху — хорошее основание для следующего слоя.

Позвоночник и рёбра.

Во время работы убеждайтесь, что верхушка стены не покрылась коркой, не засохла до той степени, когда цвет меняется на более светлый. Мокрый саман к сухому прилипает намного хуже, поэтому даже маленькие куски корки будут препятствовать хорошему сцеплению.

Чтобы предотвратить оползни, мягко вдавливайте каждый слой на его место пальцами, а затем пройдитесь по нему саманным пальцем. Пока одна рука продавливает дырку в самане, другая может использоваться как временная форма, чтобы поддерживать ближайший край стены в вертикальном состоянии. Не разглаживайте поверхность самана. Гладкая поверхность замедляет испарение, не давая внутренним частям быстро высыхать. Вдавите саман на место резким движением, продырявьте и оставьте в покое. Если куски расплываются за края стены, то подождите, пока они немного загустеют, а потом подрежьте их. Не пытайтесь толкать стену и не бейте её, Вы просто перераспределите и усугубите проблему.

Поддерживайте влажность и мягкость рабочей поверхности. После высыхания поверхности, Вам уже никогда не добиться хорошего соединения.

Каждый раз, когда Вы продолжаете строительство, не только проверяйте наличие корки, но и попробуйте потыкать верхний слой саманным пальцем. Материал должен быть достаточно мягким, чтобы палка смогла воткнуться на пару сантиметров. В противном случае, смочите поверхность водой или слоем глины. После любой паузы перепроверяйте и увлажняйте. Если стена очень высохнет, Вам придётся регулярно замачивать её в течение нескольких часов или дней, продырявливая поверхность острой копательной вилкой, чтобы вода лучше впитывалась.

Соединение с саманной стеной

Идеально, когда смежные стены будут построены в одно и то же время, в противном случае вертикальные пазы и вмурованные штыри или древесина помогут зафиксировать новую стену в старой.

При строительстве смежных стен старайтесь возводить их с одной скоростью, особенно, если они соприкасаются. Если одна будет намного выше другой, то они будут усаживаться с разной скоростью, вызывая растяжение на стыке, что может привести к трещинам в конструкции. Если по какой-то причине одну стену необходимо возвести раньше другой, вбейте деревянные колья или другие прутья по ходу строительства, чтобы усилить сцепление между стенами. Можно также выдолбить в стене вертикальный паз, в который будет входить другая стена. Затем медленно стройте соседнюю стену, давая возможность каждому слою осесть.

Внутренние не несущие ровные стены достаточно делать толщиной 15 см, изогнутые – 10 см.

Лечение деформации стен.

А) Расползание — это тенденция самана к расширению под давлением сверху. Расползание может начаться несколько ниже места, где Вы сейчас строите. Это ослабляет стену и требует дополнительного подрезания. Как лечить? Подрежьте и замедлите строительство.

В) Расползаться может и верхний слой стены, если каждый следующий слой шире предыдущего. Обрежьте это расползание как только саман станет достаточно густым, иначе Вы будете продолжать строить неправильную линию, что сделает стену слишком широкой сверху, это нежелательно. Кроме того, это добавляет ненужный вес стенам усиливая скорость расползания. Проверяйте вертикальность каждый раз после добавления нового слоя самана.

С) Часто покатости образуются, когда новички не очень аккуратно следят за формированием внешней и внутренней поверхностей стены по ходу строительства. Верх стены отваливается, придавая стене округлый профиль. Если Вы заметили покатости, исправьте их прокладкой длинных плоских полос самана над повреждённым участком. Исправьте проблему как можно скорее, иначе она начнёт увеличиваться, и стена превратится в острый позвоночник.

Даже если Вы строите медленно и очень точно, почти всегда необходимо подрезать стены. У стен обычно есть выпуклости, торчащие куски и впадины, которые создают трудности при оштукатуривании, а не подрезанная солома может проткнуть штукатурку и некрасиво торчать из неё.

 

Высыхание самана.

При хорошей смешивающей группе людей ограничителем скорости строительства является время высыхания. Если Вы уложите слишком много нового материала до того, как нижний материал успеет затвердеть, к примеру, при сырой прохладной погоде, Ваша стена будет растекаться, что в последствии потребует большого подрезания. В идеале, укладывать материал нужно на мокрую, липкую, мягкую поверхность, опирающуюся на стабильный, твёрдый, сухой саман несколькими сантиметрами ниже.

Скорость высыхания зависит от многих факторов, включая температуру и влажность воздуха, ветер, пропорцию песка и глины в смеси и влажность самой смеси. Саман высыхает только на поверхности, соприкасающейся с движущимся воздухом. Не столь существенно, чтобы воздух был сухим, лишь бы он двигался.

Если высыхание слишком медленное, попробуйте следующие стратегии:

• Создайте большую поверхность, используя протыкание по бокам или высокие хребты и рёбра.

• Старайтесь дать середине стены высохнуть до того, как Вы её накроете -постройте очень высокий хребет и оставьте его на ночь.

• Позволяйте каждому новому слою затвердеть, прежде чем укладывать очередной слой.

Чтобы уменьшить требуемое количество самана, можно добавить твёрдые, не гниющие предметы в качестве наполнителя в середину стены.

• Используйте сухие смеси с большим количеством песка и меньшим количеством соломы. Мокрую смесь легче смешивать, поэтому можно сделать несколько мокрых замесов и дать им хорошо подсохнуть перед укладкой.

• Не разглаживайте поверхность стены, чтобы не закупорить поры, позволяющие саману высыхать.

• Заполняйте середину стены твёрдыми материалами. Камнями, щепками, кусками бетона, пластиковыми или стеклянными ёмкостями, заполненными воздухом, или любыми другими твёрдыми и не разлагающимися материалами. Наполнители уменьшают как объём требуемого самана, так и количество воды, которая должна испариться во время высыхания. Если куски наполнителя разделены непрерывными кусками самана, прочность стены не должна пострадать. Для безопасности, не выстраивайте куски наполнителя в прямую линию, и уж тем более в вертикальные линии. Куски наполнителя могут позднее затруднить просверливание дыр в стене для проводки, поэтому продумывайте такие вещи заранее. Располагайте наполнитель близко к центру, чтобы не возникло проблем при подрезке стен.

Медленное строительство в сухую ветреную погоду выльется в затвердевание поверхности и плохое сцепление слоёв.

Если стена высыхает слишком быстро, регулярно смачивайте поверхность рабочего слоя. В экстремальных условиях пустыни, высокогорья или постоянных ветров и солнца всё время держите верхний слой накрытым, даже если уходите на час или два для приготовления самана. Если Вам нужно оставить стену на сутки или больше, накройте её толстым слоем промоченного абсорбирующего материала: несколькими слоями соломы, мешковиной, газетами, кусками ткани или ковриками. Затем прикрепите полиэтиленовую плёнку поверх стены, чтобы сухой воздух не мог проникать под пленку.

Как долго высыхает стена? Как и во многих вопросах строительства из природных материалов, всё зависит от местных условий. Возможно, недели, может, месяцы, а при очень толстых стенах в прохладном сыром климате — годы. Существенно то, что стена будет достаточно сухой для продолжения строительства через день или два, для наложения штукатурки — через месяц, а для заселения -по окончании отделки.

Окна и двери.

Заманчиво встраивать окна и двери сразу по мере кладки стен. Но, саман даёт усадку 3-7% в процессе высыхания, и рама может перекоситься, или вокруг появятся трещины.

Поэтому так делать не стоит. Дойдите до перемычки, и дайте возможность саману побольше подсохнуть. Или сделайте проём выше на 5%, если придётся класть перемычку на не усевший саман. И только после полного высыхания вставляйте рамы. Если проём таки окажется маловат, его можно легко увеличить подрезанием.

Заранее вмуруйте в саман деревяшки, к которым будут крепиться рамы.

Если необходимо глухое окно, то вставляйте стёкла без рам или стеклопакеты, просто вмуровывая их в саман. Не вмуровывайте стекло глубже 1 см в стену, будет проблема с его заменой. Используйте закалённые стёкла или обычные толщиной более 5мм, чтобы было сложно его разбить.

8. Крыша.

Крыша – самая дорогостоящая, сложная и ответственная часть дома. Если Вы никогда не строили крыш, то необходимо изучить этот вопрос по специальной литературе, а лучше воспользоваться помощью специалиста. Совершенно не прощаются ошибки в изготовлении кровли, поскольку саман влагу не любит. Он может впитать её достаточно много, не деформируясь. Но есть предел, после которого стена рушится вся целиком.

Поэтому в этой главе не будет подробностей по конструкции крыш, а только нюансы, касающиеся самана.

Чаще всего крыша стропилами опирается на крепкий брус – мауэрлат, сечением минимум 10х15 см, лучше 15х15см. Его нужно хорошо прикрепить к стенам. Вот пара способов.

Первый: вмуровывать в стену палки, обвязанные проволокой диаметром 4-5 мм, на глубину 0.5м с интервалами 1м. Потом привязать этой проволокой мауэрлат.

Второй: вмуровывать на глубину 0.5-0.7м с шагом 1-1,5м оцинкованные шпильки с резьбой диаметром 12-18мм, каждые 15-20 см накручивать гайку и надевать сверху железную пластину или влагостойкую фанеру 10х10см. Далее по месту делать в мауэрлате отверстия, и крепить гайкой с широкой шайбой.

Если выбрана конструкция крыши без мауэрлата, то нужно предусмотреть крепёж к стенам каждой стропилины, точно в местах, где они будут установлены.

Свесы крыши сделать минимум 0.5м для защиты стен от влаги.

Не поленитесь и обязательно сделайте водосточные желоба. Почему-то их часто игнорируют. И очень зря. Водостоки не только отводят воду от фундамента, но и исключают намокание и загрязнение стены внизу брызгами от падающей с крыши воды.

9. Изготовление земляного(саманного) пола.

Решая строить из самана, Вы решаете строить дом с пассивным солнечным отоплением, тяжелые здания и накопление энергии солнечного света неотделимы. В климате, где необходимо зимнее отопление, как можно большая масса должна быть помещена там, где она сможет поглощать энергию солнца и излучать её позже. В очень жарком климате, масса должна быть в прохладных, затенённых местах. В любом случае, полы являются идеальным местом для создания накопительной массы. Вы можете поместить внутри пола какую угодно большую массу, делая пол нужной толщины, не теряя полезной площади. Часто пол получает более прямой солнечный свет, чем что-либо еще в доме. А поскольку ступни очень чувствительны к температуре, Ваш уровень комфорта сильнее создается теплым полом, а не теплыми стенами. Вы можете встроить систему труб в Ваш пол так, чтобы он мог нагреваться горячей водой от солнечного коллектора или печью.

Хорошо уложенный пол из адоба (самана) возбуждает интерес, даже недоверие посетителей: «Вы шутите, это — глиняный пол?» На нём не остаются пятна или царапины, его легче поддерживать в чистоте, чем деревянный пол, он почти не требует обслуживания на остаток Вашей жизни, и является объектом ежедневного восхищения. Он будет удобным, твердым, прочным, тихим при ходьбе, достаточно ровным, чтобы играть в шарики, и будет постоянным напоминанием о цветах глины, из которой Вы его сделаете.

Вот шаги, которые необходимо сделать для укладки глиняного пола.

Сначала нужно удалить верхний плодородный слой, вместе с корнями растений. Желательно весь, или хотя-бы 30-40 см, если он слишком толстый. Затем утрамбовать полученное основание. Насыпать и утрамбовать неплодородную почву с камнями и щебнем до необходимого уровня. Далее насыпать 20 см гравия или керамзита. Существует 2 типа земляных полов: литые и трамбованные.

Укладка литого саманного пола.

Земляным полам не нужна гидроизоляция под ними. Непроницаемые паровые барьеры неизбежно ведут к конденсации воды с одной или другой стороны, которая может уменьшить срок жизни Вашего дома. Так же, как в стенах, мы полагаем, что важно позволить влажности свободно проходить в полах. Вместо непроницаемого парового барьера, слой гравия в несколько десятков сантиметров не даст поднимающейся влажности насыщать земляной слой.

Литые полы сохнут очень медленно. Они находятся в самой прохладной части здания, где воздух двигается меньше всего, и у них лишь одна сторона подставлена воздуху. Не кладите земляной пол во влажных условиях, или если влажная погода ожидается в течение месяца или около того. Если Вы не живете в пустыне, то постарайтесь уложить, по крайней мере, основной слой как можно раньше в сухое время, хотя последний слой можно уложить намного позже.

Смесь похожа на саман, но должна быть более влажной, содержать больше песка и, если возможно, немного гравия. Горстка смеси должна хорошо хрустеть, когда Вы сжимаете её, и содержать от 50 до 80% песка и гравия. Всегда делайте пробный образец, по крайней мере, квадрат с метровой стороной, чтобы проверить смесь на твердость и растрескиваемость прежде, чем Вы зальёте весь пол. Самое сложное — это получить правильную пропорцию глины. Слишком много глины — и Ваш пол потрескается, слишком мало — пол будет мягким и рассыпчатым.

Важно, чтобы каждый слой был уложен очень ровно, иначе верхние слои могут треснуть из-за неравномерной усушки. Удостоверьтесь, что каждый слой полностью высох, перед укладкой следующего.

Основной слой. Сделайте смесь консистенции густого крема для пирога в корыте, бетономешалке, на большом непромокаемом брезенте или в тачке. Это структурная основа Вашего пола, в идеале сделанная из грубого гравия (до нескольких сантиметров в диаметре), небольшого количества песка и небольшого количества глины, хотя подойдёт почти любая липкая почва. Добавьте много целой соломы прямо из кипы. Если Вы работаете с битыми камнями, выбирайте до 3,5 см. Просейте его через металлический экран с сеткой в 1,5-2 см. Более грубая часть пойдёт в смесь основного слоя, то, что просеется через экран, для второго слоя, для которого нужен более мелкий материал. Или можно использовать камни до 2 см. в обоих случаях.

Если камни, которые Вы использовали в дренажном слое, слишком большие, то смесь может просочиться между ними и забить пространства. Чтобы предотвратить это, уложите какой-нибудь воздухопроницаемый материал типа старых простыней, газет или мешков на гравий. Не волнуйтесь, если это кажется неосновательным, этой прослойке нужно продержаться день или два, пока саман не начнёт сохнуть.

Найдите две прямые доски сечением 5×10 см в качестве направляющих, установите их на ребро на полу на расстоянии приблизительно 60-80 см, параллельно стене, от которой Вы собираетесь начинать заливать пол. Для более тонкого пола в небольшой комнате кладите доски плоско, делая слой в 3-5 см, вместо 8-10 см. Выровняйте их по длине и друг относительно друга. Накидайте смесь между ними и разровняйте прямой палкой или алюминиевым клином. Удостоверьтесь, что пространство между направляющими заполнено до верха и разровняйте, но поверхность оставьте грубой.

Удалите дальнюю от Вас направляющую доску. Смесь должна быть достаточно твёрдой, чтобы не расползтись при вынимании доски. Заполните промежуток, чтобы не оставалось швов, которые могут треснуть. Переместите направляющую на новое место. Проверьте уровень, затем заполните смесью, утрамбуйте и разровняйте, как и раньше. Продолжайте такие лягушачьи прыжки до тех пор, пока Вы не достигнете двери. Не загоните себя в угол!

Когда Вы закончите, должна получиться непрерывная поверхность, плоская и горизонтальная, но несколько грубая. Если Вы использовали в смеси грубый гравий, на поверхности могут быть пустоты. Оставьте их, они способствуют сцеплению со следующим слоем. Старайтесь не ходить по основному слою, пока он не затвердеет. Это займёт несколько дней или недель, в зависимости от погоды. Если необходимо, воспользуйтесь тепловентилятором. Простое нагревание неэффективно, нужно движение воздуха.

Очень эффективно уложить гравий и основной слой до кладки стен. Это удобно и для строительства – ровное основание, и оно успеет хорошо высохнуть и утрамбоваться.

Второй слой. Смесь для второго слоя должна быть более гладкой, чем для первого, с гравием не больше 2 см. Если основной слой потрескался, увеличьте количество песка и соломы. Используйте порубленную солому и/или свежий коровий или лошадиный навоз, для более мелкого волокна. Вы можете порубить солому машиной для мульчирования листьев, тяпкой в пластмассовой бочке, газонокосилкой, бензопилой или мачете. Чтобы избежать простоя во время укладки, подготовьте материалы заранее.

Когда первый слой полностью высохнет, проверьте, что он всё ещё горизонтален. Укладывайте второй слой точно так же, используя направляющие доски, только толщиной 2,5-4 см, тщательно смачивая сухую поверхность для лучшего прилипания, непосредственно перед добавлением очередной порции. Если основной слой не совсем горизонтальный, выровняйте направляющие, подставляя соответствующие камни, чтобы поднять их, или врезая в основной слой, чтобы понизить их. Разгладьте поверхность мастерком или доской, но оставьте её грубой. Чтобы избежать трещин, старайтесь не класть направляющие параллельно направляющим первого слоя, а лучше — под прямым углом. Всегда разрыхляйте края щелей, остающихся после вытягивания досок, перед их заполнением.

Последний слой. Последний слой самана поднимет пол до нужного уровня. Чтобы избежать трещин, третий слой должен быть от 1 до 2 см. толщиной. Перед укладкой дождитесь, пока всё тяжелое строительство и штукатурка будут закончены, а затем не трогайте его, пока он не высохнет.

Для последнего слоя Вы можете выбрать специальную глинистую почву того цвета, который Вы любите. Когда Вы смажете её маслом, получите цвет влажной глины. Смесь для последнего слоя должна выглядеть достаточно привлекательной, чтобы ее съесть, столь же гладкой и пастообразной, как крем для пирога. Чем более гладкая смесь, тем более гладким будет законченный пол. Чтобы достичь этого, пропустите почву через сетку с шагом в 3 мм. Песок должен быть просеян через очень мелкое сито. Порубленная солома должна быть просеяна через сетку с шагом в 3 мм, пока она не станет размером с кокосовую стружку, или используйте коровий или лошадиный навоз, размокший в течение ночи и пропущенный через сетку, чтобы разбить комья. Как всегда, смачивайте поверхность пола непосредственно перед укладкой новой порции, чтобы гарантировать хорошее сцепление.

Тщательно разглаживайте смесь по мере укладки. Лучший инструмент для этого — стальной строительный мастерок для разглаживания. Надлежащее использование мастерка требует практики. Можно сначала сделать пол там, где небольшая неровность не будет слишком беспокоить.

Как только Ваш литой пол полностью высох, обработайте его маслом и отделочным воском, описанными позже в этой главе. Пока отделка не высохнет, никого не подпускайте к полу! Непокрытые земляные полы могут быть очень легко повреждены ударами и трением.

Утрамбованные саманные полы

Возможно, не столь удобный в укладке и требующий немного больше труда, утрамбованный саман сохнет быстрее, чем литой адоб. Он больше подходит для участков, где основание не полностью сухое, для почв с недостатком глины, для укладки в то время года, когда высыхание происходит медленнее, или для мест, где влажность всегда высока.

Методика очень похожа на предыдущую со следующими различиями.

• Как и с литым адобом, делается три слоя. Слои 1 и 2 утрамбовываются деревянной трамбовкой или трамбовочной машиной, которую можно арендовать. Слой 1 утрамбовывается очень тщательно, будьте немного более нежны со слоем 2. Верхним слоем будет литой адоб, укладываемый точно как описано выше. Тут особенно выгодно засыпать гравий и слой 1 до стен, поскольку сэкономим на трамбовке основного слоя.

• В основном слое должна содержаться высокая пропорция колотых камней или строительной крошки, калибром приблизительно от 4 см. до размера песка. В идеале основа должна содержать 50-80% колотых камней и не более чем 20% глины.

• В смеси должно быть совсем немного воды. Смесь для слоев 1 и 2 должна лежать твёрдой массой, не расплываясь под собственной тяжестью, не пачкая верхнюю кожу ваших ботинок, если Вы запрыгнете на кучу, и быть достаточно твёрдой, чтобы по ней ходить сразу после укладки. Слой 2 должен состоять из более мелкого материала, чем основной слой.

• В самане для утрамбовки содержится меньше соломы, но её присутствие важно для обеспечения прочности на растяжение и сжатие. Если через какое-то время основание опадёт или как-либо передвинется, то солома в смеси будет препятствовать растрескиванию.

• Мы рекомендуем сделать пробную смесь и уложить квадратный метр в каком-нибудь не критичном месте, чтобы получить хорошо уплотняемую смесь, из которой получится твердый пол.

Масляная и восковая отделка саманного пола.

Когда земляной пол полностью просохнет, можно добавить масло и воск, которые сделают пол долговечным и водонепроницаемым. До тех пор старайтесь не ходить по нему и не шаркать ногами. Чем больше слоёв масла Вы положите, тем прочнее будет пол. Специалист из Нью Мехико Анита Родригез использует семь слоёв масла на её полах, и даёт пожизненную гарантию. Она говорит, что Вы можете ходить по ним на шпильках или в футбольных бутсах, ездить на велосипеде или играть в мяч, разве что рубить топором дрова на них не рекомендуется.

Тряпкой, щёткой, валиком или мягкой губкой нанесите, по крайней мере, четыре слоя кипяченного горячего льняного масла. Важно использовать кипячённое, а не сырое, льняное масло. Наносите каждый слой, пока не начинают появляться лужи, затем вытрите излишки. Первый слой должен быть самым основательным. Дождитесь его высыхания перед нанесением следующего слоя. Второй слой нужно развести 25-процентным скипидаром или спиртом. Третий должен быть 50/50 масло с растворителем, а четвертый — 25-процентным маслом с 75% растворителя. Причиной для этого является то, что нужно улучшить проникновение, чтобы Вы не получили в итоге твёрдый слой толщиной с яичную скорлупу поверх пола, который может отколоться и обнажить мягкую землю под ним. По мере нанесения каждого слоя, масло заполняет поры, оставленные в земле водой во время высыхания, делая поверхность всё менее проницаемой и более твёрдой. Нагревание масла или пола позволяет маслу легче проникать в поры.

Когда последний слой высохнет, что может занять много дней, Вы получите твердый, долговечный, водонепроницаемый пол. Налейте немного воды на него и пробуйте поскоблить пальцем — Вы обнаружите, что вода остаётся чистой, а впитывается в пол медленно. Теперь Ваш пол функционально закончен, долговечен и привлекателен, но если Вы хотите иметь возможность мыть его влажной шваброй или пролить краску, не оставив пятна, нужно натереть его воском.

Сделайте пасту, расплавив вместе 1 часть воска с 2 частями льняного масла. Для охвата большой поверхности не требуется много смеси, поэтому сначала сделайте небольшое количество. Пока паста ещё тёплая, втирайте её в пол чистой тряпкой без ворса. После того, как она высохнет, Вы сможете полить воду на пол, и она раскатится бисером как по волшебству. Воск со временем стирается, потому рекомендуется периодически повторять процедуру натирания, возможно, раз в год.

10. Внешняя отделка дома из самана.

Саманной стене необходима защита от влаги. Но ей категорически не подходит цементная штукатурка. Большая теплоёмкость, хорошая теплопроводность, плохая паропроницаемость приводят к тому, что влага, содержащаяся в просачивающемся сквозь поры самана тёплом воздухе, конденсируется на внутренней поверхности цементной штукатурки, и стекает вниз, постепенно размывая саман. Если температура часто переходит через 0, то штукатурка просто осыпется в течение 5-10 лет. Если климат теплее, то это приводит к полному разрушению стены.

Поэтому для внешней отделки подходят любые варианты с использованием извести в качестве связующего. Лучше всего песок+известь. Пропорция от 1:5(известь/песок) для грубого толстого слоя до 1:1 для тонкого финишного. Если стены получились неровные и их хочется выровнять(что совсем не обязательно), то делайте это саманом с небольшой примесью резаной соломы. Можно вместо соломы добавлять навоз.

Перед намазыванием стена должна быть смочена кистью или пульверизатором. Для улучшения прилипания известковой штукатурки к стене, смочите стену «известковой водой», сделанной размешиванием 2-х или 3-х процентов извести в воде.

Традиционно, штукатурки из песка и извести укладываются двумя слоями, каждый не больше 1 см. толщиной. Первый слой обычно «грубо накидывается» для лучшего прилипания. Встаньте приблизительно на расстоянии в пол метра боком к стене и кидайте смесь, используя маленький угольный совок или мастерок, резкими движениями руки. Когда первый слой «затвердеет» (то есть, станет твёрдым на ощупь, но не совсем сухим), потрите по нему деревянной тёркой, разравнивая поверхность. Пока основной слой уже затвердевший, но не высохший, увлажните его и уложите финишный слой. Может оказаться необходимым добавить немного воды в смесь этого финишного слоя, чтобы гарантировать, что он распределится равномерно. Финишный слой можно грубо накидать или уложить мастерком.

Если вы хотите оставить естественную бугристость и небольшую неровность монолитного самана(как на одном из фото выше), то можно просто намазать кистью 2-3 тонких слоя штукатурки с пропорцией 1:1, не разравнивая. Сразу добавлять необходимый колер во все слои. Минеральные красители на основе оксидов металлов очень стойкие и никогда не изменят окраску. Палитра достаточно широка, чтобы подобрать любой оттенок. Только предварительно удалить торчащую из стены солому. Она легко отламывается при прочёсывании металлической щёткой. Как по мне, то это самый простой, быстрый, надёжный и красивый способ наружной отделки.

Известковая штукатурка должна сохнуть медленно. Защитите поверхности, на которых Вы работаете, от прямого солнца и сухого ветра, как во время, так и после намазывания. Например, можно повесить влажную ткань или мешковину в нескольких сантиметрах от недавно намазанной поверхности. Также защитите новую штукатурку от дождя и мороза.

Если стены изготовлены из лёгкого самана (солома, смоченная глиняным раствором) или прессованной соломы, для защиты от мышей их нужно обязательно защитить снаружи 5-10 см штукатурки из тяжёлого самана. И уже потом известковой штукатуркой. Ржаной соломы мыши нисколько не боятся.

11. Внутренняя отделка.

Во внутренней отделке также недопустим цемент. Нежелателен и гипсокартон. Из-за неплотного прилегания к кривым стенам он создаёт изолирующую воздушную прослойку, не давая стенам прогреваться изнутри и аккумулировать тепло. Вместо этого они могут насквозь промёрзнуть.

Зато можно использовать все остальные виды штукатурок. Даже гипсовые. Защита стен изнутри – вопрос чисто декоративный. Их можно вообще не защищать. Лучше всего подровнять небольшим слоем самана, и покрасить известью с любым натуральным красителем. Минеральные красители на основе оксидов металлов очень стойкие и никогда не изменят окраску. Палитра достаточно широка, чтобы подобрать любой оттенок. Применять современные воднодисперсионные и латексные краски нежелательно из-за слабой паропроницаемости и загрязняющих окружающую среду процессов, используемых при их производстве.

Можно даже поклеить обои. Предварительно погрунтовать стены сильно разбавленным клеем и дождаться высыхания.

Можно ли укладывать на саман керамическую плитку? Это проблема. Можно лепить её на раствор из глины, песка и кизяка. Но временами она будет отваливаться. Единственный выход — приклеить плитку на гипсокартон, предварительно прикрученный прямо к стенам длинными саморезами (естественно, под гипсокартон можно сделать и полноценный каркас из оцинкованного профиля). Конечно, лучше применить плитку только там, где без неё трудно обойтись — например в ванной.

12. Проект и смета дома из самана.

Для примера приведу проект трёхкомнатного дома площадью 60 кв.м и примерную смету его постройки, с ценами на август 2011г.

Дом спроектирован для семьи из 2-х взрослых и 2-х детей. Минимально необходимого, но комфортного размера. Максимально простой и функциональный, без дизайнерских изысков. Постройка его не вызовет сложностей у начинающего строителя.

Для упрощения взяты ровные стены и прямые углы. Если их скруглить, будет надёжней, но и сложнее.

Материал стен – саман.

Толщина наружных стен – 0.5м, внутренней несущей – 0.4м, внутренних перегородок – 0.15м. Высота потолка – 2.65м(0.15м цоколь + 2.5м стены). Высота цоколя снаружи 0.4м. Глубина фундамента от поверхности земли – 1м.

Кровля – холодный чердак. Вальмовая(4-х скатная) крыша с высотой конька 2.5м. Можно сделать 2-х скатную с фронтонами. Можно сделать красивую 4-х скатную пирамидальную крышу. Стоимость от этого существенно не меняется. Материал кровли – волнистый шифер.

3 окна сделаны глухими – просто вмазанные в стены стеклопакеты. Остальные – металлопластиковые как наиболее дешёвые.

Пол – саманный, покрытый маслом и воском.

Потолок – из плит OSB толщиной 10мм, крашенных известью.

Наружная и внутренняя отделка – обмазка известь/песок с добавлением колера.

Стоимость земельного участка, наружные коммуникации, благоустройство двора, канализация, забор и ворота не учтены, поскольку сильно зависят от расположения и размеров участка.

Обычно под плодородным слоем почвы начинается глина, вполне пригодная для приготовления самана. Поэтому целесообразно сразу выкопать погреб, и пустить в дело добытую глину. Если предполагается копать выгребную яму то её тоже нужно выкопать сразу.

фундамент – 20.4 куб.м

цоколь – 8.2 куб.м

пол(щебень) – 15 куб.м

Итого необходимо щебня и бута 90 т х 14$=1260$

Стены и пол: 65 куб.м

глина 20% = 13 куб.м (с избытком хватает добытой при копке фундамента и погреба)

песок 70% = 90т х10$=900$

солома 10% = 6.5 куб.м=40$

лес для перекрытия и крыши – 3.5 куб.м х 160$= 560$

шифер 8-ми волновый 72 листа х 6$ = 432$

OSB 10мм – 20 листов х 16$ = 320$

окна:

стеклопакеты – 3.7 кв.м х 31$=115$

металлопласт поворотно/откидные 3.9 кв.м х 115$=450$

внутренние двери – 4 х 70$ = 280$

наружные – 1 х 250$

электропроводка – 200$

наружная и внутренняя отделка – 250$

сантехника – 300$

Итого по проекту: 5357$ !

Такой дом вполне доступен обыкновенному человеку со средним достатком.

13. Ремонт старого дома.

Ко мне было много вопросов по ремонту старых саманных домов. Чтобы снова и снова не повторяться, я выписал здесь все всплывшие проблемы и методы их решения. Если вы не нашли здесь свою проблему – напишите мне, я по возможности включу сюда и её.

Трещины в стенах более 1 см, покосившиеся стены, проседающие стены.

Прежде, чем заделывать трещины и выравнивать стены, нужно выяснить и ликвидировать причину, к этому приведшую.

Иногда такое происходит из-за подвижек грунта под домом и вокруг (обычно это сползание вниз по склону) или из-за землетрясения. Если грунт продолжает сползать вниз или в сторону – нужно остановить его путём возведения подпорных стен и выравнивания площадки вокруг дома. Если проседает или вспучивается, строить здесь нельзя. А если подвижки и разрушения из-за землетрясения, то лучше строить новый сейсмоустойчивый дом.

Но обычно причин бывает 3, причём часто все одновременно:

1- Отсутствие фундамента, непрочный фундамент. Метод решения – «подставить» фундамент под несущие стены всего дома, если он бескаркасный, или под несущие столбы каркаса, если таковые есть. Задача эта трудоёмкая, но выполнимая. Начинаете с угла самой проблемной стены: делается подкоп под стену по метру в каждую сторону, глубиной ниже глубины промерзания в вашем районе на 10 см (0.9-1.5м). Если стена начнёт проседать – можно попробовать временно поддержать её любыми методами, а если не получится – значит всё, этот дом восстановлению не подлежит 🙁 Но обычно стены не проседают. Подкоп делать не на всю толщину стены, а на 4/5, чтобы внутри пол вдоль стен не провалился. Далее заливаем подкоп бетоном, подкидывая в него для экономии любой слабовпитывающий воду бут (куски бетона, кирпича, гранит, природные камни). Пеноблок, газобетон, ракушняк, гипс не годятся! При этом хорошо бы положить арматуру или любой металл для армирования. Не забудьте между стенами и новым фундаментом положить гидроизоляцию – толь, рубероид или толстый полиэтилен. Желательно на уровне земли или чуть выше. Кстати, если гидроизоляции не было, придётся подкоп делать на всю толщину стены, чтобы вставить гидроизоляцию под всю стену. Потом по очереди (по одному) подставляете фундамент под остальные углы дома, затем делаете подкопы под стенами не более 2 м длиной и постепенно фундамент будет под всем домом. Если дом каркасный – то находите все несущие столбы, и по очереди подставляете фундамент под каждый, не забывая про гидроизоляцию.

После всего сделать по периметру дома отмостку с уклоном от стен.

В течение 2-3-х лет после этой процедуры дом будет оседать на новое место. В стенах могут появиться новые трещины, но если фундамент сделан правильно, максимум через 5 лет этот процесс окончательно закончится.

Как видите, метод решения действительно трудоёмок и сложен, поэтому часто проще построить новый дом, чем заниматься таким ремонтом.

2 — Протекающая крыша, недостаточные свесы крыши, отсутствие водосточной системы. Тут всё понятно – нужно починить крышу. При свесах менее 0.6 м обязательно сделать водосточную систему везде, где с крыши стекает вода, если больше 0.6м, то желательно сделать. Воду отвести так, чтобы она не попадала под дом.

3 — Недостаточная глубина заложения фундамента. Фундамент должен быть ниже глубины промерзания в вашем районе на 10 см (0.9-1.5м). Если вода в грунте под фундаментом замерзает, то расширяясь, она приподнимает фундамент и дом. Потом оттаивает, и дом под своим весом опускается немного ниже, чем был, проваливаясь в грязь.

По-настоящему эта проблема решается подставкой нового фундамента (см. выше). Но, если в зимний сезон дом всегда будет отапливаться (в самые холода — обязательно), можно ограничиться максимальным отведением воды от дома и тёплой отмосткой, то есть «подсушить» грунт под фундаментом, и утеплить землю вокруг дома, чтобы идущее от дома тепло не давало замёрзнуть оставшейся под фундаментом воде, фактически уменьшить глубину промерзания. Вот почему нужно, чтобы дом постоянно отапливался.

Воду с крыши отводим подальше при помощи водосточной системы. Если вода течёт под дом с холма, делаем специальный водоотводной забор (бугры, насыпи) или водоотводящие каналы. Если вокруг болотистая или просто влажная местность, делаем по периметру дома дренажные канавы (см их устройство выше в главе «Фундамент»).

Тёплая отмостка делается так: под отмостку укладывается пенопласт (лучше экструдированный пенополистирол), толщиной 3-5 см. Гвоздями длиной 150-200 мм или кусками проволоки диаметром 5-8 мм крепится к земле, на 2-3 см гвозди пусть торчат над пенопластом для связки с бетоном. В стену над пенопластом забиваются (или вставляются в просверленные отверстия) куски арматуры для связки с бетоном. Поверх пенопласта заливается бетон толщиной 5-7 см с заметным уклоном от стены и сразу разравнивается.

Теперь наконец можем приступить к заделке трещин.

Метод заделки трещин прост – заделываем тем же, из чего сделаны стены. Для верности можно ещё армировать заделку – наложить на трещину пластмассовую сетку с заходом на стену по обоим сторонам трещины не менее 3 см.

Ещё одна обычная проблема – мокреют и плесневеют стены (особенно снизу), сырость в доме.

Причин может быть 3:

1- Отсутствие гидроизоляции между стенами и цоколем. Метод решения единственный: вставить туда гидроизоляцию. Именно в саманном доме это сделать довольно реально: прорезать пилой с твёрдыми зубьями щель между цоколем и стеной и вставить туда плотный целлофан. Весь дом при этом просядет на ширину пропила, могут появиться трещинки. Если изнутри пропитать стены водонепроницаемым составом, проблема на некоторое время исчезнет, но влага теперь будет накапливаться в стене и это скорее всего приведёт к её разрушению в недалёком будущем.

2- Вода может смачивать стену снаружи. Метод решения: отвести воду, сделать цоколь выше, если он низкий.

3- Вода попадает через крышу. Может впитываться прямо в верхний торец стены, не растекаясь по сторонам. Метод решения – починить крышу.

Можно ли поштукатурить саманный дом цементной штукатуркой?

Нельзя! Из-за большой разницы в теплоёмкости и паропроницаемости на границе саман/цемент будет конденсироваться влага, и штукатурка отвалится. Даже если её армировать стальной сеткой, прибитой к стене. Не сразу, но через 3-5, от силы 15 лет посыпется. Штукатурить можно только известковой штукатуркой (известь+песок), подробности выше в разделе «10. Внешняя отделка дома из самана.»

У нас очень влажный климат, короткое лето и холодная зима. Можно ли строить саманный дом в таких условиях?

Можно! Влажный климат не помеха в эксплуатации саманного дома. Тут важно соблюсти все рекомендации по защите от воды: надёжный фундамент достаточной глубины, гидроизоляция между фундаментом и стенами, цоколь достаточной высоты, свесы крыши побольше, водосточная система, дренаж если нужно, защита известковой штукатуркой.

Точно можно строить каркасный дом. Сначала за одно лето полностью каркас и крыша, а потом за второй год закладываете саманом. Проект каркаса лучше доверить профессионалам, а собирать уже самому.

Можно одно лето потратить на изготовление саманных блоков и высушивание, а следующим летом сложить из них дом.

А насчёт бескаркасной конструкции — никакая литература не заменит реальный эксперимент. Постройте экспериментальную стену. Но именно с такой толщиной, как будет дом. И высотой как этаж. Посмотрите, сколько времени нужно ждать высыхания, чтобы класть следующие слои, сколько времени уходит на кладку, сколько времени будет досыхать вся стена, подберёте пропорции самана. Если не успеет высохнуть до морозов-посмотрите, что с ней сделает зима. А после эксперимента уже рассчитать, сколько успеете за 1 лето, сколько потребуется на весь дом.

Есть метод, когда забивают в опалубку почти сухой саман и трамбуют электротрамбовкой. Как раз для быстрого высыхания. Круглые углы опалубкой тоже можно выкроить, хотя и сложно.

Можно ли повторно использовать саман из разобранного дома?

Саман б/у и блоки из него можно повторно использовать и переформовывать , если нет плесени, гнили и солома внутри крепкая. Но новый дом всё же лучше не строить из б/у самана – возможен запах старости. А на ремонт как раз годится.

Использованные при написании статьи, материалы и просто полезная информация по строительству из самана:

Книга Янто Эванс и др. «Дом из самана. Философия и практика» — 14.5 Mb – скачать бесплатно.

Дом из самана. Опыт строительства друзей из поселения Росы, Киевская обл

Видео о строительстве саманного дома в донецкой обл.

Гернот Минке «Глинобетон и его применение» 9 Mb – скачать бесплатно. Фотокопия оригинального полного издания, 2004г – 231 стр, формат .djvu Это наиболее полный из известных мне источников о строительстве с применением глины. В книге содержатся все данные современных исследований в области грунтового строительства. Сделан обзор всех известных методов строительства из глины и самана. Теория, подтверждённая экспериментами, сочетается с конкретными практическими рекомендациями. Даже приведено более 20 проектов реально построенных из глины зданий. Книга рассчитана на строителей-профессионалов. Любитель просто потеряется в обилии информации.

Как построить дом недорого. Саман — каталог статей на сайте

Саман – практически бесплатный материал, из которого можно построить  теплый и экологичный дом. Понадобиться только глина, солома, песок – даже если их придется купить, обойдется это очень дешево.

 

 

 

 

Как замесить легкий саман

 

Рецепт саманного раствора для формирования кирпичей

 

  • 3 части глины,
  • 1 часть речного песка,
  • 10 кг сухой соломы.
  • Вода для замеса саманного «теста» должна составлять примерно 20 % от всего объема глины.

 

Ориентир: чтобы изготовить 1 000 саманных кирпичей (традиционного размера) глины понадобиться  3 куб.м.

 

Солому нужно измельчить, ее фрагменты должны быть не больше 2 см. Глину смешать с сухим песком и соломой, залить теплой водой и перемешать. Сразу большую порцию массы делать не нужно, так как придется вымешивать глину очень тщательно. Если нет специального оборудования, это придется делать ногами (так всегда вымешивают легкий саман  для домов на Востоке).

 

Когда масса станет однородной, пластичной, ее нужно прикрыть пленкой и оставить на 1 сутки.

 

 

 

Как сделать саманный кирпич

 

Лучше, если формы под саманный кирпич будут разъемными. Такие формы  нетрудно сделать из различных деревяшек, фанеры и пр. Перед тем, как форму набивать саманной массой, ее нужно смочить водой. Форма заполняется до верха, масса при этом уплотняется.

 

Вынимать саманный кирпич из формы нужно сырым (это получается легко). Складывать на подготовленную площадку, посыпанную крупным песком. Между кирпичами нужно оставлять достаточное расстояние, чтобы воздух свободно циркулировал. Естественно, во время дождя кирпичи тут же нужно прикрыть пленкой, но лучше устроить над ними навес – если солнце активно греет, изделия могут растрескаться. При хорошей погоде саманные кирпичи полностью высыхают за 2 недели.

 

 

 

Как построить дом из самана  

 

Легкий саман не требует мощного фундамента, можно сделать ленточный или столбчатый. Укладываются саманные кирпичи на саманной массе (рецептура та же, что и для изготовления самих кирпичей).

 

Сооружая кровлю дома, нужно сделать ее так, чтобы ее края выступали над стенками (примерно на 50 см) – это защитит саманные стены от дождя. И, конечно же, необходимо по всем правилам обустроить отливы.

 

После того, как дом готов, он должен постоять около года, и только потом его можно оштукатурить. Дом из самана штукатурят раствором, сделанным из равных частей извести и глины.

 

После высыхания штукатурки-основы  возможна отделка фасадной штукатуркой, облицовка сайдингом, плиткой, искусственным камнем и пр.

 

 

Стеновые блоки Теплоблок или полиблок

 

 

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

блоки кирпич штукатурка

Строительство дома из самана

Свой загородный дом – это мечта многих, но строительство даже небольшого дома (дачи) влечет за собой большие финансовые затраты. Это и покупка участка земли, подводка коммуникаций, покупка и доставка к месту возведения дома строительных материалов, особенно стеновых. А если опыта мало, то придется еще и бригаду строителей нанимать. А что если мы скажем, что стеновой материал не нужно покупать и везти, он уже находиться на строительной площадке, буквально под ногами? Не верите, а ведь это так! Возможно, кто-то уже догадался, что речь идет о саманных домах. И в этой статье мы поговорим о этой древней технологии строительства, что такое саман, как построить дом из самана и насколько в доме, построенном из глины, комфортно жить.

Исторические хроники

История саманного домостроения насчитывает не одну тысячу лет, впрочем, тут ничего удивительного нет, ведь всегда человеку необходим дом для проживания, а денег на его строительство не хватало никогда – ни сто лет назад, ни тысячу, ни сейчас. Для тех народов, которые проживали в лесистой местности или недалеко от гор, проблем в строительном стеновом материале не было. А вот тем, кто жил в степных местах или пустынных, дерево и камень были на вес золота, и вопрос, из чего построить дом, не стоял. Конечно, и там строились каменные и деревянные дома, но так шиковала только знать, простым людям это было не по карману. И вот 6 тысяч назад был найден выход – строить дом из глины, подмешивая туда солому. Из этой смеси формовались кирпичи или блоки, которые после просушки на солнце укладывались в стены.

Первые глиняные кирпичи стали производиться и применятся в Египте, затем идею подхватили персы, дальше саманные дома стали строить по всей Азии. Саманные дома пришлись также по вкусу испанцам – технологию производства принесли мавританские войны.

Из чего делают саман

Состав самана предельно прост, иначе быть и не может, поскольку это был издревле строительный материал для небогатых людей. В качестве основы – глина средней жирности, вода используется для придания глине нужной вязкости, наполнителем служит мелко резанная солома, навоз или волокнистые растения.

Дополнительны добавки могут вводиться при необходимости:

Чтобы снизить усадку подсыхающих кирпичей, в состав добавляют песок, щебень или керамзит (измельченный;

Чтобы повысить пластичность самана, используют добавки: костный клей, казеин навозную жижу или жидкое стекло;

Чтобы саманные блоки были более устойчивы к влаге, а также быстрее сохли, в состав добавляют цемент и известь;

Для повышения растяжения, в саман примешивают волокна целлюлозы, либо резанную солому. Допустимо использование древесной стружкой, костра или навоза.

В принципе, саманная смесь является самодостаточным строительным материалом и не требует дополнительных химических добавок, которые обычно добавляются в строительные и отделочные материалы. Добавки возможны, если есть необходимость ускорить или улучшить свойства самана, например, для ускорения затвердения кирпичей, большая стойкость к воздействиям к грызунам и микроорганизмам и т.д. Но сам по себе саман является полноценным стеновым строительным материалом, с шести тысячелетней историей.

Виды самана

Легкий саман

Легкий саман представляет из себя смесь глины и наполнителя, причем доля глины очень мала – примерно 10 %. Из такого состава сложно сформировать кирпич, да это и не нужно. Технология строительства из легкого самана следующая: сначала возводятся каркасные стены, затем обрешетка. На обрешетку наносят саманную смесь. Или саман просто закладывают между внешней и внутренней обшивкой стен. В пользу дома из легкого самана – простота и скорость возведения постройки, строительство может осуществлять человек без опыта, недостаток – много деревянных элементов. 

Тяжелый саман

Дом из тяжелого самана получается более крепким и надежным, строительство ведется из готовых и хорошо просушенных блоков. Стены саманного дома можно отделывать сразу после завершения строительства. Недостаток блоков тяжелого самана в том, что их требуется после формирования хорошо просушить, оберегая от атмосферных осадков. Хотя при изготовлении самана необходима вода, однако для готовых и сухих блоков она является врагом номер один.

Характеристики саманных блоков

Для самана принято считать средние показатели, поскольку точные характеристики невозможны, ведь они зависят от того, какой процент наполнителя содержится в смеси. Средние характеристики тяжелого самана:

плотность саманного блока приблизительно равна строительному кирпичу – около 1500-1900 кг/м3;

теплопроводность самана тяжелого примерно в два раза ниже, чем у того же строительного кирпича – 0,1-0,4 Вт/м0С. На уровень теплопроводности влияет количество соломы – чем ее больше, тем блок хуже проводит тепло, а значит будет более теплым;

прочность на сжатие примерно равна показателям, характерным для пеноблоков, то есть примерно 10-50 кг/см2.

Плюсы и минусы постройки дома из самана

Как и все строительные материалы, саман имеет как преимущества, так и недостатки.

Плюсы дома из самана:

практически нулевые затраты на производство саманных блоков, ведь сырье находиться буквально под ногами;

саман отлично поглощает лишнюю влагу в помещении, является очень теплым и звуконепроницаемым стеновым материалом;

экологическая чистота и пожаробезопасность самана очевидны.

Минусы дома из самана:

саманные стены требуют хорошей защиты от влаги, именно поэтому следует их качественно оштукатурить;

если климат умеренный, то саманные дома довольно долго сохнут и набирают прочность. Кроме того, строительство из самана невозможно зимой, тогда как деревянный дом из бруса или бревен можно строить и в морозы;

саманные стены дома могут стать отличным убежищем для микро вредителей и даже грызунов, хотя это и «лечится» специальными добавками или обработкой поверхности.

Кроме того, дом из самана возводиться заметно дольше по срокам, поскольку глиняным стенам требуется довольно много времени на набор необходимой прочности. Но тем не менее, итоговая стоимость строительства саманного дома будет заметно ниже кирпичного.

Строим саманный дом своими руками

Саман своими руками

Для самана подбирается средней жирности, тощая не подойдет вовсе, поскольку рассыпается при небольшом нажатии.

Поиск подходящей глины не вызовет затруднений. Дело в том, что глина не пропускает воду сквозь себя, и поэтому нужно просто ориентироваться на водоемы, либо на немного заболоченные участки земли. Также обратите внимание на колодцы – если уровень воды высокий, то можно не сомневаться, слой глины близок. Кроме того, если видите, что на участке активно растет осока или мята, тогда как рядом нет источников воды, то это верный признак наличия пластов глины.

Как мы уже говорили, для строительства более всего пригодна глина средней жирности, но если в наличии только жирная, то это легко исправить. Для превращения жирной глины в средне жирную требуется добавить 15 кг песка на сто кг глины. Для этой цели используют крупный (фракции в 2 мм) и чистый песок, предпочтительнее горный, поскольку в речном могут быть примеси ила, что ухудшит свойства самана.

Саманные блоки формируются летом, однако сама глина под саманную смесь готовиться с осени. Для этого формируется глиняная куча, примерно до метра высотой, которая накрывается плотным слоем соломы, толщиной до 100 мм. Смысл этой подготовки заключается в насыщении глины дождями и воздействие низких температур, что придает глине пластичность, которая так необходима саману. После того, как снег растает и морозы отступят, с глины счищают солому и накрывают полиэтиленовой пленкой, плотно прижав ее по периметру камнями. Такая конструкция поспособствует более быстрому оттаиванию, а также не допустит образование сухой корки на поверхности глиняной кучи.

Солома для самана используется хорошего качества, без гнили и плесени, возможно применение как свежей, так и прошлогодней соломы. Если соломы в наличии нет, то можно использовать сухую траву с грубыми волокнами.

Специфика строительства саманного  дома предполагает возведение дома в теплое время года, то есть и устройство фундамента, и стен, а также устройство крыши и внешней отделки необходимо успеть за весну-лето-раннюю осень. Потому за формирование саманных блоков принимаются как можно раньше, как только укрепиться теплая погода. Для создания и просушки глиняных кирпичей необходимо выбрать открытый и солнечный участок, недалеко от места возведения дома – блоки довольно тяжелые, потому перенос на длинные дистанции может вызвать затруднения.

Площадку перед размещением на ней кирпичей необходимо подготовить, так как мы не рекомендуем формовать блоки прямо на земле, поскольку к ним налипнут мусор и почва. Площадку ровняют, удаляют мусор и траву, предусматривают отток воды на случай дождя. Затем поверхность земли засыпают соломенной сечкой.

Как сделать саман

Теперь можно приступать к подготовке самана своими руками. Для этого место, где будет замешиваться глина, ровняют и застилают плотной и водонепроницаемой тканью, В середине площадки формируется глиняная куча, крупные комья разбиваются, в середине делается углубление, куда заливается вода.

Замешивать глины прямо на земле не рекомендуется, поскольку при этом в смесь попадает мусор, земля (плодородный слой), что может существенно повлиять на прочность блоков.

После этого глину перемешивают с водой и переминают ногами. Если глина жирная, то подмешивается песок. Затем добавляется предварительно вымоченная солома, смесь мнется дальше до получения однородной массы. Всего соломы добавляется примерно 14-16 кг на один кубометром глины, но более точные пропорции определяются обычно «на глаз». На этом работы по изготовлению самана закончены, саман формируют в кучу и оставляют на двое суток «отдохнуть».

Саманная смесь мнется исключительно ногами, как и 6 тысяч лет назад. За прошедшие тысячелетия ничего не изменилось, так что будьте готовы к этому «увлекательному» процессу.

Форма для саманных кирпичей

Пусть саманная смесь пока полежит, а нам необходимо сделать форму для формирования блоков. Форма для блоков – это ящик без дна, который может содержать несколько секций, а может всего лишь одну – все зависит от планируемых габаритах блоков. Саманные кирпичи (блоки) делят на три типоразмера: мелкий блок с размерами 300Х140Х100 мм; средний блок с габаритами 300Х170Х130 мм; крупный 400Х190Х130 мм. Форма может иметь дно, тогда загрузка самана производиться непосредственно у места замеса, но в таком случае придется полную и тяжелую форму нести до места сушки. Если блоки большие, то даже небольшое расстояние может оказаться непреодолимым. Таким образом, лучшим вариантом будет подвоз на тележке готовой глины к месту сушки кирпича.

Какого размера будет блок зависит в первую очередь от климата района, где строиться дом, поскольку чем массивнее блок, тем дольше и хуже он будет сохнуть. Следует так же помнить, что высыхая, саманный блок теряет влагу, и, соответственно, уменьшается в размерах до 20 процентов (на 10-15 % в среднем). В связи с этим, делая форму, нужно делать ее с размерами, на 5-6 см большими, чем планируется получить готовый блок.

Для более быстрого освобождения формы от самана при формировании блока, стенки ячеек обиваются плотной полиэтиленовой пленкой. Для удобства работы к торцам формы прибиваются ручки.

Теперь можно приступать к непосредственному изготовлению саманных блоков. Наш предварительно подготовленный саман лопатами перегружается в ячейки формы. Форма укладывается в том месте, где они будут сушиться, для этого саман подвозиться к месту формовки на тележке. Саман укладывается в ячейки формы с «головкой», затем хорошо трамбуется доской, и той же доской срезается лишнее сырье. Затем форма просто поднимается, а блоки остаются лежать на месте.

Внимание, для свободного извлечения сырых блоков из формы, стенки ячеек обиваются пленкой, если нет, то стенки необходимо смачивать водой и обсыпать смесью из сечки и песка – что не совсем удобно.

Сырой блок протыкают в двух-трех местах в центре проволокой (1-1,5 мм диаметром), что даст возможность несколько снять напряжения, возникающие в период сушки. Блоки необходимо накрыть сверху брезентом или рубероидом, что даст укрытие от осадков и позволит высыхать равномерно. Готовые кирпичи сушатся на открытом воздухе около 36 часов, затем их переворачивают на ребро, давая еще просохнуть в таком положении день. После чего их можно перемещать под навес, сложив аккуратно в «колодец». Лучшим вариантом для хранения будет поддоны или деревянный настил – он впитает в себя лишнюю влагу. Примерно через две недели кирпичами можно пользоваться по прямому назначению. Насколько качественный получился блок, можно проверить: сбросить с высоты двух метров, если блок остался цел – сделано все правильно. Кроме того, саманный кирпич помещают в воду на 48 часов, если он не потерял форму, значит также, все соответствует технологии.

Особенности строительства дома из самана

Саман плохо переносит влагу, что необходимо учитывать с самой ранней стадии строительства. Перечислим все особенности возведения такого дома:

Рекомендуемый фундамент для саманного дома – ленточный, с шириной на 20-25 см больше, чем толщина кладки. Такой щедрый запас необходим для защиты стен от водяных брызг (при дожде или таянье снега), а кроме того, в расчет берется толстый слой штукатурки. Высота фундамента должна быть 50 см и более, материал – бетон, кирпич или бутовый камень. Поверх фундамента нужно постелить несколько слоев рубероида, то есть, выполнить гидроизоляцию. Более подробно о выборе типа фундамента читайте здесь.

Рекомендуемая толщина стен из тяжелого самана – от 50 см, для внутренних требования помягче – 30-40 см. Кладка саманных блоков практически ничем не отличается от кладки пено- или газоблоков. Для более лучшего высыхания и сцепки, в день выкладывают не более двух рядов. Для кладки используется специальный раствор: вода, глина (1 часть) и песок (1 часть). Для получения половинок кирпича или предание ему нужного размера, применяется топор.

Важно! Укладка производиться в сухое и теплое время, если начался дождь – работы прекращают, а стены хорошо прикрывают полиэтиленовой пленкой.  

Отделка стен производится в обязательном порядке, без нее стены быстро начнут осыпаться. Причем слой штукатурки, которая в данном случае выполняет роль защитного покрытия, должен быть 5-10 см. Штукатурные составы могут быть разными, главное, что требуется, это водостойкость и паропроницаемость. Можно также выполнить облицовку кирпичом или другими материалами. Для внутренних работ подойдет гипсовая штукатурка, а вот цементная не используется, ни для внешних, ни для внутренних работ из-за плохой сцепки с глиной.

Для устройства крыши необходимы деревянные балки, концы которых обрабатывают гидроизоляционными составами и заводят на стены более чем на 15 см, под балку подкладывают доску. Можно также вмуровать балки в стену, предварительно обернув концы толем.

Перемычки над оконными и дверными проемами делаются из доски толщиной в 5 см, доски предварительно обрабатывают гидроизоляционными растворами. Дверные коробки и оконные рамы лучше использовать деревянные, при этом по периметру необходимо проложить гидроизоляционный слой.

Кровля должна иметь угол около 40 градусов, что позволит немного снизить распирающее давление конструкции на стены. Свес обычно большой – 70-80 см, что позволяет отбросить стоки как можно дальше от стен. В качестве кровельного материала годиться листовая кровля или металлочерепица.

Пол утепляется керамзитом, делается дощатый настил по лагам. Затем устраивается финишное покрытие: паркет, ламинат или линолеум. Возможно применение ковролина или других материалов – тут ограничений нет.

Заключение

Если вы думаете, что саманный дом – удел бедняков, да и вообще, такой дом простоит недолго – то вы глубоко ошибаетесь. Построенный по технологии и с соблюдением всех защитных мер, саманный дом простоит не одну сотню лет, даря тепло и уют его обитателям. Кстати, дома из глины славятся тем, что в них тепло зимой и прохладно летом, а это еще один плюс в пользу строительства саманного дома. Недаром сегодня в Европе так популярно строительство домов из соломы и самана. Если остались вопросы, спрашивайте в комментариях, постараюсь ответить.


СтройкаПортал.Ру   |   Все статьи   |   В раздел: Каменные дома  |  Вопрос-ответ

Саманные блоки своими руками

Главная / Строительство и ремонт / Дачное строительство / Саманные блоки своими руками

  1. 1. Саманные блоки. Что это?
  2. 2. Достоинства и недостатки саманных блоков.
  3. 3. Изготовление саманных блоков.
  4. 4. Итог.

1. Саманные блоки. Что это?

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы. И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие. Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т.д., высушенная на открытом воздухе.

2. Достоинства и недостатки саманных блоков.

По своим плюсам саманные блоки очень схожи с арболитовыми блоками, которые также можно изготовить своими руками (об этом процессе мы рассказывали здесь).

Основными достоинствами саманных блоков считаются:

Делается из экологически чистых составляющих.

Пожаробезопасен.

Отличный шумоизолятор.

Обладает хорошей прочностью.

Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.

Долговечен.

Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.

Недорогая стоимость данного материала.

К недостаткам саманных блоков относятся:

Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.

Долго сохнет и набирает прочность.

В саманных блоках могут поселиться различные грызуны и насекомые.

Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.

3. Изготовление саманных блоков.

1. Процесс изготовления саманных блоков своими руками начинается с определения качества глины. Ведь она может быть разной по содержанию песка.

От 2 до 3 процентов содержания песка – жирная глина.

От 15 до 10 процентов содержания песка – средняя глина.

Более 30 процентов содержания песка – тощая глина.

Лучше всего подойдёт либо жирная, либо тощая глина.

Для того чтобы понять к какому типу относится глина, нужно:

Слепить из смеси шарик диаметром 5 см.

Положить его на ровную поверхность.

Сверху надавить на шарик ровной дощечкой до образования на нем трещин.

Если глина тощая, то шарик сразу будет разваливаться. Если средняя, то трещины будут появляться, когда диаметр шара уменьшится на треть. В случае с жирной это произойдёт только тогда, когда он сплющится вдвое.

Для саманных блоков не используйте речной или морской песок. Подойдёт только песок крупной фракции.

2. Каким будет количество связующего материала зависит опять же от типа глины. Если жирная, используется от 12 до 20 кг на 1 м3. Если средняя – от 8 до 12 кг на 1 м3

3. В зависимости от количества необходимых для постройки саманных блоков, подготавливаем яму для замеса. Размеры произвольные. Например, глубиной – 50 см, шириной – 150 см, длиной – 250 см.

4. Укладываем на дно ямы пленку.

5. Засыпаем в яму глину, толщиной не более 25 см и заливаем её водой до полного покрытия. И оставляем в таком виде на всю ночь. Это нужно, для того чтобы глина стала мягкой.

6. С утра глину обязательно нужно помесить. Делать это лучше всего ногами. Это позволит избавиться от комков и камней.

7. Добавляем необходимое количество песка.

8. Опять все перемешиваем.

9. Смачиваем связующий материал (например, солому) водой и добавляем в смесь.

10. Снова замешиваем.

11. Даём отстояться в течение двух суток.

12. Пока смесь отстаивается, подготавливаем формы для саманных кирпичей. Размеры блоков могут быть любыми, по вашему усмотрению. Главное не забудьте, что внутренний размер форм необходимо делать с припуском.

Так, если размер саманных блоков будет 40 см x 19 см x 13 см, то размер формы должен быть 43 см x 20.5 см x 14 см.

Если кирпич 36 см x 17 см x 13 см, то форма 39 см x 18.5 см x 14 см.

Если блок 30 см x 14 см x 10 см, то форма 32,5 см x 15 см x 11 см.

Формы должны быть изготовлены из ровных и прочных материалов. Подойдёт фанера, обрезная доска и так далее. Можно также делать конструкции из нескольких ячеек.

13. Через двое суток смесь опять замешиваем. При необходимости добавляем воду.

14. Смачиваем формы водой о посыпаем внутренние её стенки сечкой. Это нужно, для того чтобы готовая смесь не прилипла к ним.

15. Лопатой зачерпываем часть смеси и с размахом закидываем её в форму.

16. Трамбуем и убираем излишки при помощи мастерка.

17. Вываливаем получившиеся, ещё сырые саманные блоки из форм на подготовленную, проветриваемую, но защищённую от попадания воды площадку.

18. Оставляем сохнуть на три дня.

рис.1 Готовый саман, сделанный своими руками

19. Через три дня переворачиваем саманные кирпичи на ребро и сушим в течение сорока дней.

20. После этого укладываем саманные блоки на деревянные поддоны, оставляя небольшие зазоры между ними, где они окончательно затвердевают.

4. Итог

После окончательной просушки, саманные блоки приобретают однородный цвет как снаружи, так и внутри. Это можно проверить, сломав его пополам. Хороший саманный кирпич плотно держит в себе забитый гвоздь, ничем не уступая дереву. Также он выдерживает падение с двухметровой высоты, а при погружении в воду начинает распадаться только через 48 часов. Лишние части легко строгаются рубанком и топором. Как видите, сделать саман своими руками достаточно просто, но это на самом деле небыстрая процедура. Поэтому в процессе дачного строительства своими руками, если вы остановились при выборе на этом материале, вам нужно заранее позаботиться о его заготовке.

рис.2 Стены из саманного кирпича, сделанного своими руками

Как сделать саманный блок своими руками

30 мая 2013г.

Для того чтобы сделать саманный блок своими руками Вам понадобится немного времени и те знания которые Вы получите прочитав эту статью.

Саман – это огнестойкий и дешевый материал. Кирпич из самана никогда не обжигают, его сушат на солнце. Он очень экономичен как в материалах, так и в затратах энергии на его изготовление.

Принято считать, что здания, возведенные из самана, полезнее для нашего здоровья, чем построенные из камня, кирпича или бетона. Содержание влажности в стенах, возведенных из самана такое же, как и в кирпичных стенах. Исходя из многолетнего эксплуатационного опыта саманных построек, были сделаны выводы, что они прочные и хорошо держат тепло. Поскольку саманный кирпич оснащен большими порами, он обладает еще и хорошей естественной вентиляцией.

Важное условие при возведении стен – это сухость и никакой влажности. Для этого нужны широкие свесы кровель, которые будут защищать стены от снега и дождя, крепкий фундамент с хорошей гидроизоляцией и широкая отмостка по периметру здания.

Как изготовить саманный кирпич? Изготовление саманных блоков – это довольно долгий, но не сложный процесс. Для этого понадобится глина и песок с добавлением резки с соломы длиной около 10 см, возможно применение других волокнистых материалов (торф, хворост, рубленый мох, полова, трава измельченная) в соотношении 15 кг на 1 м². При этом количество использованной примеси будет зависеть от жирности глины, для каждого случая индивидуально. Точных размеров саманного кирпича нет, но в зависимости от местных условий могут быть:
— большими – 40*19*13 см,
— средними – 36*17*13 см,
— мелкими – 30*14*10 см.
Формы, для изготовления самана должны быть в виде ящика, одинарные или двойные, сбитые из досок толщиной где-то 25-30 мм.

Глину для изготовления самана используют жирную, при этом примесь песка должна составлять от 5 до 15%, однако можно использовать даже суглинок. При использовании суглинка песок в состав смеси не добавляют. Для начала из глины необходимо удалить все камни и посторонние включения, хорошенько размять и перемешать. Перемешивая, добавляют резку с соломы или другого материала. Затем добавляют песок. Тщательно все перемешивают, пока не получится однородная, густая масса. Затем всю смесь собирают и оставляют еще надвое суток для созревания. Созревшую смесь хорошенько вымешиваю, добавляют воду для достижения нужной густоты.

Изготовлением саманного кирпича занимаются весной, это нужно для того что бы он мог за лето хорошенько просохнуть. Все работы производят на ровной площадке размером около 150 м². Изготовление происходит следующим образом: для начала нужно форму смочить водой и посыпать мякиной, чтобы глина не прилипла к стенкам. Применение песка для этой цели не желательно (но не исключается), так как он может мешать прочному сцеплению кирпичей друг с другом, что приведет к ослаблению кладки. Далее берут комок глины, по объему равный объему формы и забрасывают его с силой в форму. Затем с помощью ручной трамбовки хорошо утрамбовывают и заглаживают. Глину лучше брать больше, что бы избежать неоднородности и слоистости, лучше остаток потом снять. После того как форму хорошо утрамбовали ее переносят в другое место для дальнейшего заполнения. Так же существует и подножный способ трамбовки глины, этот способ обеспечивает более плотное заполнение формы, так как утрамбовывается, и заглаживаются ногой. В результате кирпич получается более крепкий.

На формовочной площадке только изготовленный саманный кирпич выдерживается три дня, чтобы он стал прочным и был готов к транспортировке. Затем пройдя все эти процедуры, кирпичи ставят на ребро, между его боковыми гранями должен быть зазор, для циркуляции воздуха. В таком положении его досушивают еще 40 дней, а затем укладывают в клетки, где он окончательно просыхает и затвердевает.

Проверить степень сухости самана можно по его весу и на цвет излома. Саман, который уже готов к эксплуатации хорошо поддается обработке топором, он прочный (при падении с высоты 1,5-2 метра не разбивается), и не поддается воздействию влаги в течение. Можно также степень готовности проверить с помощью гвоздя, если гвоздь входит под ударом молотка туго, но при этом крепко держится — саман готов к эксплуатации.

Производство саманных блоков дает возможность получить прекрасный экологический материал, который широко применяется в строительной индустрии. К тому же он обладает отличными характеристиками и прекрасно зарекомендовал себя на практике.

 

Метки: саманный блок, строительство дома

Преобразование существующей формы в заполняемый PDF-файл, создание формы с нуля или шаблона в Acrobat XI Pro

% PDF-1.4 % 71 0 объект > / Метаданные 159 0 R / Pages 2 0 R / StructTreeRoot 5 0 R / Тип / Каталог / Viewer Настройки >>> эндобдж 159 0 объект > поток application / pdf

  • Подробнее об Adobe Acrobat XI: преобразование существующей формы в заполняемый PDF-файл, создание формы с нуля или шаблона в Acrobat XI Pro
  • Преобразование форм в заполняемые формы PDF
  • конвертировать формы в PDF
  • Сканировать в PDF
  • Создание формы с помощью настольного приложения FormsCentral
  • Подробнее об Adobe Acrobat XI: преобразование существующей формы в заполняемый PDF-файл, создание формы с нуля или шаблона в Acrobat XI Pro
  • 2012-08-03T12: 50: 30.837-07: 00
  • Adobe Systems, Inc.
  • Преобразование существующей формы в заполняемый PDF-файл, создание формы с нуля или шаблона в Acrobat XI Pro
  • 1 Стоп: pdf
  • сэкономлено
  • xmp.iid: 5173EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 23: 18-07: 00
  • Adobe InDesign 6.0
  • /
  • xmp.iid: 5273EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • / метаданные
  • xmp.iid: 5373EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 38: 19-07: 00
  • xmp.iid: 5473EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 44: 59-07: 00
  • xmp.iid: 5573EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 52: 49-07: 00
  • xmp.iid: 5673EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 54: 13-07: 00
  • xmp.iid: 5773EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T12: 58-07: 00
  • xmp.iid: 5873EE9215206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 00: 59-07: 00
  • xmp.iid: 0C5800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 39: 08-07: 00
  • xmp.iid: 0D5800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 56: 34-07: 00
  • xmp.iid: 0E5800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 56: 56-07: 00
  • xmp.iid: 0F5800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 58: 05-07: 00
  • xmp.iid: 105800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T13: 59: 59-07: 00
  • xmp.iid: 115800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 01: 01-07: 00
  • xmp.iid: 125800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 11: 21-07: 00
  • xmp.iid: 135800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 11: 44-07: 00
  • xmp.iid: 145800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 12: 38-07: 00
  • xmp.iid: 155800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 14: 01-07: 00
  • xmp.iid: 165800EC20206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 16: 43-07: 00
  • xmp.iid: 20345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 20: 15-07: 00
  • xmp.iid: 21345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 21: 47-07: 00
  • xmp.iid: 22345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 23: 36-07: 00
  • xmp.iid: 23345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 25: 34-07: 00
  • xmp.iid: 24345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 28: 16-07: 00
  • xmp.iid: 25345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 30: 01-07: 00
  • xmp.iid: 26345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 31: 52-07: 00
  • xmp.iid: 27345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 32: 33-07: 00
  • xmp.iid: 28345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 33: 49-07: 00
  • xmp.iid: 29345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 34: 47-07: 00
  • xmp.iid: 2A345BAA26206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 36: 13-07: 00
  • xmp.iid: 087AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 36: 56-07: 00
  • xmp.iid: 097AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 39: 14-07: 00
  • xmp.iid: 0A7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 43: 26-07: 00
  • xmp.iid: 0B7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 44: 15-07: 00
  • xmp.iid: 0C7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 45: 18-07: 00
  • xmp.iid: 0D7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 46: 27-07: 00
  • xmp.iid: 0E7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 48: 40-07: 00
  • xmp.iid: 0F7AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 56: 50-07: 00
  • xmp.iid: 107AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 57: 54-07: 00
  • xmp.iid: 117AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 58: 27-07: 00
  • xmp.iid: 127AE0FE28206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T14: 59: 27-07: 00
  • xmp.iid: 1676AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 00: 28-07: 00
  • xmp.iid: 1776AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 08: 13-07: 00
  • xmp.iid: 1876AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 09: 29-07: 00
  • xmp.iid: 1976AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 10: 54-07: 00
  • xmp.iid: 1A76AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 12: 22-07: 00
  • xmp.iid: 1B76AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 18: 32-07: 00
  • xmp.iid: 1C76AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 23: 08-07: 00
  • xmp.iid: 1D76AC482C206811994CFEEA3E404FE0
  • 2009-06-23T15: 25: 40-07: 00
  • xmp.iid: 078011740720681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T10: 15: 04-07: 00
  • xmp.iid: 088011740720681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T10: 31: 24-07: 00
  • xmp.iid: 098011740720681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T10: 34: 09-07: 00
  • xmp.iid: 0A8011740720681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T10: 42: 05-07: 00
  • xmp.iid: 4CDCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 07: 44-07: 00
  • xmp.iid: 4DDCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 09: 09-07: 00
  • xmp.iid: 4EDCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 14: 23-07: 00
  • xmp.iid: 4FDCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 18: 02-07: 00
  • xmp.iid: 50DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 32: 15-07: 00
  • xmp.iid: 52DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 33: 35-07: 00
  • xmp.iid: 53DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 35: 59-07: 00
  • xmp.iid: 54DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 38: 53-07: 00
  • xmp.iid: 55DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 42-07: 00
  • xmp.iid: 56DCD52E1220681195FE86ADEE7E4289
  • 2009-06-24T11: 45: 41-07: 00
  • xmp.iid: 7103027E1320681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T11: 46: 13-07: 00
  • xmp.iid: 7203027E1320681197A5B95909A36B4C
  • /; / метаданные
  • xmp.iid: 7303027E1320681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T12: 04: 48-07: 00
  • xmp.iid: 4CDEFF542420681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T12: 57: 42-07: 00
  • xmp.iid: 4FDEFF542420681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 08: 45-07: 00
  • xmp.iid: 289CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 35: 16-07: 00
  • xmp.iid: 299CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 37: 28-07: 00
  • xmp.iid: 2B9CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 41: 33-07: 00
  • xmp.iid: 2C9CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 42: 49-07: 00
  • xmp.iid: 2D9CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 45: 21-07: 00
  • xmp.iid: 2F9CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 47: 32-07: 00
  • xmp.iid: 309CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 48: 46-07: 00
  • xmp.iid: 319CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T14: 50: 45-07: 00
  • xmp.iid: 329CE9F53120681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 09: 37-07: 00
  • xmp.iid: 203C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 21: 58-07: 00
  • xmp.iid: 213C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 23: 01-07: 00
  • xmp.iid: 223C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 23: 30-07: 00
  • xmp.iid: 233C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 24: 18-07: 00
  • xmp.iid: 243C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 24: 37-07: 00
  • xmp.iid: 253C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 25: 41-07: 00
  • xmp.iid: 263C21FD3620681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T15: 25: 54-07: 00
  • xmp.iid: 3961D8004520681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T16: 53: 39-07: 00
  • xmp.iid: 3A61D8004520681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T16: 53: 47-07: 00
  • xmp.iid: C14EDA954B20681197A5B95909A36B4C
  • 2009-07-08T17: 47: 54-07: 00
  • xmp.iid: FC7F11740720681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T15: 22: 19-07: 00
  • xmp.iid: FD7F11740720681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T15: 29: 31-07: 00
  • xmp.iid: FE7F11740720681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T15: 30: 58-07: 00
  • xmp.iid: FED648FF0920681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T15: 58: 23-07: 00
  • xmp.iid: FFD648FF0920681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T15: 58: 47-07: 00
  • xmp.iid: 00D748FF0920681192B08D1A93C5E7D8
  • 2009-07-09T16: 00: 01-07: 00
  • xmp.iid: 2C1F4C501920681192B0EF2664A7BCE0
  • 2009-07-15T11: 55: 14-07: 00
  • xmp.iid: 2D1F4C501920681192B0EF2664A7BCE0
  • 2009-07-15T11: 56: 36-07: 00
  • xmp.iid: 2E1F4C501920681192B0EF2664A7BCE0
  • 2009-07-15T11: 56: 51-07: 00
  • xmp.iid: 623EC1571C20681192B0EF2664A7BCE0
  • 2009-07-15T11: 57: 46-07: 00
  • xmp.iid: 633EC1571C20681192B0EF2664A7BCE0
  • 2009-07-15T11: 59: 12-07: 00
  • xmp.iid: E54F3A361B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T18: 23: 40-07: 00
  • xmp.iid: 363768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T19: 50: 31-07: 00
  • xmp.iid: 383768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T19: 55: 58-07: 00
  • xmp.iid: 393768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 00: 39-07: 00
  • xmp.iid: 3A3768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 01: 17-07: 00
  • xmp.iid: 3C3768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 04: 35-07: 00
  • xmp.iid: 3D3768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 05: 22-07: 00
  • xmp.iid: 3E3768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 05: 51-07: 00
  • xmp.iid: 3F3768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 06: 24-07: 00
  • xmp.iid: 403768982B20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 08: 02-07: 00
  • xmp.iid: 2855EB892E20681192B0E314C82CF139
  • 2009-07-24T20: 11: 35-07: 00
  • xmp.iid: 97F9E1630920681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T10: 38: 05-07: 00
  • xmp.iid: 98F9E1630920681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T10: 41: 22-07: 00
  • xmp.iid: 99F9E1630920681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T10: 43: 45-07: 00
  • xmp.iid: 9AF9E1630920681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T10: 43: 57-07: 00
  • xmp.iid: 9BF9E1630920681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T10: 44: 05-07: 00
  • xmp.iid: F16610FD0B20681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T11: 05: 41-07: 00
  • xmp.iid: F26610FD0B20681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T11: 05: 55-07: 00
  • xmp.iid: F56610FD0B20681197A5F543FA319CB8
  • 2009-07-27T11: 09: 21-07: 00
  • xmp.iid: 098011740720681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T14: 40: 24-07: 00
  • xmp.iid: 0A8011740720681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T14: 41: 50-07: 00
  • xmp.iid: A0D8936A0920681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T14: 42: 50-07: 00
  • xmp.iid: F2861A5B0C20681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T15: 04: 48-07: 00
  • xmp.iid: F3861A5B0C20681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T15: 06: 41-07: 00
  • xmp.iid: F4861A5B0C20681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T15: 07: 49-07: 00
  • xmp.iid: F5861A5B0C20681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T15: 08: 28-07: 00
  • xmp.iid: F75C58170E20681195FEA44D93F9029A
  • 2009-07-27T15: 16: 46-07: 00
  • xmp.iid: BB88B7670F2068119109A72F72446A80
  • 2009-07-27T16: 33: 57-07: 00
  • xmp.iid: 4FA4A87D152068119109A72F72446A80
  • 2009-07-27T17: 37: 53-07: 00
  • xmp.iid: 926341140A206811

    5C96B07B860

  • 2009-07-28T10: 56: 16-07: 00
  • xmp.iid: 0EED191E1C2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T12: 30: 05-07: 00
  • xmp.iid: 0FED191E1C2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T12: 30: 39-07: 00
  • xmp.iid: 10ED191E1C2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T12: 32: 53-07: 00
  • xmp.iid: 11ED191E1C2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T12: 37: 20-07: 00
  • xmp.iid: 12ED191E1C2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T12: 39: 53-07: 00
  • xmp.iid: 80D7EE17372068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 23: 45-07: 00
  • xmp.iid: 81D7EE17372068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 28: 12-07: 00
  • xmp.iid: 82D7EE17372068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 29: 28-07: 00
  • xmp.iid: 83D7EE17372068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 34: 15-07: 00
  • xmp.iid: 84D7EE17372068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 35: 18-07: 00
  • xmp.iid: 762785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 48: 29-07: 00
  • xmp.iid: 772785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 53: 13-07: 00
  • xmp.iid: 782785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 56: 31-07: 00
  • xmp.iid: 792785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T15: 57: 06-07: 00
  • xmp.iid: 7A2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 07: 29-07: 00
  • xmp.iid: 7B2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 08: 30-07: 00
  • xmp.iid: 7C2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 11: 57-07: 00
  • xmp.iid: 7D2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 38: 12-07: 00
  • xmp.iid: 7E2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 40: 19-07: 00
  • xmp.iid: 7F2785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 46: 58-07: 00
  • xmp.iid: 802785373F2068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 47: 06-07: 00
  • xmp.iid: D624688F472068119109C21AAA5B1904
  • 2009-09-28T16: 48: 12-07: 00
  • xmp.iid: D724688F472068119109C21AAA5B1904
  • xmp.iid: FF7F11740720681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 03-07: 00
  • xmp.iid: 008011740720681192B0BE53AB67329A
  • xmp.iid: D4B80E622D20681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 04: 05-07: 00
  • xmp.iid: D5B80E622D20681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 04: 26-07: 00
  • xmp.iid: DAB80E622D20681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 11: 11-07: 00
  • xmp.iid: DBB80E622D20681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 11: 32-07: 00
  • xmp.iid: DCB80E622D20681192B0BE53AB67329A
  • 2009-09-29T16: 11: 55-07: 00
  • xmp.iid: 05801174072068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T11: 30: 39-07: 00
  • xmp.iid: 07801174072068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T11: 35: 20-07: 00
  • xmp.iid: 09801174072068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T13: 16: 26-07: 00
  • xmp.iid: 0A801174072068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T13: 21: 59-07: 00
  • xmp.iid: 6DC162AE282068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T13: 23: 28-07: 00
  • xmp.iid: 6FC162AE282068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T13: 53: 04-07: 00
  • xmp.iid: 70C162AE282068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T14: 03: 06-07: 00
  • xmp.iid: 71C162AE282068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T14: 04: 13-07: 00
  • xmp.iid: 73C162AE282068119109FAF6FE9EDCA3
  • 2009-10-26T14: 13: 24-07: 00
  • xmp.iid: F77F11740720681195FECB296C5F88E7
  • 2009-11-16T09: 42: 25-08: 00
  • xmp.iid: F87F11740720681195FECB296C5F88E7
  • 2009-11-16T10: 00: 34-08: 00
  • xmp.iid: F97F11740720681195FECB296C5F88E7
  • 2009-11-16T10: 06: 04-08: 00
  • xmp.iid: FF7F11740720681195FECB296C5F88E7
  • 2009-11-16T11: 36: 58-08: 00
  • xmp.iid: 4B2B10961B2068119109A0355C92EB1F
  • 2009-11-17T13: 01: 13-08: 00
  • xmp.iid: 088FCF520D20681192B0D4E6C32884AC
  • 2009-11-19T09: 56: 36-08: 00
  • xmp.iid: 64ECE08C102068119109EA032CE3BDFF
  • 2009-11-20T10: 02: 32-08: 00
  • xmp.iid:
  • 7A7122068119109EA032CE3BDFF
  • 2009-11-20T10: 32: 20-08: 00
  • xmp.iid: 0FB75CA92320681192B0A64A8A6149FA
  • 2009-12-03T13: 57: 33-08: 00
  • xmp.iid: 10B75CA92320681192B0A64A8A6149FA
  • 2009-12-03T13: 58: 04-08: 00
  • xmp.iid: 11B75CA92320681192B0A64A8A6149FA
  • 2009-12-03T14: 02: 29-08: 00
  • xmp.iid: 17B75CA92320681192B0A64A8A6149FA
  • 2009-12-03T14: 38: 54-08: 00
  • xmp.iid: 18B75CA92320681192B0A64A8A6149FA
  • 2009-12-03T14: 40: 49-08: 00
  • xmp.iid: 16ACCB923120681192B085274CBB626A
  • 2009-12-07T15: 40: 31-08: 00
  • xmp.iid: 17ACCB923120681192B085274CBB626A
  • 2009-12-07T15: 41: 48-08: 00
  • xmp.iid: 081FD46218206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T13: 53: 10-08: 00
  • xmp.iid: 1D54A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T13: 54: 06-08: 00
  • xmp.iid: 1E54A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T13: 56: 19-08: 00
  • xmp.iid: 1F54A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T13: 57: 05-08: 00
  • xmp.iid: 2054A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T13: 57: 33-08: 00
  • xmp.iid: 2554A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T14: 06: 17-08: 00
  • xmp.iid: 2654A8391A206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T14: 06: 50-08: 00
  • xmp.iid: 487BFB331C206811871FA9D8A058D358
  • 2010-02-09T14: 09: 05-08: 00
  • xmp.iid: 07801174072068118DBB8F82AD2C937D
  • 2010-02-25T11: 04: 19-08: 00
  • xmp.iid: 08801174072068118DBB8F82AD2C937D
  • xmp.iid: 02801174072068118A6DF6A8D3335200
  • 2012-06-20T08: 45: 05-07: 00
  • Adobe InDesign 7.0
  • xmp.iid: 03801174072068118A6DF6A8D3335200
  • xmp.iid: 05801174072068118A6DF6A8D3335200
  • 2012-06-20T08: 46: 17-07: 00
  • xmp.iid: 07801174072068118A6DF6A8D3335200
  • 2012-06-20T08: 46: 50-07: 00
  • xmp.iid: D1C16A052920681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-25T16: 49: 37-07: 00
  • xmp.iid: D4C16A052920681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-25T16: 53: 12-07: 00
  • xmp.iid: 0D6354875720681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 10: 09-07: 00
  • xmp.iid: 16DDA5687320681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 22: 15-07: 00
  • xmp.iid: 19DDA5687320681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 30: 41-07: 00
  • xmp.iid: 1CDDA5687320681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 45: 22-07: 00
  • xmp.iid: A8A051BB7720681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 45: 35-07: 00
  • xmp.iid: A9A051BB7720681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 46: 39-07: 00
  • xmp.iid: ACA051BB7720681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 50: 11-07: 00
  • xmp.iid: AFA051BB7720681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 53-07: 00
  • xmp.iid: 3B9BD0CF7820681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 53: 18-07: 00
  • xmp.iid: 3E9BD0CF7820681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 53: 33-07: 00
  • xmp.iid: 419BD0CF7820681192B0DCCCBEE366A0
  • 2012-06-26T14: 54: 16-07: 00
  • xmp.iid: FF7F1174072068118A6DEDE66FC15F5B
  • 2012-07-08T23: 26: 26-07: 00
  • xmp.iid: D386A888142068118A6DEDE66FC15F5B
  • 2012-07-08T23: 26: 48-07: 00
  • xmp.iid: 038011740720681188C6EF69951F9BC1
  • 2012-07-19T01: 53: 50-07: 00
  • xmp.сделал: 08801174072068118DBB8F82AD2C937Dadobe: DocId: INDD: 60087477-4524-11de-9df2-90ec97fbe085uuid: e4dd91ff-95de-9d4b-b0d5-863e27cc589adefault1xmp.iid: 07801174072068118DBB8F82AD2C937Dxmp.did: 008011740720681192B0BE53AB67329Aadobe: DocId: INDD: 60087477-4524-11de-9df2-90ec97fbe0852012- 07-26T21: 37: 07-07: 002012-07-26T21: 37: 06-07: 002012-07-26T21: 37: 07-07: 00
  • 1
  • JPEG
  • 256
  • / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlf s / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckpX7P6 f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKcX644WHX9W8x9dFTHD0oc1jQR + lr7gKHmf5st74UL5uP1 / IvmWxn7o + 5Z1l6rgj2fSvqVhYdv1eofZRU9xdZJcxpP03eIWhy382Hl / i4rmj9PydXJ6fgC7FjG p1uM / o2 / 6K3yU7ntjp // ACfjf8TX / wBSElIuoYeblFhxM12GGg7g1jX7p4 + l4JKan7I6x / 5cWf8A bLElK / ZHWP8Ay4s / 7ZYkpQ6R1nv1iz / tln96SlfsjrH / AJcWf9ssSU2MHA6hjXepldQflM2kem6t rBPjLUlOgkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSnD + uv8A4mcz / rX / AJ9rUPM / zRb3wn / d cfr + ReSrzeniwZJqY1tVFeL6ZqbtcHVa3zt + kLSDPgqXGOzsnDkrhvcmW / jt9j1X1H / 8TlH9ez / q 3K5yv82HI + Mf7qP0 / J18n + exP + OP / nq5Tuerp / 8Ayfjf8TX / ANSElNhJSklKSUpJSklKSUpJSklK SUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklOf17pr + r9Kv6dW8Vuu2Q9wkDa9r + 39VMyw44ENjk84wZh Mjb + Dzjfqd19tRpb1RorLBWWgOgsboG / BVvus / 3nTPxXlib9vV6H6v8AS7OjdLrwLXi11ZcS5oIB 3OLu / wAVYxQ4I05vO8wOYzGYFNrJ / nsT / jj / AOerlI1ldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSlJKUkpSSlJ KUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSlJKUkpSSlJKeNvxfrybrDU6z0y52z9LV9GdPz0lMPsv18 / es / 7dq / 8mkpX2X6 + fvWf9u1f + TSUr7L9fP3rP + 3av / JpKV9l + vn71n / btX / k0lK + y / Xz96z / ALdq / wDJpKV9l + vn71n / AG7V / wCTSUr7L9fP3rP + 3av / ACaSlfZfr5 + 9Z / 27V / 5NJSvsv18 / es / 7dq / 8 mkpX2X6 + fvWf9u1f + TSUr7L9fP3rP + 3av / JpKV9l + vn71n / btX / k0lK + y / Xz96z / ALdq / wDJpKV9 l + vn71n / AG7V / wCTSUr7L9fP3rP + 3av / ACaSntUlNfJ / nsT / AI4 / + erklK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJT YSUpJSklKSUpJSklPG3 / AFc + tD7rh25cMc5xaPXeIBOnZJTD / m19a / 8AuZ / 4PZ / ckpX / ADa + tf8A 3M / 8Hs / usUofVr61yP1z / wAHs / usUo / VR61yf1z / AMHs / usUr / m19a / + 5n / g9n9ySl2 / Vr61Az9t jz9Z5 / gkps9L6D9Y8bqFF + Xlb6a3y9vrPdI + BCSnq0lKSUpJSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / 44 / + erklK6f / AMn43 / E1 / wDUhJSY7iYaQPiJ / iElKiz95v3H / wAkkpjv / Sel6jPUjds / OjiY3cJJo1bK LP3m / cf / ACSSFDcD7iD8BH8SkpkkpwLOqfWdtjm19La5ocQ128aidD9JJTH9q / Wr / wAqW / 8Abg / 8 kkpX7V + tX / lS3 / twf + SSUr9q / Wr / AMqW / wDbg / 8AJJKV + 1frV / 5Ut / 7cH / kklK / av1q / 8qW / 9uD / AMkkpX7V + tX / AJUt / wC3B / 5JJSv2r9av / Klv / bg / 8kkpX7V + tX / lS3 / twf8AkklK / av1q / 8AKlv / AG4P / JJKV + 1frV / 5Ut / 7cH / kklK / av1q / wDKlv8A24P / ACSSlftX61f + VLf + 3B / 5JJSv2r9av / Kl v / bg / wDJJKV + 1frV / wCVLf8Atwf + SSU7uO + 2zHqfez07XMa6xnO1xHub8ikpIkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKT9z8AkpdJTg01bfrZktLfc + urJbZ / Iax9BZP8AWMqMfOW7KV8pH6j8 bd5SNJY9klLpKeCyMPppyLS7pvUXEvdJbwdeR + jSUj + x9L / 8rOpf6 / 8AW0lK + x9L / wDKzqX + v / W0 lOh0n6u9J6p6u / GzMX0tses4Ddu3cewcbUlOh / zH6N + 9f / nj / wAgkpX / ADH6N + 9f / nj / AMgkpX / M fo371 / 8Anj / yCSlf8x + jfvX / AOeP / IJKV / zH6N + 9f / nj / wAgkpX / ADH6N + 9f / nj / AMgkpX / Mfo37 1 / 8Anj / yCSlf8x + jfvX / AOeP / IJKV / zH6N + 9f / nj / wAgkpX / ADH6N + 9f / nj / AMgkpX / Mfo371 / 8A nj / yCSm1036s9O6VlDLxjabA0t97gRB / shJTrpKa + T / PYn / HH / z1ckpXT / 8Ak / G / 4mv / AKkJKT9z 8AkpRIAJJgDUkpKeWszK8h7uv4trftbLC3Fx5Jdbis9pYWNDne90uaY8FDd + oOnHGYj2pD09T2l / Zs6WP9Z8TKeaasfJN7BNtPpw9h8HNc4FPGQFrz5GcBZMa726lNzMiplzA4NfrDgWuHkWnUFOBtrS iYmikRWuS / 6y4DHuYa8iWkgxS4jRJTH / AJ0dP / 0eT / 2y5JSv + dHT / wDR5P8A2y5JSv8AnR0 // R5P / bLklK / 50dP / ANHk / wDbLklK / wCdHT / 9Hk / 9suSUr / nR0 / 8A0eT / ANsuSUr / AJ0dP / 0eT / 2y5JTs JKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpP3PwCSnm + oWdZ6xl2 dKpZZjY5scy6zaWtFIlpO9w9zrPzQ3QDnyilxSNOjhGHBAZDqenn / Y9BjYuPh0tx8WttVbAAGtEc KQABoTySmbkbKPK6dgZpa7Lx67nM + i57QSPgeUjEHddjzZMfykhnj47cWptDHOc1pO3dEgGSGiAN BwEgKWznxm0yK1wLMjqoscG9WwWjcYa4CQJ4PuSUx + 09W / 8ALfA + 4f8AkklK + 09W / wDLfA + 4f + SS Ur7T1b / y3wPuH / kklK + 09W / 8t8D7h / 5JJSvtPVv / AC3wPuH / AJJJTqUdRxG0sbkZmO + 0NAe5r2gF 3cgbklN1JSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISUztbkEg0 OY3x3tLvuhzUlMNvUP8ASU / 9tu / 9KJKVt6h / pKf + 23f + lElK29Q / 0lP / AG27 / wBKJKZ1Nyg6b31u b2DGlpn5vckpKkp5W6io2vJ + rjn + 4 + / cPdrzx3SUx9Cn / wCdp3 + eP7klK9Cn / wCdp3 + eP7klK9Cn / wCdp3 + eP7klK9Cn / wCdp3 + eP7klK9Cn / wCdp3 + eP7klOlgdF6VlY4uyOltxXkkek / UwO + kJKdpJ SklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / 44 / + erklK6f / AMn43 / E1 / wDUhJTYSUpJSklKSUpJSklP O9RwTg / rGZ1vKx67HENEkiT7oG2fBJTS + 0dP / wDnjyfud / ckpX2jp / 8A88eT9zv7klK + 0dP / APnj yfud / ckpX2jp / wD88eT9zv7klK + 0dP8A / njyfud / ckpX2jp // wA8eT9zv7klK + 0dP / 8Anjyfud / c kpv9O630bBqdXd1V2WXO3B9ocSBEQPakpt / 86Og / 9y2 / 5r // ACKSlf8AOjoP / ctv + a // AMikp0cf IpyqWZFDt9dglrh4HzSUkSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISU2ElKSUp JSklKSUpJTh4v + s1ri04WHZWHHZvcTp2OpSUi9P6xf8Aldgf6 / NJSvT + sX / ldgf6 / NJSvT + sX / ld gf6 / NJSvT + sX / ldgf6 / NJSvT + sX / AJXYH + vzSUr0 / rF / 5XYH + vzSUr0 / rF / 5XYH + vzSUr0 / rF / 5X YH + vzSU2 + nUZ77XDqeFiVVhvtNQBJdPeZ7JKdD7Hh / 6Cv / Mb / ckpK1rWNDWANaOABACSl0lKSUpJ SklKSU18n + exP + OP / nq5JSun / wDJ + N / xNf8A1ISU2ElKSUpJSklKSUpJTT6n03H6lSK8jeRWd7RW 4tJMEchJTy37N / 8ANPm / + xH / AJikpX7N / wDNPm / + xH / mKSnVxfqt02 / HZdbXkUPeJdU60ktPgUlJ f + aPSfG // t0pKV / zR6T43 / 8AbpSUr / mj0nxv / wC3SkpX / NHpPjf / ANulJSv + aPSfG / 8A7dKSlf8A NHpPjf8A9ulJSv8Amj0nxv8A + 3SkpX / NHpPjf / 26UlK / 5o9J8b / + 3SkpX / NHpPjf / wBulJSv + APS fG // ALdKSk2J9W + nYWSzKpNu + skt3WEjURx80lOqkpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8AqQkp sJKUkpSSlJKUkpSSnB6p1npGU0UM6o7DfW87nVB0mJG0 + 1JTnfaOn / 8Azx5P3O / uSUr7R0 // AOeP J + 539ySlfaOn / wDzx5P3O / uSUr7R0 / 8A + ePJ + 539ySlfaOn / APzx5P3O / uSUr7R0 / wD + ePJ + 539y SlfaOn // ADx5P3O / uSUr7R0 // wCePJ + 539ySlfaOn / 8Azx5P3O / uSUr7R0 // AOePJ + 539ySlfaOn / wDzx5P3O / uSUr7R0 / 8A + ePJ + 539ySlfaOn / APzx5P3O / uSU3em9Y6Rg + p63V35nqbY9YOO3bPHt 7ykp1cLrPTOo2mjCvFtjWl5aA4e0ECdQPFJTdSU18n + exP8Ajj / 56uSUrp // ACfjf8TX / wBSElNh JSklKSUpJSklKSU5PX7RiY9dleRThFz4L7a / UDtCYgNckpw / 2rd / 5c4n / sMf / SaSlftW7 / y5xP8A 2GP / AKTSUr9q3f8Alzif + wx / 9JpKV + 1bv / LnE / 8AYY / + k0lK / at3 / lzif + wx / wDSaSlftW7 / AMuc T / 2GP / pNJSv2rd / 5c4n / ALDH / wBJpKV + 1bv / AC5xP / YY / wDpNJSv2rd / 5c4n / sMf / SaSlftW7 / y5 xP8A2GP / AKTSUr9q3f8Alzif + wx / 9JpKV + 1bv / LnE / 8AYY / + k0lK / at3 / lzif + wx / wDSaSlftW7 / AMucT / 2GP / pNJTd6P1Qvz2V3dTx8gWAtbVXSWOLjx7tgSU9Kkpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / i a / 8AqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSnJ6tfXk1NqxM7EpsY + XesWWCIIiHTBSU5foZv / lp03 / tur + 5JSvQ zf8Ay06b / wBt1f3JKV6Gb / 5adN / 7bq / uSUu2nMDgXdU6cROo9Orj7klO163Qv38T760lK9boX7 + J 99aSlet0L9 / E ++ tJSvW6F + / iffWkpXrdC / fxPvrSUr1uhfv4n31pKV63Qv38T760lK9boX7 + J99a Slet0L9 / E ++ tJTJj + i2vFdZxXudoGtNZJ + ACSmw3FxmODmU1tcOCGgEfgkpKkpr5P89if8cf / PVy SldP / wCT8b / ia / 8AqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSnlbqKja8n6uOf7j79w92vPHdJTH0Kf8A52nf54 / u SUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf 54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A 52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUr0Kf8A52nf54 / uSUzojGtbfR9XHssYZa4PEg / ckpvftzq3 / lNf / nj / AMikp08HIuysZt2RQ7GeSQanmSIMcpKVk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSlJ KUkpSSlJKeb6p1bpPUG / ZsvHzYqeSDWwt1Et5DuElOds + rf + g6l9zv8AySSlbPq3 / oOpfc7 / AMkk pWz6t / 6DqX3O / wDJJKVs + rf + g6l9zv8AySSlbPq3 / oOpfc7 / AMkkp1MT6tdGzMZmTWMljbASG2PL XCDGo + SSk3 / NHpPjf / 26UlK / 5o9J8b / + 3SkpX / NHpPjf / wBulJSv + aPSfG // ALdKSnTwcKnp + M3F x92xpJG87jqZ5SU2ElKSUpJSklKSU18n + exP + OP / AJ6uSUrp / wDyfjf8TX / 1ISU2ElKSUpJSklKS UpJTjPw / rOXuNfUKWtJO0GoGB27JKY / YvrV / 5Y0f9sj + 5JSvsX1q / wDLGj / tkf3JKV9i + tX / AJY0 f9sj + 5JSvsX1q / 8ALGj / ALZH9ySlfYvrV / 5Y0f8AbI / uSUr7F9av / LGj / tkf3JKV9i + tX / ljR / 2y P7klK + xfWr / yxo / 7ZH9ySlfYvrV / 5Y0f9sj + 5JSvsX1q / wDLGj / tkf3JKV9i + tX / AJY0f9sj + 5JS vsX1q / 8ALGj / ALZH9ySlfYvrV / 5Y0f8AbI / uSUr7F9av / LGj / tkf3JKSY + J9Y2X1uyc6myoOBsY2 oAlvcAwkp10lNfJ / nsT / AI4 / + erklK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklPN29X6g217W9 S6Y0BxADi6RB4OqSmP7Z6j / 5Z9L + 9396SmVXVOrX2Npp6j0yyx5hrW7ySfvSU3PS + tf + mwv8yxJS vS + tf + mwv8yxJSvS + tf + mwv8yxJSvS + tf + mwv8yxJSvS + tf + mwv8yxJSvS + tf + mwv8yxJSvS + ten 6bC8 / bYkpXpfWv8A02F / mWJKV6X1r / 02F / mWJKV6X1r / ANNhf5liSlel9a / 9Nhf5liSlel9a / wDT YX + ZYkpXpfWv / TYX + ZYkp1mb9jfUgvgbo4nvCSkOT / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmwk pSSlJKUkpSSlJKeet6hiCx4PQch5DiC4YwIOvMwkph + 0cP8A + d / J / wDYVv8AckpkzqmNW9tlfQMp j2mWubjAEHyICSk // OS7 / wAqc / 8A7ZKSlf8AOS7 / AMqc / wD7ZKSlf85Lv / KnP / 7ZKSlf85Lv / KnP / wC2SkpX / OS7 / wAqc / 8A7ZKSlf8AOS7 / AMqc / wD7ZKSlf85Lv / KnP / 7ZKSlf85Lv / KnP / wC2SkpX / OS7 / wAqc / 8A7ZKSlf8AOS7 / AMqc / wD7ZKSlf85Lv / KnP / 7ZKSlf85Lv / KnP / wC2Skp0un5js6j1 nY9uMdxb6d7djtI1jw1SU2UlNfJ / nsT / AI4 / + erklK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSkl OM / 6s1Pe5 / 2 / ObuJMNuAAnw9iSmP / Nan / wAsM / 8A7eH / AJBJSv8AmtT / AOWGf / 28P / IJKdXExhh5 zMZr32isQh3nc8yZ1MBJSZJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / 44 / 8Anq5JSun / APJ + N / xNf / UhJTQ631jJ6bbUyhtDg9pcfXtFZ0PYEhJTm / 8AOrqH + jwv / Ylv / kklK / 51dQ / 0eF / 7 Et / 8kkpX / OrqH + jwv / Ylv / kklO7gdTxM5rW1XVWXBgdYytwdtOk8eaSm4kpSSlJKUkpSSlJKUkpS SlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmj1no + T1K2t9F tNYY0tItx67yZPY2NMJKQdO + rhouc / qBxcuotIFYxKq4dI90tZ4Skp0f2P0j / uDjf9ss / wDIpKV + x + kf9wcb / tln / kUlJcfAwcVxfi49VLnCC6tjWEjwloCSk6SlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUk pSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKbCSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUk pSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmnn dYfh9UowTW30X1Pvvvc6BUyvkxBUcsnDIBtYeVGTCZ3rdAd7V0jqmZ1C7KqyMdlAxLXUuIeXEubt LSG7BoQZmUsczK76I5rl44uExNiQt1FI1lJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJK UkpSSlJKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKcb6zW5Vdra8fo9vVmZNJruNb2s2AWM c1vvI59x + ICbKAluy4888dcJ2Ntr6uOyh5bn5WDdgXfo2Pbe9ljrNlbG791ZPhGvglGIijLllkOr rpzGpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklNfJ / nsT / jj / AOerklK6 f / yfjf8AE1 / 9SElOT9Y + pZWDdSzHyPQD2kkTUJ1 / 4VjklOR / zh6l / wBzv + ljf + kklN3H6sLaWvyO uehYZ3V + nS + NTHuFccJKdnpteQ4DKdnuzaLG + wGutg5HuBY1p7JKb6SlJKeYttyPVfHWMdo3h3nK AI14j00lMPVyP / LnG / 8AYsf + k0lK9XI / 8ucb / wBix / 6TSUr1cj / y5xv / AGLH / pNJSvVyP / LnG / 8A Ysf + k0lK9XI / 8ucb / wBix / 6TSUr1cj / y5xv / AGLH / pNJTodOx3Zlb93Vh4PYdfst7bGhp43ezQ6F JTb / AGU7 / udl / wCe3 / yCSlfsp3 / c7L / z2 / 8AkElK / ZTv + 52X / nt / 8gkpX7Kd / wBzsv8Az2 / + QSUr 9lO / 7nZf + e3 / AMgkpX7Kd / 3Oy / 8APb / 5BJSXGwjjWF5yb7pEbbXBzRxro0a6JKbSSlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmp1Tp + blZFN2JYxnpciw2gEgzxVYwH5pKX2 / WP / S4X / bdv / pV JTeo9YVN + 0lptj3msENnyDiSkpIkpSSlJKcZ / TusOe4tdgQSSN1BJjz9ySmP7N6z + 90 // tg / + SSU 6v2PD / 0Ff + Y3 + 5JSvseH / oK / 8xv9ySlfY8P / AEFf + Y3 + 5JSvseH / AKCv / Mb / AHJKV9jw / wDQV / 5j f7klM66aaZ9JjWTztAEx8ElM0lKSUpJSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / 44 / 8Anq5JTX6f1DAGBjA5 NIIprkeo390eaSmx + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8Atxv96SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3Jp / 7cb / ekpX7Q6f / ANyaf + 3G / wB6SlftDp // AHJp / wC3G / 3pKV + 0On / 9yaf + 3G / 3pKV + 0On / APcmn / txv96SlftDp / 8A3Jp / 7cb / AHpKV + 0On / 8Acmn / ALcb / ekpX7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A 9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8Atxv96SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3 Jp / 7cb / ekpX7Q6f / ANyaf + 3G / wB6SlftDp // AHJp / wC3G / 3pKV + 0On / 9yaf + 3G / 3pKV + 0On / APcm n / txv96SlftDp / 8A3Jp / 7cb / AHpKV + 0On / 8Acmn / ALcb / ekpX7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpr5PUMA3YsZN Olxn9I3 / AEVvmkp // 9к =
  • Adobe InDesign CS5 (7.0) 2012-08-03T12: 50: 26.457-07: 00ec2d318f15cfb3b182da476992ef21c3275e77cfAdobe PDF Library 9.9FalseAdobe Systems, Inc.2842Adobe PDF Library 9.9False конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / A7> / Pa10> / Pa3> / Pa4> / Pa7 >>> эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj [30 0 R 54 0 R 54 0 R 50 0 R 51 0 R 50 0 R 52 0 R 50 0 R 53 0 R 50 0 R 31 0 R 49 0 R 31 0 R 31 0 R 32 0 R 33 0 R 34 0 R 35 0 R 36 0 R 36 0 R 37 0 R 38 0 R 39 0 R 39 0 R 40 0 ​​R 41 0 R 41 0 R 41 0 R 41 0 R 42 0 R 43 0 R 43 0 R 44 0 R 45 0 R 46 0 R 46 0 R 46 0 R 46 0 R 47 0 R 47 0 R 48 0 R 47 0 R 47 0 R 60 0 R 61 0 R 61 0 R 22 0 R 65 0 R 22 0 R 66 0 R 22 0 R 67 0 R 22 0 R 68 0 R 22 0 R 69 0 R 22 0 R 62 0 R 62 0 R 63 0 R 64 0 R 55 0 R 56 0 R 55 0 R 57 0 R 55 0 R 58 0 R 55 0 R 59 0 R 55 0 R] эндобдж 11 0 объект > / P 61 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 12 0 объект > / P 61 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 13 0 объект > / P 46 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 14 0 объект > / P 46 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 15 0 объект > / P 47 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 16 0 объект > / P 47 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 17 0 объект > / P 22 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 18 0 объект > / P 22 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 19 0 объект > / P 22 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 20 0 объект > / P 22 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 21 0 объект > / P 22 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 22 0 объект > / K [46 17 0 R 65 0 R 48 18 0 R 66 0 R 50 19 0 R 67 0 R 52 20 0 R 68 0 R 54 21 0 R 69 0 R 56] / P 23 0 R / Pg 72 0 R / S / Popular_Searches >> эндобдж 23 0 объект > эндобдж 72 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Свойства >>> / XObject >>> / Rotate 0 / StructParents 0 / TrimBox [0.0 0,0 612,0 792,0] / Тип / Страница >> эндобдж 73 0 объект [74 0 R 75 0 R 76 0 R 77 0 R 78 0 R 79 0 R 80 0 R 81 0 R 82 0 R 83 0 R 84 0 R] эндобдж 156 0 объект > эндобдж 154 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageC / ImageI] / XObject >>> / Subtype / Form >> stream h5; 0 =; А? bL10 ‘= f, & tRFz . | a6 / i% Q7F {Px

    Как сделать существующий PDF-файл заполняемым | Малый бизнес

    Стивен Мелендез Обновлено 24 апреля 2019 г.

    Если вы хотите, чтобы заполнила форму в формате PDF , которая не была настроена для вас, у вас есть несколько вариантов.Вы можете редактировать PDF-файл в Adobe Acrobat или другом инструменте редактирования PDF-файлов, который позволяет получать доступ к формам в PDF-файле и создавать новые.

    Microsoft Word также может импортировать файлы PDF и преобразовывать их в редактируемые документы Word, хотя они могут быть немного изменены в процессе. Некоторые онлайн-инструменты также позволяют вставлять текст, подписи и другую информацию в PDF.

    Импорт PDF-файла в Word

    Если у вас есть Microsoft Word в офисе или дома, вы можете использовать этот текстовый редактор для импорта и редактирования PDF-файла.Просто нажмите меню «Файл», нажмите «Открыть» и перейдите к PDF-файлу, как если бы вы открывали обычный документ Word. Word сделает копию PDF-файла в формате Word и не изменит исходный файл, если вы позже не экспортируете его с тем же именем файла.

    Вы сможете редактировать преобразованный PDF-файл так же, как и любой другой файл в Word, включая добавление и изменение текста, изображений и форматирования. Если в PDF-документе есть какая-то форма, вы можете ее заполнить.

    Форматирование может несколько измениться при открытии файла в Word.Настройте форматирование с помощью функций Word, чтобы документ выглядел так, как вы хотите.

    Экспорт заполненной формы

    Когда вы закончите, вы можете распечатать заполненную форму, сохранить ее как стандартный документ Word с помощью меню «Файл» или экспортировать в PDF. Чтобы создать новый файл PDF из Word, щелкните меню «Файл», затем щелкните «Экспорт», а затем щелкните «Создать документ PDF / XPS».

    Убедитесь, что настройки соответствуют вашим требованиям, и нажмите кнопку «ОК». Выберите, где вы хотите сохранить файл, и дайте ему желаемое имя; нажмите «Опубликовать», чтобы сохранить файл PDF.

    Использование Adobe Acrobat с файлами PDF

    Вы можете использовать Adobe Acrobat для добавления заполняемых форм в файл PDF. Для этого щелкните вкладку «Инструменты» в Acrobat и выберите «Подготовить форму». Найдите файл, который хотите заполнить, или следуйте инструкциям по сканированию бумажного документа, если у вас есть сканер.

    Acrobat обычно автоматически добавляет некоторые поля формы в тех местах, где они предполагают, что они вам нужны. Отрегулируйте, переместите их или добавьте новые с помощью панелей инструментов, если хотите.Когда вы закончите, используйте меню «Файл», чтобы сохранить файл и поделиться им с другими. Другие люди смогут открыть файл с помощью Adobe Reader, веб-браузера или другой программы PDF и заполнить форму.

    Вы можете открыть заполняемую форму в Reader и заполнить ее, но для создания новой заполняемой формы вам понадобится платная версия Acrobat.

    Использование другого программного обеспечения

    Другие инструменты редактирования PDF-файлов, включая онлайн-инструменты, также могут добавлять в PDF-файлы заполняемые формы.Ищите программу с необходимыми функциями по хорошей цене или даже бесплатный инструмент, если он соответствует вашим потребностям.

    Вы также можете использовать различные онлайн-программы для подписи, такие как HelloSign и DocuSign, для добавления содержимого, такого как текст, даты и подписи, в любой PDF-документ или подготовки полей для заполнения и подписи другими. Многие из этих инструментов предлагают как бесплатные, так и платные планы.

    Если вы используете такую ​​программу для сбора или добавления подписей, имеющих обязательную юридическую силу, убедитесь, что вы понимаете, что требуется в вашей юрисдикции для типа документа, который вы хотите подписать.

    Как создавать внутренние ссылки в PDF-файлах с помощью Adobe Acrobat

    В сегодняшнем руководстве объясняется, как создавать внутренние ссылки в PDF-файлах с помощью Adobe Acrobat Pro DC.

    В моем последнем руководстве по программному обеспечению было показано, как создавать внешние ссылки в PDF-файлах и как удалять как внешние, так и внутренние ссылки. Хотя эти два процесса похожи, шаги по созданию внутренних ссылок немного сложнее.

    Это руководство также доступно в виде видеоролика на YouTube, в котором показаны все шаги в реальном времени.

    Смотрите более 100 других видео о Microsoft Word и Adobe Acrobat на моем канале YouTube.

    Примечание для пользователей Acrobat Reader: Бесплатное программное обеспечение Adobe для работы с PDF, Acrobat Reader, не имеет инструмента для создания ссылок. Если вам нужно создать ссылки, но у вас нет доступа к Acrobat, создайте документ со ссылками в Microsoft Word, а затем преобразуйте файл Word в PDF.

    Создание внутренних ссылок в файлах PDF

    Шаги с 1 по 6 идентичны первым шести шагам из «Как создавать внешние ссылки в PDF-файлах с помощью Adobe Acrobat.Итак, вы можете перейти к шагу 7, если вы уже знаете, как создать прямоугольник ссылки.

    1. Выберите вкладку Инструменты .

    2. Щелкните значок Редактировать PDF на панели инструментов.

    3. Выберите Ссылка со стрелкой вниз на панели инструментов «Редактировать PDF».

    4. В раскрывающемся меню выберите Добавить / редактировать Интернет или ссылку на документ .

    Курсор вашего выбора (стрелка) превратится в курсор в виде перекрестия.

    5. Щелкните левой кнопкой мыши и, удерживая курсор, перетащите прямоугольник вокруг текста, который нужно превратить во внутреннюю ссылку.

    6. Выберите «Невидимый прямоугольник » или «Видимый прямоугольник » в раскрывающемся меню «Тип ссылки» диалогового окна «Создание ссылки».

    Невидимый прямоугольник подходит для большинства PDF-файлов. Если вы выберете видимый прямоугольник, вы также можете выбрать стиль, толщину и цвет линии в диалоговом окне «Создать ссылку».

    7. Выберите Перейти к просмотру страницы в разделе Link Action.

    8. Нажмите кнопку Далее .

    Появится диалоговое окно Create Go to View.

    9. Прокрутите до той части документа, на которую хотите создать ссылку. Диалоговое окно Create Go to View останется на экране во время прокрутки.

    Важное примечание: Вы создаете ссылку на часть документа, видимую на экране, а не на конкретный текст.Посетите «Три способа создания закладок в PDF-файлах с помощью Adobe Acrobat», если вы хотите добавить ссылку на конкретный текст.

    10. Нажмите кнопку Set Link в диалоговом окне Create Go to View, когда часть документа, на которую вы хотите создать ссылку, отображается на вашем экране.

    После того, как вы нажмете кнопку «Установить ссылку», Acrobat вернется к тексту, на который вы сделали ссылку на шаге 5.

    Если вы выбрали «Невидимый прямоугольник» на шаге 6, вы все равно будете видеть прямоугольник вокруг созданной ссылки, пока не закроете панель инструментов «Редактировать PDF».Прямоугольник больше не появится, когда вы снова откроете панель инструментов.

    Дополнительные заключительные шаги: убедитесь, что внутренняя ссылка работает правильно

    11. Выберите курсор выбора (стрелка). (Только что созданная ссылка не будет работать до тех пор, пока не будет выбран курсор или закрыта панель инструментов «Редактировать PDF».)

    12. Щелкните ссылку, чтобы перейти в нужное место в документе.

    13. Сохраните документ.

    Вы хотите создать кнопку для просмотра страницы, а не внутреннюю ссылку? Посетите раздел «Как создавать кнопки для просмотра страниц в PDF-файлах с помощью Adobe Acrobat».”

    Связанные ресурсы

    Как прикреплять файлы к PDF-файлам в Adobe Acrobat

    Как создавать ссылки в тексте на прикрепленные файлы PDF в Adobe Acrobat

    Как создавать кнопки навигации в файлах PDF с помощью Adobe Acrobat

    Как создать пустой PDF-файл в Adobe Acrobat

    Как открывать ссылки в отдельных вкладках в Adobe Acrobat и Acrobat Reader

    Обновлено 28 марта 2021 г.

    Изготовление Adobe Bricks — Green Homes

    Следующий отрывок из The Owner Built Adobe House Дуэйн Ньюкомб взят из третьей главы «Изготовление Adobe Bricks» и перепечатывается с разрешения автора.

    Современные сырцовые кирпичи состоят из смеси глины, песка, соломы и эмульгированного асфальта.

    Глина скрепляет кирпичи, как цемент в бетонном блоке. Он содержит в основном соль алюминия и состоит из очень мелких частиц. Есть несколько разных видов глины, но вы можете использовать любой из них для изготовления кирпичей. Так называемая сырцовая почва на Юго-Западе на самом деле содержит слишком много глины для производства хороших кирпичей. Вам понадобится супесчаная глина или суглинок.Грунт с слишком большим количеством глины вызывает слишком много усадочных трещин. Слишком песчаный грунт легко крошится. Если после теста почвы вы обнаружите, что в вашей земле слишком много или слишком мало глины, вы можете при необходимости внести песок или почву с более высоким содержанием глины.

    Песок, второй ингредиент, используемый при производстве сырцовых кирпичей, на самом деле представляет собой инертный наполнитель, скрепленный глиной, как гравий в бетоне. Для изготовления кирпичей можно использовать практически любой песок, за исключением пляжного песка, который содержит слишком много соли.Добавляйте дополнительный песок в почву только тогда, когда вам нужно снизить содержание глины в соответствии с требованиями норм.

    Солома, третий ингредиент, не добавляет прочности, но связывает кирпич вместе и позволяет ему сжиматься без трещин.

    Эмульгированный асфальт (нефтяные остатки, используемые при мощении) делает кирпичи водостойкими. В древности вавилонянам удавалось изготавливать водонепроницаемый кирпич. Это искусство было потеряно на протяжении веков, а затем вновь обнаружено около пятидесяти лет назад. Без добавления эмульгированного асфальта незащищенные кирпичи быстро выветриваются.С ним кирпичи стоят долгие годы без заметных повреждений.

    В Нью-Мексико и близлежащих районах, где кирпичи должны быть оштукатурены и не подвергаться воздействию погодных условий, они обычно остаются нестабилизированными (не обрабатываются эмульгированным асфальтом). Мастера самонаведения создают кирпичи, как люди делали веками, и просто кладут их в стены с помощью глиняного раствора. Вы можете сделать это там, где это одобрено кодами. Кирпичи, подвергшиеся прямому воздействию погодных условий, необходимо обработать.

    Единые требования строительных норм и правил

    Единый строительный кодекс — это набор строительных стандартов, принятых во многих областях США.Кирпичи, соответствующие стандартам Единых строительных норм, прочны и долговечны, не могут быть повреждены дождем и выдерживают большинство нагрузок.

    Большинство округов в Соединенных Штатах соблюдают требования Единого строительного кодекса, и многие кредитные учреждения не будут финансировать жилье, которое не соответствует этому кодексу. Вот краткое изложение требований Единых строительных норм и правил для сырцового кирпича.

    [1] Содержание глины в почве, используемой при производстве сырцового кирпича, должно быть больше 25% и меньше 45%.

    [2] Кирпичи должны быть стабилизированы эмульгированным асфальтом и не должны абсорбировать более 2,5% воды по весу (в расчете на сухой вес сырцового кирпича).

    [3] У кирпичей не должно быть более трех усадочных трещин. Никакая усадочная трещина не должна превышать 3 дюймов (7,6 см) в длину или быть более 1/4 дюйма (0,6 см) в ширину.

    [4] Минимальная допустимая прочность на сжатие составляет 300 фунтов (136,1 кг) на квадратный дюйм (6,5 кв. См).

    [5] Средний модуль разрыва для пяти кирпичей должен составлять 50 фунтов (22.7 кг) на квадратный дюйм (6,5 кв. См), при этом ни один отдельный кирпич не тестировал менее 35 фунтов (15,8 кг) на квадратный дюйм (6,5 кв. См).



    Испытание стабилизированного кирпича

    Прежде чем вы начнете делать кирпичи, вы должны определить количество эмульгированного асфальта, необходимое для вашей конкретной почвы. Вы можете использовать несколько типов эмульгированного асфальта (RS-1, SS-1, Dupont S-9). Местные подрядчики по укладке дорожных покрытий должны продавать этот продукт … или, если нет, они могут сказать вам, кто продает.Вы можете доставить этот товар к себе на сайт или доставить его самостоятельно. Чтобы вмещать достаточно для вашего кирпичного здания, вам понадобится как минимум одна 50-галлонная бочка. Как правило, вы можете купить пустые бочки емкостью 50 галлонов в избыточных магазинах. (Иногда я находил их и на местной свалке мусора.)

    Покупая эмульгированный асфальт, вы должны присмотреться к нему, чтобы получить лучшую цену. Я обнаружил, что он продается по цене от 15 центов до 1 доллара за галлон. Цены сильно различаются, и вы часто можете получить скидку, купив 100 галлонов или больше.

    Обычно вы найдете 1/2 галлона (1,9 л) эмульгированного асфальта на кубический фут (0,03 куб. М) почвы вполне удовлетворительным (это 1/2 галлона на каждые 3 1/2 кирпича). Вот как определить количество асфальта, необходимое для вашей конкретной почвы:

    [1] Постройте деревянный ящик размером 6 дюймов (15,2 см) на 6 дюймов на 6 дюймов. Это 1/8 кубического фута (0,004 куб. М).

    [2] Заполните ящик почвой, отмерьте 8 унций (0,2 л) эмульгированного асфальта в пластиковый мерный стакан и добавьте в почву.

    [3] Сформируйте вручную из этой смеси небольшой кирпич размером 3 дюйма на 3 дюйма на 3 дюйма (7,6 см X 7,6 см X 7,6 см). Наклейте этикетку и отложите в сторону.

    [4] Повторите эту процедуру с ящиками, заполненными почвой, смешанной с 12 унциями (0,4 л), 10 унциями (0,3 л), 6 унциями (0,2 л) и 4 унциями (0,1 л) эмульгированного асфальта. Обозначьте каждый кирпич, сколько в нем содержится.

    [5] Положите эти кирпичи на противень и просушите в кухонной духовке (от 200 до 400 ° F) в течение нескольких часов. Перед тем, как удалить их все, откройте одну, чтобы убедиться, что они полностью высохли.

    [6] Погрузите тестовые кубики в воду на несколько часов. Кирпичи с достаточным количеством эмульгированного асфальта не размягчатся по краям. Вы должны использовать не больше минимального количества асфальта, необходимого для гидроизоляции кирпичей, поскольку слишком большое количество асфальта ослабит их.

    Ниже приводится таблица, которая покажет вам, сколько эмульгированного асфальта нужно использовать на кирпич:

      Эмульгированный асфальт на кирпич 
    Использование испытательного бокса 1/8 куб. Футов
    Измерительный стакан


    унций.асфальта Гал. за куб. футов. Мерный стакан
    на 1/8 куб. фут. ящик с почвой унция. необходимо на кирпич

    4 1/4 9,1
    6 3/8 13,7
    8 1/2 18,2
    10 5/8 22,9
    12 3/4 28,0
    14 7/8 32,0

    Как только вы определили, как использовать много эмульгированного асфальта, сделайте ограниченное количество кирпичей.Когда ваши кирпичи будут проверены коммерческой лабораторией, они также будут проверены на водопоглощение, как того требует строительный отдел. Однако любой кирпич, прошедший тест на воду, будет поглощать менее 2,5% влаги по весу. Если у вас есть небольшие весы, вы также можете провести свой собственный тест на влажность.

    Можно укрепить кирпичи портландцементом в соотношении 1 часть цемента на 12 частей грунта. Эти кирпичи. Несмотря на то, что они достаточно прочные, они не являются водонепроницаемыми и не соответствуют требованиям Единых строительных норм и правил.

    В некоторых местах также используются обожженные сырцовые кирпичи. Это просто сырцовые кирпичи, обожженные в печи. Они привлекательные и прочные, но чрезвычайно впитывающие и сильно отслаиваются в местах, где мороз является проблемой.

    Испытания на прочность

    Ниже приведены два простых теста, которые вы можете провести дома, чтобы получить общее представление о прочности ваших кирпичей:

    [1] Как только ваши кирпичи затвердеют, попробуйте сломать один вручную. Покрутите его рукой, затем положите и встаньте на него.Если ваш кирпич выдержит это испытание и не сломается, вероятно, он достаточно прочен, чтобы соответствовать минимальным требованиям.

    [2] Вы также можете провести простой тест на сжатие, используя образец сырцового кирпича и два прибитых вместе 2 X 4. Начните тестирование с указанного расстояния из расчета 250 фунтов (113,5 кг) на квадратный дюйм (6,45 кв. См). Если кирпич не ломается, выйдите из него и проверьте плотность 300 фунтов (136,1 кг) на квадратный дюйм. Если кирпич проходит это испытание, это, вероятно, приемлемо.

      Испытание на сжатие  
     Расстояние раздавливания для кирпичей: 
    Площадь 250 фунтов 300 фунтов.
    тестового блока на кв. Дюйм на кв. Дюйм

    4 кв. Дюйма 3 фута 10 дюймов 4 фута 7 дюймов
    6 кв. Дюймов 5 футов 9 дюймов 6 футов 11 дюймов

    Как только вы произведете около сотни кирпичей, сделайте коммерческое испытание на сжатие и модуль разрыва. Я просто отнес два кубика в лабораторию и попросил предоставить мне письменный отчет. Затем, когда я закончил изготовление кирпича, я произвольно выбрал еще три кирпича и проверил их. Этих письменных отчетов об испытаниях было достаточно, чтобы удовлетворить требования строительного отдела.

    Изготовление Adobe Molds

    Вам, конечно, понадобится какая-то форма для производства кирпичей. Это может быть одна форма или несколько форм для производства двух или более кирпичей. Форма может быть сделана из металла, дерева, ДВП или чего-нибудь еще. На практике я обнаружил, что лучше всего мне подходит деревянная форма из пяти кирпичей.

    Глинобитный кирпич стандартного размера, используемый при строительстве из глинобитного кирпича, и в конструкции из двойного кирпича и сплошных стен шириной 16 дюймов (40,6 см) 4 дюйма на 7 1/2 дюймов на 16 дюймов (10 см.Х 19 см. Х 41 см.). Кирпич стандартного размера в Нью-Мексико и подобных областях, где облицованы кирпичи, составляет 4 дюйма на 10 дюймов на 14 дюймов (10 см X 25 см X 36 см).

    Сделайте размер кирпича внутренним размером вашей формы. Однако формы следует делать в высоту от 4 1/4 до 4 1/2 дюймов (11-12 см), поскольку кирпичи обычно оседают при извлечении из формы. Мои кирпичи на самом деле были от 3 1/2 до 5 дюймов (9–13 см) в высоту — вариация, которая давала интересный узор на готовых стенах.

    Сделайте все деревянные формы из твердых пород дерева, пихты Дугласа или южной сосны. Эта древесина выдержит износ при изготовлении кирпича. Формы должны быть окрашены или покрыты лаком изнутри, чтобы поверхность была гладкой. Шероховатая поверхность затрудняет извлечение кирпичей из форм.

    Чтобы построить форму из пяти кирпичей, вырежьте две части шириной 4 1/2 дюйма, толщиной 1 дюйм и длиной 45 дюймов (12 см X 2,5 см X 114 см). Отрежьте десять кусков размером 4 1/2 дюйма на 1 дюйм на 16 дюймов (12 см X 2,5 см X 41 см.). Соедините внешнюю рамку шурупами по дереву. Добавьте две разделительные полосы между каждыми двумя отверстиями в кирпиче и сделайте нижнее отверстие (для каждого кирпича) на 1/4 дюйма (0,6 см) шире верхнего. Это позволяет кирпичу легко выскользнуть. Добавьте обычные ручки для ящиков с обоих концов формы или сделайте их из деревянных обрезков. Также защитите четыре края формы арматурой из листового металла.

    Некоторые строители из сырца также делают формы от восьми до шестнадцати кирпичей из 2х4. Однако любая форма, которая позволяет делать более восьми кирпичей за раз, требует, чтобы два человека подняли ее.

    Умная инновация для изготовления адобов — это внешняя оболочка размером 8 на 8 футов (2,4 х 2,4 м), состоящая из 2 х 4. Вылейте грязь в форму и выровняйте ее 2 х 4. После того, как грязь застынет в течение примерно двух часов, удалите внешние 2 х 4. Обрежьте адобес до нужного размера с помощью струны для фортепиано, натянутой поперек смычка 2 х 4. Этот метод намного быстрее, чем большинство других.

    Кроме форм, вы можете купить прессы станочные для отливки кирпича вручную. CINVA Ram — это легкий переносной саман-пресс, разработанный Межамериканским центром жилищного строительства и планирования (CINVA) Богота, Колумбия.Пресса аналогичного типа — Ellson Blockmaster производства Ellson Equipment Ltd.

    .

    Кирпичи, изготовленные на этих прессах, более однородны по размеру, чем кирпичи, отлитые вручную. Поскольку они изготавливаются под давлением, они также почти вдвое прочнее литого кирпича. Однако, как правило, изготовление кирпичей на прессе происходит медленнее, чем литье с помощью формы.

    Начало производства

    Как только вы предварительно проверили почву на содержание глины, установили необходимое количество эмульгированного асфальта и построили формы, вы готовы приступить к производству кирпичей.

    Теперь вам нужна гладкая ровная поверхность, на которую можно заливать кирпичи, миксер, эмульгированный асфальт, тюк соломы, садовый шланг и насадка, прикрепленная к источнику воды (или большой бочке с водой), лопата, кирка для взлома твердого грунта, грабли, шпатель и тачка крупного подрядчика.

    Чтобы выложить глинобитные кирпичи, я выровнял участок размером 30 на 40 футов (9 х 12 м) с помощью небольшого трактора. Я нашел это наиболее удовлетворительным. Однако, не выравнивая большой участок земли, вы можете бросать кирпичи на плоскую поверхность размером 8 на 3 фута (2.4 мес. X 0,9 м) поверхность для отливки, сделанная из 3/4-дюймовой (1,9 см) фанеры и 2 X 4-х плит, или вы можете отливать прямо на большие, ровные, 3/4-дюймовые куски фанеры.

    Затем, чтобы перемешать саманевый грязь, я рекомендую вам приобрести у подрядчика гипсовый миксер. Это большой газовый смеситель с вращающимися лопастями, который подрядчики используют для смешивания раствора и штукатурки при строительстве домов. Бетономешалка недостаточно тщательно перемешивает глинобитный раствор. Я твердо уверен, что гипсовый миксер — лучший метод для смешивания кирпичей.После долгих поисков я нашел оператора по аренде оборудования, готового продать один из своих бывших в употреблении гипсовых смесителей за 300 долларов. Если вы собираетесь купить подержанную технику, начните с операторов арендованного оборудования, а затем позвоните подрядчикам по кладке и фирмам, специализирующимся на подержанной технике.

    Когда вы будете готовы начать производство, возьмите все — кучу земли, тюк соломы (из местного кормового и фермерского магазина), бочку с эмульгированным асфальтом на 50 галлонов и миксер для гипса — как можно ближе друг к другу. Кроме того, старайтесь, чтобы расстояние между смесителем и площадкой для заливки кирпича было как можно короче.

    Когда вы будете готовы получить почву со своего участка, вы должны попытаться смешать различные слои почвы, чтобы получилась однородная смесь. Один из способов — объединить различные слои в кучу с помощью лопаты, а затем переложить эту смешанную почву с помощью лопаты в смеситель для грязи. Мне не нравится этот метод, потому что вы должны дважды сдвинуть грязь. Я обнаружил, что лучший метод — создавать отдельные кучи из каждого слоя с помощью трактора, а затем сгребать равные количества из разных слоев в миксер.

    Если вы собираетесь перемешивать грязь вручную, насыпьте почву в 3–4 дюйма (8–10 см.) слой, добавьте воды и «залейте» мотыгой в густую грязь. Тщательно перемешайте. Когда он станет однородно влажным, добавьте слой соломы толщиной 3 дюйма (8 см) и перемешайте. Поместите лопатой в тачку, смешайте с эмульгированным асфальтом и разлейте по формам.

    Если вы используете миксер для гипса, налейте на дно 7-8 дюймов (18-20 см) воды, затем насыпьте около 80 лопат земли. Добавьте достаточно воды, чтобы получилась жесткая грязь. Взбивайте грязь до тех пор, пока не исчезнут комочки, затем медленно добавьте эмульгированный асфальт … примерно 2.5 галлонов (9,5 л) на 20 кирпичей. Подождите пару минут (асфальт не потемнеет в грязи). Наконец, добавьте солому: примерно 1 часть соломы на 5 частей почвы. Я просто разрезал соломинку на кусочки длиной от 4 до 6 дюймов (10-15 см) и поместил ее в деревянный ящик. Когда ящик наполнился, я вылил его в гипсовый миксер. Когда добавляется соломинка, миксер немного замедляется.

    Готовая глиняная смесь должна быть достаточно густой, чтобы кирпич мог стоять сам по себе, когда вы снимаете форму.Сделав несколько попыток, вы узнаете, какой именно густоты приготовить собственную грязевую смесь.

    Чтобы залить кирпичи, я положил газеты прямо на землю и поставил четыре формы из пяти кирпичей поверх газет. (Не кладите кирпичи прямо на землю, так как мокрая грязь сформирует твердую единицу с почвой и испортит кирпич.)

    Затем я вылил жесткую грязь в тачку и вылил оттуда грязь в формы. Тачка моего подрядчика вмещает достаточно грязи, чтобы полностью заполнить одну форму из пяти кирпичей.Сама штукатурная мешалка вмещает достаточно, чтобы заполнить четыре формы из пяти кирпичей. Затем я обработал грязь вверх и вниз граблями, чтобы заполнить стороны и углы формы. Убедившись, что грязь попала во все углы, я перевернул грабли и выровнял кирпичную поверхность даже с верхней частью формы. Многие люди используют для этого шпатель, но я считаю, что шпатель работает слишком медленно. Как только кирпичи выровнялись и стали достаточно гладкими, я медленно поднял формы. Если вы сделали грязь достаточно жесткой, кирпичи будут стоять сами по себе со слегка выпуклыми сторонами.Не позволяйте грязи застывать в течение какого-либо времени перед снятием форм, так как это заставит кирпичи прилипать к формам.

    Теперь вы должны очистить формы. Я просто обрызгал их из шланга, а затем вытер формы жесткой щеткой. Вы также можете полностью погрузить формы в резервуар с водой и очистить их щеткой.

    Затем покройте только что изготовленные кирпичи несколькими листами газеты, прикрепленными по углам, кусками грязи. В первые дни, когда я делал кирпичи, я не затенял кирпичи… к сожалению, я часто получал большие трещины в каждом кирпиче. Я обнаружил, что газеты замедляют испарение и каждый раз давали мне почти идеальные кирпичи. Вам нужно будет поэкспериментировать с этим. Если кирпичи сохнут на открытом воздухе без трещин, ничего страшного. Если нет, используйте какой-нибудь оттенок. Вы можете сделать более стойкий оттенок, чем газеты, с 2х4 и фанерой.

    Еще одно соображение: шероховатая поверхность, оставленная сверху кирпича в результате сгребания, сама по себе может вызвать растрескивание. Если вы обнаружите, что это так и с вашей собственной почвой, разгладьте кирпичи шпателем, а не тыльной стороной грабли.

    Если несколько кирпичей треснут, не беспокойтесь. Вам понадобится много полуфабрикатов. На практике я обнаружил, что у меня почти не хватает полуфабрикатов, и мне часто приходилось резать целые кирпичи, чтобы стены выходили даже между столбами.

    Как только кирпичи высохнут в течение трех-четырех дней, поставьте их вертикально, чтобы они высохли с обеих сторон. Примерно через шесть недель содержание влаги снизится до 4%. Затем вы можете складывать их в группы. Просто разместите их на краю высотой от трех до четырех кирпичей напротив центральной стойки.В первые дни, когда я делал кирпичи, я часто складывал их по семь-восемь кирпичей на деревянные поддоны для фруктов. Это привело к значительной поломке нижних кирпичей. Кирпичи, уложенные на край, хорошо хранятся в течение длительного времени.

    Чтобы защитить кирпичи от погодных условий, я рекомендую накрыть сваи куском фанеры, асфальтовой фетровой бумагой или черным пластиком.

    Кроме того, как я упоминал ранее, важно строить и хранить кирпичи как можно ближе к строительной площадке.Вы должны переместить примерно 2 тонны (907 кг) кирпичей на каждые 10 футов (3 м) стены. Чтобы переместить такой вес на любое расстояние, потребуется огромное количество времени и энергии. Мои собственные кирпичи, хранившиеся на расстоянии от 30 до 70 м от строительной площадки, требовали почти часа времени на транспортировку каждых десяти футов готовой стены.

    Когда вы начнете производство, вы скоро узнаете, сколько кирпичей вы можете сделать за день. В первый день, когда я начал, двое из нас произвели ровно двадцать пять кирпичей. Вскоре я обнаружил, что изготовление кирпича — не точная наука.Всегда требуется несколько попыток «исправить ошибки». Вначале я не мог залить грязью стороны моих кирпичей, многие кирпичи имели слишком много трещин, а другие так сильно провисали, когда я снимал формы, что их было невозможно использовать. Вы сможете сгладить подобные трудности через несколько рабочих дней.

    Я обнаружил, что два человека, работая вместе, могут производить около 225 кирпичей в день. В одиночку я мог бы сделать от 125 до 150. Поскольку я предполагал, что для моей площади 2700 квадратных футов (250 кв.м) дома — вам нужно примерно от 100 до 125 кирпичей на каждые 8 ​​футов (2,4 м) стены — я рассчитал, что на изготовление всех кирпичей уйдет от тридцати трех до тридцати пяти рабочих дней. Если у вас есть только выходные для производства кирпича, для производства 5000 кирпичей потребуется много выходных.

    Хотя изготовление кирпичей — это тяжелая физическая работа, очень приятно осознавать, что вы производили каждый кирпич самостоятельно, и в некотором смысле мне было почти жаль, что кирпич, из которого строился мой глинобитный дом, подошел к концу.


    Первоначально опубликовано: март / апрель 1981 г.

    (Архивы) Adobe Acrobat 9 Pro: Формы PDF: Работа с флажками

    Эта статья основана на устаревшем программном обеспечении.

    Флажки позволяют пользователям выбирать более одного варианта из группы возможных вариантов; поэтому пользователи могут выбрать несколько вариантов ответа на вопрос.

    Общие сведения об именах и значениях

    Если вы собираетесь заполнять форму онлайн, важны имя и экспортные значения.Имя указывает, какую опцию представляет этот флажок для пользователя. Например, в ответ на вопрос о пройденных курсах английского языка можно указать ENGL 110, а поле для флажка будет названо «ENG110». В группе флажков пользователи могут выбрать любое количество флажков.

    Значение указывает, выбирает ли пользователь вариант в ответ на вопрос. Например, все группы флажков, которые являются возможными вариантами ответа на один и тот же вопрос о пройденных курсах английского языка, могут иметь значение «да».«

    Когда пользователь отправляет форму, имя флажка будет совпадать со значением экспорта флажка. Информация, которую получит разработчик формы, будет выглядеть так: имя: значение экспорта
    ПРИМЕР: ENGL 110: да
    ПРИМЕР: ENGL 259: да

    Имя определяет флажки (возможные варианты), а значения экспорта указывают, были ли они выбраны пользователем.

    Создание флажка

    Используя флажки в форме, вы можете предоставить пользователям определенные параметры, из которых они могут выбирать, и позволить им выбрать все, что применимо.Каждое поле формы имеет уникальные параметры. Полное описание параметров см. В разделе Параметры поля формы.

    1. Откройте файл PDF, который вы будете использовать для формы.

    2. В меню Forms выберите Добавить или изменить поля …

    3. В раскрывающемся меню Добавить новое поле выберите Показать инструменты на панели инструментов .
      Появится панель инструментов Forms .

    4. Щелкните Checkbox Tool.
      СОВЕТ: Курсор изменится на перекрестие. Перекрестие позволяет выровнять поле по линейке, тексту или другому полю.

    5. Установите курсор в том месте, где должно начинаться поле формы.

    6. Щелкните и перетащите мышь, пока поле формы не приобретет желаемый размер.
      ИЛИ
      Дважды щелкните страницу, чтобы создать поле формы размера по умолчанию.
      Появится поле ввода Имя поля .

    7. В текстовом поле Поле Имя введите имя, которое идентифицирует флажок.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Для флажков имя поля должно описывать предлагаемый выбор.

    8. Чтобы изменить дополнительные свойства этого поля формы, нажмите Показать все свойства.
      Откроется диалоговое окно Свойства флажка .

    9. Выберите вкладку Общие .

    10. (Необязательно) В текстовом поле Подсказка введите комментарий к флажку.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Всплывающая подсказка появляется, когда ручной инструмент находится над флажком.

    11. Выберите вкладку Внешний вид .

    12. В разделе Borders and Colors из поля Border Color выберите цвет границы флажка.

    13. В раскрывающемся списке Толщина линии выберите толщину линии для контура флажка.

    14. В поле Цвет заливки выберите цвет для заполнения флажка.

    15. В раскрывающемся меню Line Style выберите стиль контура флажка.

    16. В разделе Текст из раскрывающегося списка Размер шрифта выберите размер шрифта.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Размер шрифта влияет на размер флажка, который отображается в поле для флажка.

    17. В поле Text Color выберите нужный цвет.

    18. Выберите вкладку Параметры .

    19. В раскрывающемся списке Стиль флажка выберите фигуру, которая будет отображаться в поле флажка, когда он будет установлен.

    20. Если эта форма будет использоваться в Интернете, убедитесь, что значение экспорта равно Да .
      ПРИМЕЧАНИЕ. Для флажков «Экспортное значение» указывает, был ли выбран этот параметр пользователем.

    21. (Необязательно) Чтобы этот флажок отображался как установленный при просмотре формы, выберите Флажок установлен по умолчанию .
      ПРИМЕЧАНИЕ. С осторожностью используйте предварительно выбранные параметры.Если вы заранее выберете ответ для пользователей, они могут не рассматривать альтернативные варианты.

    22. Щелкните Close.
      Флажок создан.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Информацию об изменении внешнего вида, размера или выравнивания полей формы см. В разделе «Изменение полей формы».

    Удаление флажков

    Если вы создадите флажок, а позже решите, что он не нужен для ввода информации, для его удаления можно предпринять следующие шаги:

    1. В меню Forms выберите Добавить или изменить поля…
      Появится панель инструментов Forms .

    2. Установите флажок, который хотите удалить.

    3. Нажмите [Удалить].
      ИЛИ
      В меню Edit выберите Delete.
      Флажок снимается.

    Службы Adobe PDF | API инструментов PDF | Adobe Document Services

    Создание, защита и преобразование документов PDF

    Создание PDF-файлов из документов Microsoft Office, защита содержимого и преобразование в другие форматы

    Изменение PDF-файлов и оптимизация вывода

    Программное изменение документа, например переупорядочивание, вставка и поворот страниц, а также сжатие файла

    Воспользуйтесь облачными сервисами Adobe

    Получите доступ к тем же облачным API-интерфейсам, которые используются в приложениях конечных пользователей Adobe для быстрой доставки масштабируемых, безопасные решения

    +

    Партнерство с AWS Marketplace

    Теперь мы предлагаем все наши API-интерфейсы PDF-сервисов для покупки в качестве подписки в консоли AWS.

    +

    Интеграция Microsoft Power Automate

    Быстро автоматизируйте процессы обработки документов без написания кода с помощью нового Adobe PDF Services Connector.

    Основные возможности API служб Adobe PDF

    Начните изменять PDF-файлы за несколько минут

    Начните бесплатную 6-месячную пробную версию сегодня с 1000 транзакций PDF

    1. Загрузите готовые к запуску образцы для Node.js, Java и .NET

      Node.js Джава .Сеть

    Примеры использования API служб PDF

    Создание и редактирование отчетов

    Создавайте и встраивайте отчеты для внутреннего или внешнего использования, совместного использования и просмотра.

    Поиск и индексирование

    Создавайте индексы с возможностью поиска из цифровых документов, чтобы быстро находить критически важный контент для соответствия и другая последующая обработка.

    Публикация цифрового контента

    Публикуйте официальные документы и маркетинговый контент с возможностью взаимодействия с конечным пользователем, контроля безопасности и аналитики.

    Объявление о вакансии

    Автоматизируйте размещение объявлений о вакансиях с помощью подтверждающих документов, таких как брошюры в формате PDF, соответствующие приложения о вакансиях и Сведения о компании.

    Узнайте о нашем API-интерфейсе PDF Embed для встраивания PDF-файлов высокой четкости и управления внешним видом, обеспечения совместной работы и просмотра аналитики

    Откройте вкладку Adobe Acrobat

    Вы можете заметить, что вкладка Adobe Acrobat не отображается в ваших приложениях Office 2016, таких как Word или Excel, если вы знаете, что у вас установлен Adobe Acrobat.

    Чтобы появилась вкладка Adobe Acrobat, сначала убедитесь, что у вас установлена ​​последняя версия Office 2016 и что ваша версия Adobe Acrobat совместима с ней.Если это не сработает, вы можете попробовать еще несколько методов, например, убедиться, что надстройка Adobe Acrobat включена, перейти к файлу .dll или обновить реестр. Все это подробно описано ниже.

    В этой теме:

    Что нужно попробовать в первую очередь

    Убедитесь, что надстройка включена

    Перейдите к файлу .dll.

    Обновите реестр

    Что нужно попробовать в первую очередь

    • Убедитесь, что у вас установлена ​​последняя версия Office 2016.Откройте любое приложение Office, например Word, и щелкните Файл > Учетная запись > Параметры обновления > Обновить сейчас .

    • Убедитесь, что ваша версия Adobe PDF Maker совместима с вашей версией Office. Перейдите на страницу совместимости Adobe Acrobat.

    Верх страницы

    Убедитесь, что надстройка включена

    1. Откройте приложение Office, например Word.Щелкните Файл > Параметры > Надстройки > Управление: Надстройки COM (внизу)> Перейти .

    2. Выполните одно из следующих действий:

      • Если флажок для Adobe PDF снят, установите его и нажмите ОК .

      • Если флажок для Adobe PDF уже установлен, снимите его, закройте программу и снова откройте ее.Следуйте пути, указанному на первом шаге, а затем установите флажок для Adobe PDF . Щелкните ОК .

      Примечание: Если включение надстройки Adobe PDF не работает, попробуйте удалить, а затем переустановить Adobe Acrobat и убедитесь, что надстройка Adobe PDF включена в приложении Office.

    Верх страницы

    Перейдите к файлу.dll файл

    Убедившись, что у вас установлена ​​последняя версия Office 2016, вы можете активировать надстройку Adobe Acrobat, перейдя к ее DLL-файлу.

    1. В меню «Пуск» или на панели задач щелкните правой кнопкой мыши Word.

    2. В контекстном меню щелкните правой кнопкой мыши программу Word и выберите Запуск от имени администратора .

    3. Откройте новый пустой документ.

    4. Перейдите к файлу > Параметры > Надстройки > Управление: надстройки COM , а затем щелкните Перейти .

    5. Установите флажок для Acrobat PDFMaker Office COM Addin , а затем щелкните Удалить .

    6. Щелкните Добавить и перейдите к C: \ Program Files (x86) \ Adobe \ Acrobat DC \ PDFMaker \ Office \ PDFMOfficeAddin.dll .

    7. Закройте Word, а затем откройте его снова. Должна появиться вкладка Adobe Acrobat.

    Верх страницы

    Обновите реестр

    Еще один способ отобразить вкладку Adobe Acrobat — обновить реестр.Если вы успешно добавили надстройку Adobe Acrobat, перейдя к ее DLL-файлу, вам не нужно выполнять эту процедуру.

    1. Перейдите в Пуск и введите Выполнить .

    2. В окне «Выполнить» введите regedit .

    3. Перейти к этому ключу: HKEY_LOCAL_MACHINE \ SOFTWARE \ Microsoft \ Office \ Excel \ Addins \ PDFMaker.OfficeAddin .

    4. Измените значение ключа LoadBehavior на 3 . Вкладка Adobe Acrobat должна появиться в следующий раз, когда вы откроете Word или другую программу Office 2016.

    Верх страницы

    .
    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.