HomeРазноеПроизводство бумаги из конопли: Бумага из конопли или можно ли отказаться от древесины?

Производство бумаги из конопли: Бумага из конопли или можно ли отказаться от древесины?

Содержание

Бумага из конопли или можно ли отказаться от древесины?

Во всём мире остро ощущается проблемаобезлесения, что в свою очередь обуславливает дальнейший рост стоимости целлюлозы. В связи с этим в последнее время перед производителями бумаги остро стоит вопрос поиска альтернативных источников сырья для производства своей продукции. В то же самое время конопля издревле является одним из самых реальных возобновляемых природных ресурсов, значительно удешевляющих стоимость производства бумажной продукции.
Впервые бумага из конопли была изготовлена в ходе правления китайской династии Хань приблизительно в 100 году до н.э. До ХХ столетия конопля являлась основным мировым сырьём производства бумаги.

Почему же тогда конопля не выдержала конкуренции с древесиной? Ответ – промышленная революция 19 века и капитализм 20 века. Для первых машин, задействованных в производстве бумаги, конопляные волокна оказались слишком грубыми, а потому резко возросший из-за распространения грамотности среди населения спрос на бумагу пришлось удовлетворять массовой переработкой древесной целлюлозы.

Бумага из конопли стала вновь конкурентоспособной лишь в 1920-х годах вследствие объективного процесса усовершенствования промышленного производства. Именно тогда был реальный шанс покончить с использованием вредных веществ в процессе производства бумаги и значительно сократить вырубку лесов в мире (гектар конопли даёт около 6 тонн целлюлозы в год — это в несколько раз больше, чем годовой прирост гектара леса; к тому же конопля – культура весьма неприхотливая к климатическим условиям). Изображение на карте позволяет понять, что ореолом произрастания растения является фактически 70% территории планеты, в первую очередь непригодные для ведения сельского хозяйства земли экономически развитых стран мира.

Но бумажная революция провалилась. К тому времени уже была создана мощная индустрия производства бумаги из древесины. Разбогатевшие на вырубке лесов бизнесмены хотели сохранить и приумножить свой капитал, а потому не оставили никаких шансов развитию альтернативных технологий.
Сейчас противники производства бумаги из конопли пугают заинтересованный бизнес довольно абсурдными тезисами, а именно:
— пытаются отождествлять малонаркотическую коноплю с марихуаной;
— утверждают, что производство бумаги из конопли является экономически нерентабельным и неэффективным по сравнению с технологиями целлюлозно-бумажных заводов работающих на древесине;
— производству, использующему коноплю в качестве сырья для переработки, необходимо создавать большие запасы сырья для планомерной работы предприятия на протяжении всего года, а соответственно тратиться на сооружение складских помещений.
Существует по крайней мере одно решение, отвечающее на все аргументы скептиков – заводы по производству бумаги из конопляного сырья в ЕС и не только. Основой заинтересованности в замещении древесного сырья на конопляное является не только экологический аспект, но и современные технологии, позволяющие значительно снизить себестоимость конечного продукта из конопли, а соответственно получать большую добавленную стоимость, чем при производстве бумаги из древесной целлюлозы.
Уже сейчас сделав процесс производства бумаги из конопли более дешёвым, чем варка из древесной целлюлозы, привлекательность конопляного сырья для целлюлозно-бумажной промышленности значительно возрастает. Кроме всего прочего неоспоримыми достоинствами культивирования Cannabisa является возможность получения большого количества конопляного сырья за значительно меньший (4 месяца) промежуток времени чем древесного (50 лет).
Немаловажным фактором является универсальность способов использования растения. Конопляное сырье уже нашло своё применение в производстве одежды, продуктов питания, биокомпозитных материалов, косметических и фармакологических препаратов, в сфере строительства и зообизнеса. По сравнению с другими сельскохозяйственными культурами выращивание промышленных посевов технической конопли кроме универсальности способов её реализации обладает уникальным свойством — высокой рентабельностью выращивания и переработки.

Производство бумаги из конопли | Техническая конопля в Украине и других странах

История, современное положение и перспективы развития бизнеса

На производство бумаги идет сорок два процента всех промышленных лесозаготовок в мире, а восемьдесят семь процентов изготавливаемой бумаги потребляется именно промышленно развитыми странами мира, такими как Соединенные Штаты и Канада.

Хотя весь мир постепенно избавляется от бумажной зависимости, о чем свидетельствует замещение газет, книг и деловых документов их электронными аналогами, в светлом «безбумажном» будущем мы окажемся еще не скоро. Вдумайтесь: сегодня на производство бумаги идет сорок два процента всех промышленных лесозаготовок в мире, а восемьдесят семь процентов изготавливаемой бумаги потребляется именно промышленно развитыми странами мира, такими как Соединенные Штаты и Канада.

Внешняя чистота обычного белого бумажного листа обманчива. Производственный процесс превращения древесной массы в бумагу предполагает получение таких побочных продуктов как окись углерода, аммиак, оксиды азота, ртуть, нитраты, метанол, бензол, хлороформ, диоксины… И даже несмотря на эти негативные побочные эффекты, бумагу по-прежнему продолжают делать из дерева. Хотя так было не всегда.

В относительно недалеком прошлом реальной альтернативой дереву (в качестве сырья для изготовления бумаги) была конопля. Конопляная бумага не требует отбеливания, не желтеет, она прочнее и долговечней бумаги из древесины. Известно, что для первых бумажных денег, первой печатной Библии Гуттенберга, Конституции и Декларации независимости США использовалась бумага из конопляного волокна.

Так почему же тогда конопля не выдержала конкуренции с деревом? Ответ – промышленная революция 19 века и капитализм 20 века. Для первых машин, задействованных в производстве бумаги, конопляные волокна оказались слишком грубыми, а потому резко возросший из-за распространения грамотности среди населения спрос на бумагу пришлось удовлетворять массовой переработкой древесной целлюлозы.

Бумага из конопли стала вновь конкурентоспособной лишь в 1920-х годах вследствие объективного процесса усовершенствования промышленного производства. Именно тогда был реальный шанс покончить с использованием вредных веществ в процессе производства бумаги и значительно сократить вырубку лесов в мире (гектар конопли дает около 6 тонн целлюлозы в год — это в несколько раз больше, чем годовой прирост гектара леса; к тому же конопля – культура весьма неприхотливая к климатическим условиям).

Но бумажная революция провалилась. К тому времени уже была создана мощная индустрия производства древесины. Разбогатевшие на вырубке лесов бизнесмены хотели сохранить и приумножить свой капитал, а потому не оставили никаких шансов развитию альтернативных технологий. В газетах, собственниками которых часто были владельцы лесных массивов и предприятий бумажной промышленности, была развернута массивная информационная кампания против конопли как опаснейшего наркотика. Сформированное в нужном направлении общественное мнение в конечном итоге привело к жесткому ограничению государствами культивирования конопли (читайте об этом также в материале «История запрета Cannabis sativa»).

Сейчас в мире – очередной этап развития (возрождения) конопляной индустрии и пересмотра людьми своего отношения к этому уникальному растению. Промышленность вновь обращает внимание на альтернативное дереву сырье для производства бумаги. К этому подталкивают все чаще устанавливаемые ограничения на вырубку лесов, а также позиция Швейцарии, Германии, Австрии, Голландии, скандинавских стран, Японии в вопросах минимизации загрязнения окружающей среды, внедрения новых технологий производства, потребления и утилизации продуктов.

По оценкам аналитиков, в 2010 году Европа уже готова потребить 200 тысяч тонн целлюлозы из конопли. Для этого нужно было засеять приблизительно 33 тыс. га. Однако сейчас общее производство волокна конопли в ЕС насчитывает лишь 6,8 тыс. тонн. А получаемое сырье используют четыре завода по производству целлюлозы во Франции и Испании. Естественно, что их мощности объективно не в состоянии обеспечить потребности рынка, который, кстати, демонстрирует тенденцию увеличения на 2,5 % ежегодно.

Именно поэтому можно констатировать, что на европейском рынке целлюлозы из конопли в ближайшее десятилетие не будет существенной конкуренции.

Стоит заметить, что в 2007-2008 годах производство бумаги в Украине превысило показатели Украинской СССР 1990 года. Это даже принимая во внимание тот факт, что большинство украинских производителей работает на импортируемом сырье. Представители ассоциации украинских предприятий целлюлозно-бумажной отрасли «Укрбумага» считают, что строительство в Украине нового завода по производству целлюлозы из волокна и соломы конопли целесообразно, прежде всего, для обеспечения внутреннего рынка.

Но и экспорт высококачественной бумаги из конопли может приносить прибыль на уровне с нефтедолларами.

Однако Украина пока традиционно отстает от мировых тенденций. Приведем здесь одну поучительную историю. Один американский бизнесмен на протяжении десяти лет оббивал пороги наших чиновников в попытках построить на территории Украины современный завод по производству бумаги из конопли (как же, Украина – аграрное государство. Можно ведь выращивать сырье, тут же его перерабатывать и получать конечный продукт).

Так вот, в 2011 году его предприятие выйдет на свои промышленные мощности. Только не в Украине, а в Польше – у нас он успеха так и не добился. Теперь польские представители активно ищут украинских партнеров, которые согласились бы (недорого, естественно) выращивать коноплю для потребностей польского предприятия.

В итоге американские инвестиции в завод по производству бумаги из конопли, расположенный в Польше недалеко от границы с Украиной, привяжут национального сельхозпроизводителя к обслуживанию польского предприятия. Экономическая же целесообразность строительства подобных предприятий на территории западной Украины – под большим вопросом.

 
На сайте tku.org.ua можно также ознакомится с инвестиционным проектом «Завод по производству целлюлозы из конопли«.

Бумага из каннабиса: история, производство, преимущества

Коноплю используют не только в медицинских целях: из нее делали и делают плотную качественную бумагу. Бумага из технической конопли прочна, поэтому подходит для печати денег, важных документов, религиозной литературы и для изготовления альбомов для рисования. Об истории, особенностях производства и плюсах такой бумаги — в нашей статье.

Откуда взялась? 

Бумагу из каннабиса нельзя назвать лидером бумажной промышленности. По объемам производства она уступает бумаге из древесины, бамбука, сена, свекольных отходов, которые остаются после производства сахара. Конопляная бумага недешева в изготовлении, поэтому повсеместного распространения не имеет. Однако это не умаляет ее достоинств. 

В Европе бумагу из каннабиса начали делать в XIV веке — задолго до того, как листы научились изготавливать из древесины. В те времена бумага тоже стоила дорого, и пользоваться ей могли только аристократы. 

Довольно долго считалось, что из-за дороговизны массовое производство бумаги из каннабиса нерентабельно, и заводы простаивали, т.к. сырье на них не завозилось. Доставка товаров в магазины была полностью парализована.  С началом выпуска хлопковых тканей себестоимость производства конопляной бумаги снизилась, но качество ее ухудшилось. 

Рывок в производстве бумаги из каннабиса

Темпы развития бумажной промышленности резко рванули вверх в 1800 году, когда широкая общественность узнала подробности технологии изготовления листов из разных растительных материалов. Информация поступила в массы из газетной статьи. 

К 1870 году результаты «бумажной революции» стали заметны всем: материал стал, наконец, дешевым и доступным всем желающим. Недостатки бумаги никого не смущали: она была желтоватой, слишком быстро впитывала чернила и воду, легко рвалась, получалась рыхлой. Больше информации про историю, факт и использование конопли в мире вы сможете прочитать на блоге planseeds.biz. 

К нашему времени бумага из древесины опередила бумагу из каннабиса. Последняя получалась более качественной, но все равно стоила дороже. Поэтому химики решили корректировать минусы целлюлозной бумаги, а конопляную — выпускать в ограниченном количестве. 

Плюсы конопляной бумаги

  • Чтобы добыть целлюлозу для производства бумаги из дерева, приходится рубить огромное количество деревьев. Это наносит ущерб и природе, и человеку, желающему дышать свежим воздухом. 

  • Отходы производства целлюлозной бумаги заводам приходится утилизировать специальным образом: они токсичны и сохранению природы никак не способствуют. Всего этого можно избежать, если использовать в качестве сырья коноплю. 

  • Семена каннабиса дешевы, сеянцы всходят быстро, урожай — до 15 т в год с 1 Га.

    Ухаживать за растением не нужно, насекомым-вредителям оно не интересно, рубка не связана с большими затратами. 

В 1938 году в США уже пытались запустить производство бумаги из конопли, но после введения «налога на каннабис» растить сырье стало слишком дорого и не выгодно. Все эти обстоятельства не позволили конопле стать лидером в сфере массового производства бумаги, хотя предпосылки к этому были.

Эффективно, быстро конопли целлюлозы бумагоделательной машины Local After-Sales Service

Имея на это право. конопли целлюлозы бумагоделательной машины в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень. В зависимости от различных потребностей подходит. конопли целлюлозы бумагоделательной машины расширяет возможности предприятий и частных лиц для повышения производительности, экономии времени и увеличения прибыли. На Alibaba.com их много. конопли целлюлозы бумагоделательной машины с атрибутами, повышающими производительность и эффективность.

Будучи собранными из прочных и долговечных материалов, эти. конопли целлюлозы бумагоделательной машины гарантируют максимальную отдачу и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества за счет вознаграждений. конопли целлюлозы бумагоделательной машины дает. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. конопли целлюлозы бумагоделательной машины гарантирует, что они более эффективны при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти. конопли целлюлозы бумагоделательной машины предоставляют дополнительные преимущества, поскольку их легко поддерживать. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго. Производители внедрили передовые меры безопасности в. конопли целлюлозы бумагоделательной машины, чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов. Файл. конопли целлюлозы бумагоделательной машины представлены в широком ассортименте, который соответствует потребностям частных лиц и предприятий. Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и делайте покупки на Alibaba.com и вы получите. конопли целлюлозы бумагоделательной машины предложения, которые гарантируют вам наилучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. конопли целлюлозы бумагоделательной машины и получайте более выгодные торги по выбранному вами продукту.

Роль конопли в защите окружающей среды и озеленении производства и потребления! О пользе конопли. Конопляная туалетная бумага лучше для окружающей среды, чем туалетная бумага из деревьев Туалетная бумага из конопли может спасти мир от Андреа Д. Штеффен20 февраля 2020 г. Коммерчески выращиваемую коноплю можно использовать многими способами.

Это экологически чистый и устойчивый, не требующий удобрений или пестицидов для роста. Конопляное растение может быть собрано всего за 70 дней, требует небольшого количества воды на протяжении всего процесса и обладает способностью обновлять почву. Его волокна идеально подходят для ситуаций, когда требуется много материала, например, для туалетной бумаги. Экологичное растение создает отличную туалетную бумагу . Его волокна не имеют запаха, устойчивы к плесени и ряду других грибков и обладают антибактериальными и противогрибковыми свойствами, которые обеспечивают здоровье кожи. Будучи сделанным из конопли, туалетная бумага мягкая (конопля мягче, чем деревья), но при этом прочная, способная впитывать в четыре раза больше своего веса! Причины, по которым конопля так хороша для туалетной бумаги, включают: — Производить туалетную бумагу из конопли дешевле, чем обычную туалетную бумагу, так как она потребляет меньше энергии и химических веществ. Обычная туалетная бумага требует агрессивных химикатов, чтобы разрушить волокна дерева, а конопляное растение — нет. Для туалетной бумаги требуется только целлюлозная часть растения, деревья — на 30%, а конопля — Это не разрушает леса через массовую вырубку лесов. Десять тонн конопли можно выращивать на одном акре, что делает его лучшей биомассой в мире. Конопляная туалетная бумага лучше для окружающей среды, чем туалетная бумага из деревьев Сегодня 35% вырубленных деревьев предназначены для бумаги. Четверть всех твердых отходов на полигонах — это целлюлозно-бумажные комбинаты. В США каждый человек использует в среднем 50 фунтов туалетной бумаги в год, что приводит к тому, что на производство целлюлозы и бумаги приходится 20% всех токсичных воздушных отходов. Кроме того, одна тонна бумаги загрязняет 20 000 галлонов (76 000 литров) воды. Имеет смысл, чтобы защитники окружающей среды выступали за использование конопли в качестве альтернативы. Использование конопляной туалетной бумаги спасет миллионы деревьев и поможет спасти нашу планету ! Попробуйте заменить продукты на основе дерева продуктами на основе конопли как простой способ двигаться к более зеленому будущему. Иногда помочь миру просто — правильно выбрать туалетную… — ESD in Kyrgyz Republic: Global Search for Sustainable Schools

Роль конопли в защите окружающей среды и озеленении производства и потребления!

О пользе конопли.

Конопляная туалетная бумага лучше для окружающей среды, чем туалетная бумага из деревьев

Туалетная бумага из конопли может спасти мир
от Андреа Д. Штеффен20 февраля 2020 г.

Коммерчески выращиваемую коноплю можно использовать многими способами. Это экологически чистый и устойчивый, не требующий удобрений или пестицидов для роста.

Конопляное растение может быть собрано всего за 70 дней, требует небольшого количества воды на протяжении всего процесса и обладает способностью обновлять почву. Его волокна идеально подходят для ситуаций, когда требуется много материала, например, для туалетной бумаги.

Экологичное растение создает отличную туалетную бумагу . Его волокна не имеют запаха, устойчивы к плесени и ряду других грибков и обладают антибактериальными и противогрибковыми свойствами, которые обеспечивают здоровье кожи. Будучи сделанным из конопли, туалетная бумага мягкая (конопля мягче, чем деревья), но при этом прочная, способная впитывать в четыре раза больше своего веса!

Причины, по которым конопля так хороша для туалетной бумаги, включают:
— Производить туалетную бумагу из конопли дешевле, чем обычную туалетную бумагу, так как она потребляет меньше энергии и химических веществ. Обычная туалетная бумага требует агрессивных химикатов, чтобы разрушить волокна дерева, а конопляное растение — нет. Для туалетной бумаги требуется только целлюлозная часть растения, деревья — на 30%, а конопля — на 85%!
— Она биоразлагаема больше, чем любая другая, в том числе, и папиросная бумага.
— Это не разрушает леса через массовую вырубку лесов. — Конопля размножается гораздо быстрее, чем деревья. Деревьям требуется несколько лет для созревания до размеров, необходимых для сбора и переработки в туалетную бумагу. В результате фермерам приходится поворачиваться, чтобы вырубить больше лесов, пока они ждут, когда вырастут их новые деревья. Конопля, с другой стороны, требует всего 70 дней!
— Она производит в четыре раза больше материала (целлюлозных волокон) на акр по сравнению с деревьями.
Десять тонн конопли можно выращивать на одном акре, что делает его лучшей биомассой в мире.

Конопляная туалетная бумага лучше для окружающей среды, чем туалетная бумага из деревьев

Сегодня 35% вырубленных деревьев предназначены для бумаги. Четверть всех твердых отходов на полигонах — это целлюлозно-бумажные комбинаты.

В США каждый человек использует в среднем 50 фунтов туалетной бумаги в год, что приводит к тому, что на производство целлюлозы и бумаги приходится 20% всех токсичных воздушных отходов. Кроме того, одна тонна бумаги загрязняет 20 000 галлонов (76 000 литров) воды.

Имеет смысл, чтобы защитники окружающей среды выступали за использование конопли в качестве альтернативы. Использование конопляной туалетной бумаги спасет миллионы деревьев и поможет спасти нашу планету !

Попробуйте заменить продукты на основе дерева продуктами на основе конопли как простой способ двигаться к более зеленому будущему.

Иногда помочь миру просто — правильно выбрать туалетную бумагу!

Что мешает увеличить в России производство текстиля из конопли — Российская газета

Площади посевов технической конопли в России в последние несколько лет ежегодно удваиваются. Такой рост обусловлен, с одной стороны, эффектом низкой базы. С другой — интересом аграриев к новой культуре.

Правда, в 2020 году динамику роста притормозила пандемия. Весной 2020 года, когда ситуация была неясна, ввели карантин и многие не успели выйти в поля.

Площадь сева в 2020 году составила 10,8 тысячи гектаров. Думаю, что после снятия ограничений рост возобновится. Но многое упирается в проблему сбыта. Не везде выращенный урожай можно выгодно продать. Конопля не такая «волатильная» культура, как пшеница или подсолнечник. А создать собственное перерабатывающее предприятие дорого.

Чем хорошая конопля? Самый интересный и большой рынок для применения этой культуры — фармакология. Но в России использование конопли в этой отрасли пока запрещено. Интересно также производство бумаги, биоразлагаемого и органического пластика, особо прочных композитов, пороха. Однако бумажная промышленность сдает позиции, и это серьезный сдерживающий фактор для инвесторов.

Исходя из законодательных и технических реалий перспективный рынок для конопли в России — текстиль. Есть и промышленный опыт, и спрос. Но пока такой продукции мало. Сейчас видим быстрый рост в продовольствии. Это происходит на волне интереса к «здоровым» продуктам. Но через два-три года рынок в России достигнет насыщения. Если мы не изменим законодательство и будем делать продукцию только из семян конопли, начнется стагнация. Нужно, чтобы законы стали либеральнее, и производители могли активнее использовать в производстве зеленую массу.

Пока сохраняются проблемы с таможней для экспортеров. Нужно либо отрабатывать практику отгрузки через таможенные пункты, либо менять законодательство. Если говорить в целом о законодательстве, то с документами, касающимися выращивания и первичной переработки конопли особых проблем нет. Но по новым продуктам, особенно не из семян, а из зеленой массы, — закон неоднозначен. Сложно доказать, что использовались сорта, разрешенные к выращиванию.

Промышленное производство конопли предложила развивать Дарига Назарбаева

Заместитель премьер-министра Казахстана Дарига Назарбаева провела совещание, на котором обсуждалась химическая очистка конопли от наркотических веществ для её использования в промышленных целях.

Исследования показали, что из конопли можно получить целлюлозу для всего спектра бумаги – от банкнотной до упаковочной и офисной бумаги, а также текстиль и пищевую продукцию.

Предлагается схема переработки конопли, в результате которой жмых, содержащий наркотическое вещество, уничтожается, сообщил заместитель министра по инвестициям и развитию Альберт Рау.

В ходе совещания Назарбаева поручила внедрить качественный механизм лицензирования предприятий, которые будут в дальнейшем работать с коноплей.

«В Казахстане нет своей бумаги. У нас всё импортное, это отражается в высокой себестоимости продукции. Запуск производства казахстанской бумаги крайне актуален, в том числе и для печатных СМИ», – сказала Дарига Назарбаева.

Развивать промышленное производство конопли следует под жёстким государственным контролем, сказала она.

В рамках реализации проекта впервые за всю историю Казахстана сельскохозяйственные угодья засеяны коноплёй в Южно-Казахстанской, Алматинской, Карагандинской и Северо-Казахстанской областях. Экспериментальный урожай направят в США, Германию, Китай и Бельгию для разработки технологии переработки конопли.

В мае 2015 года сообщалось о клумбе в Астане, в которой вместо цветов или травы растёт конопля. Причём это не один или два куста, а целые заросли, подпитываемые непрекращающимися дождями. В АО «Астана-Зеленстрой» пообещали разобраться с клумбой и несанкционированным растением.

В июне 2015 года МВД заявляло о штрафах за дикорастущую на улицах коноплю собственникам земли. 

Шокирующая связь между бумагой и коноплей

Безумная связь между бумагой и коноплей

Сейчас, когда мир более осведомлен об окружающей среде, чем когда-либо прежде, в настоящее время большое внимание уделяется сохранению, в частности, сохранению бумаги. Ежегодно обнаруживаются более высокие уровни парниковых газов, и на каждой типографии в офисе есть большой знак, призывающий к более разумному использованию бумаги и экологичности. Что, если бы мы сказали вам, что мир действительно мог бы быть совсем другим, если бы промышленность конопли не была побеждена в начале 1900-х годов?

В 1916 году ученые-земледельцы Америки обнаружили, что можно делать бумагу из целлюлозы из конопли.Бумага, полученная из конопли, не только имела более благоприятные свойства, но и давала в четыре раза больше бумаги на акр по сравнению с деревьями. Несмотря на то, что это давало более высокий урожай и было более экологически чистым, к 1933 году производство волокна конопли в общенациональном масштабе практически прекратилось. Это, безусловно, вызывает недоумение. Бумага из волокон конопли использовалась более 200 лет, начиная с древнего Китая и египтян. Даже декларация независимости была написана на бумаге из конопли, а затем скопирована на пергамент.Так почему же это изменение?

Причины выигрыша Wood Pulp:

Когда в 1930-х годах у власти был президент Гувер, владелец одной из крупнейших газетных компаний Америки, Уильям Херст, инвестировал тысячи и тысячи акров лесных угодий, чтобы обеспечить газетную промышленность достаточным количеством целлюлозы. Из-за размера своих инвестиций в древесину он попытался искоренить коноплю в качестве конкуренции в отрасли, в которой он стремился доминировать.

Он заключил союз с DuPont, нефтехимической компанией, которая также предоставила средства, необходимые для превращения древесных волокон в бумагу с помощью химического процесса на основе серы.После осознания того, что конопля представляет собой конкурентного соперника для его инвестиций, Херст начал влиятельную газетную кампанию, чтобы отговорить американцев от поддержки конопляной промышленности. Он изображал коноплю как чрезвычайно опасный и злонамеренный наркотик, вплетая свою повестку дня в новости таким образом, чтобы апеллировать к расовым страхам того времени.

Его газета произвела массовый эффект домино и оказалась одной из основных движущих сил, стоящих за незаконным выращиванием растений, принадлежащих к семейству Cannabaceae.В то время как Херст вселял страх в сердца американцев, чтобы нанести ущерб конопляной промышленности, его соратники из DuPont Corporation оказывали давление на конгресс Соединенных Штатов, чтобы тот принял закон, который налагает санкции на тех, кто «продает, приобретает или хранит» марихуану. Конопля, которая выглядела похожей, затем была выставлена ​​в плохом свете из-за стигмы в семье в то время. По сути, целлюлозно-бумажная промышленность преуспела благодаря своей более рентабельности.

Мир, возможно, был бы в совершенно другом состоянии, чем сейчас, если бы производство бумаги из конопли продолжалось, и вот почему:

Конопля против.Целлюлоза

  • По сравнению со своим аналогом из древесной массы, бумага из волокон конопли сопротивляется разложению и не желтеет или не приобретает коричневую окраску с возрастом.
  • Это также одно из самых прочных натуральных волокон в мире, что является одной из причин его долговечности и долговечности.
  • Бумага из конопли
  • может быть переработана до 8 раз, по сравнению с бумагой, изготовленной из древесной массы, всего в 3 раза — не то чтобы переработка бумаги из целлюлозы из конопли была необходима, учитывая ее истинную экологичность.
  • Конопля дает гораздо более высокую урожайность — стебли конопли достигают зрелости примерно за 4 месяца, в то время как деревьям может потребоваться от 20 до 80 лет. Конопля не только растет быстрее, но и содержит намного больше целлюлозы. Такая быстрая отдача означает, что бумагу можно производить быстрее, если вместо деревьев использовать коноплю.
  • Целлюлоза из конопли не требует отбеливания или такого количества химикатов, как древесная масса. Использование конопли вместо деревьев может резко снизить количество токсинов и химикатов, загрязняющих водоснабжение земли.

Это не значит, что дальнейшее использование деревьев в бумажной промышленности — это плохо — на самом деле многие компании используют экологически безопасные методы, которые имеют почти нейтральный углеродный след. Однако, к сожалению, так было не всегда. Если бы совместные усилия крупных корпораций не остановили производство конопляной бумаги в промышленных масштабах, мы могли бы жить в более зеленом и чистом мире, чем сегодня.

Бумага и картон — iHempWA

История конопляной бумаги

Конопля впервые была использована в качестве бумаги в Китае, где ткань из конопли была раздроблена на тонкие листы, чтобы сделать первую в мире бумагу.Первая идентифицированная бумага датируется ранней династией Западная Хань, примерно 200–150 гг. До н. Э. С тех пор конопляная бумага использовалась во всем мире. Библия Гутенберга, брошюры Томаса Пейна и романы Марка Твена были напечатаны на конопле. Даже в России конопляная бумага использовалась для печати «банкнот, гербовой бумаги, кредитных счетов, почтовых марок, облигаций, акций и другой бумаги с водяными знаками» в 1800-х годах.

История конопляной бумаги в США восходит к их отцам-основателям.Хотя окончательные версии были написаны на пергаменте, первый и второй проекты Декларации независимости были написаны на голландской бумаге из конопли летом 1776 года. Еще до обретения США независимости конопля считалась решающей частью революции против Британии. Конопля была основным источником бумаги в колониях и использовалась для печати брошюр, которые способствовали распространению революционных идей. Это помогло укрепить стремление к независимости в умах колонистов.

Иллюстрация выращивания конопли на этой банкноте США 1914 года

Переломный момент и самый большой кризис для конопли пришелся на 1930-е годы, когда крупные синтетические текстильные компании и газеты использовали лоббистские полномочия, чтобы запретить выращивание конопли в Соединенных Штатах.Это было довольно иронично, поскольку законы были приняты всего через несколько месяцев после того, как Popular Mechanics сочла, что конопля вот-вот станет «урожаем на миллиард долларов». Конопляная или конопляная бумага никогда полностью не восстанавливалась после этого запрета и в настоящее время в основном используется в специальной бумаге.

Сегодня инновационные люди ближе к дому производят бумагу из конопли. Семинары по изготовлению конопляной бумаги, организованные Стефани Шлёгл из Total Hemp Co в Barrabup Sanctuary в Nannup, будут включены в наш календарь мероприятий в течение вегетационного периода.

Исследование производства бумаги с гладкой вторичной переработкой вручную в Западной Австралии, проведенное доктором Лесли. Вестерлунд http://leslie_westerlund.tripod.com/

Все, что вам нужно знать о бумаге из конопли

Бумага из конопли

имеет ряд преимуществ по сравнению с бумагой, сделанной из деревьев. Она не только лучше для окружающей среды, но и более долговечна, чем традиционная бумага. Так почему же не вся наша бумага сделана из конопли? Все дело в неоднозначной истории каннабиса сативы.

История конопляной бумаги

Древняя бумага была сделана китайцами из ткани конопли, что историки датируют примерно 2200 лет назад.Ткань была спрессована в листы, чтобы сделать первую в мире бумагу. Хотя конопля уже использовалась для изготовления ткани, парусиновых парусов, веревок и еды (семян), только во времена династии Западная Хань была создана конопляная бумага, которая заменила каменные и деревянные таблички.

Когда этот новый способ изготовления бумаги распространился по миру, он стал основным способом записи важной информации и упаковки ценных продуктов, таких как фарфор. Китай быстро осознал ценность бумаги, изготовленной из конопли, и построил первые в мире бумажные фабрики.

Конопляная бумага использовалась веками и стала мировой бумагой, идеальным способом передачи знаний между культурами. На бумаге из конопли были напечатаны документы и сочинения, которые изменили мир, в том числе Библия Гутенберга, Великая хартия вольностей, брошюры Томаса Пейна, которые спровоцировали американскую революцию, и даже первые проекты Декларации независимости.

Еще одно известное историческое применение — банкноты из конопли, гербовая бумага, кредитные векселя, почтовые марки, облигации, акции и другая бумага с водяными знаками, произведенная на Гознакской бумажной фабрике в Санкт-Петербурге, Россия, в 1818 году.

Влиятельная история конопляной газеты в Соединенных Штатах, к сожалению, закончилась, когда выращивание конопли было запрещено в 1930-х годах из-за того, что конопля — это то же растение, что и марихуана, хотя и другой штамм, и без ТГК, психоактивного ингредиента в каннабисе сативе. Текстильные и газетные компании использовали свое лоббирование, чтобы еще больше остановить рост выращивания и производства конопли.

Только после недавнего принятия Закона о фермерских хозяйствах 2018 года все больше и больше конопляных ферм смогли расти в Соединенных Штатах, и конопляная промышленность возродилась, хотя она никогда не будет такой же и не будет иметь такой же импульс.В настоящее время из конопляной бумаги делают сигаретную бумагу, туалетную бумагу и специальную бумагу, каждая из которых по-прежнему представляет собой свою нишу.

Узнайте больше об легендарной истории конопли здесь.

Как это сделано

Конопляная бумага может быть изготовлена ​​из длинных или коротких лубяных волокон конопли (костра или целлюлоза). Целлюлоза из конопли содержит гораздо более длинные волокна, чем древесная масса, и более низкое содержание лигнина, что приводит к тому, что бумагу труднее рвать и она прочнее. Конопляная бумага, сделанная из волокна, имеет тенденцию быть хрупкой и шероховатой, в то время как конопляная бумага из целлюлозы более мягкая и может использоваться вместо бумаги, сделанной из деревьев.

Стебли конопли на 85% состоят из целлюлозы — основного источника для изготовления бумаги. Сравните это с деревьями, которые на 30% состоят из целлюлозы. Чтобы извлечь целлюлозу, необходимы токсичные химические вещества, а это означает, что изготовление бумаги из деревьев — не чистый процесс.

Экологичный вариант

Коноплю по праву можно назвать возобновляемым ресурсом. Конопля вырастает до полной зрелости, и ее можно собирать через три-четыре месяца. Сравните это с деревом, которому требуется от 20 до 80 лет, чтобы полностью вырасти.Конопляную бумагу также не нужно отбеливать, как древесную бумагу, что означает отсутствие токсичных отходов, которые часто попадают в водные пути.

С акра конопли можно производить столько же бумаги, сколько с четырех акров деревьев, и коноплю можно собирать несколько раз в год.

Конопляная бумага также потребляет значительно меньше воды и энергии для производства. Фактически, согласно Hemp Frontiers, бумажная промышленность является пятым по величине потребителем энергии, на нее приходится 4% мирового потребления энергии.

Конопля Западных штатов | Промышленные производители конопли Невады

Western States Hemp выращивает высококачественные штаммы конопли для различных продуктов CBD и конопли, включая цветы, изоляты и настойки.Сырье, выбрасываемое после извлечения CBD, затем может быть измельчено или переработано в бумагу из конопли и даже пластик из конопли.

Cannabis sativa не зря называют чудо-растением!

Если вы или ваша компания заинтересованы в производстве конопляной бумаги, свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем предоставить вам оптовое волокно или целлюлозу из конопли!

Национальный месяц конопли в центре внимания: конопляная бумага и пластмассы

Обзор Национального месяца конопли: бумага из конопли и пластмассы

Джейс Полман, клерк

23 июля 2021 г.

В рамках Национального месяца конопли мы подчеркиваем полезные способы использования конопли и продуктов из конопли в нашей повседневной жизни.Этот пост будет посвящен использованию конопли в бумаге и пластике.

Конопляная бумага

Конопляная бумага была одним из основных продуктов человечества с древних времен. В 150 г. до н.э. китайцы создали первую в мире бумагу, полностью сделанную из конопли. Отсюда использование конопли в бумажной продукции распространилось по всему миру.

В основном изготавливают два типа пеньковой бумаги. Волокнистая бумага производится из длинных лубяных волокон растения, в результате чего получается тонкий и хрупкий продукт.Целлюлозная бумага изготавливается из стеблей конопли. Этот тип мягче и легче в производстве, что делает его пригодным для повседневного использования.

Преимущества использования конопли в производстве бумаги:

  • Конопля легче перерабатывать в бумагу, чем дерево

  • Для переработки конопли в бумагу требуется меньше (и менее токсичных) химикатов, чем для обработки древесной бумаги

  • Конопляная бумага более прочная, чем древесная.

  • Производство большего количества конопляной бумаги замедлит вырубку лесов. Деревьям нужно много лет, чтобы вырасти, пока их не срежут для производства бумаги, тогда как коноплю можно пересаживать ежегодно.

В целом, переход на производство большего количества конопляной бумаги, чем древесной бумаги, — отличный способ представить более экологичные товары, используемые в повседневной жизни. Кроме того, производители древесной бумаги будут повышать экологичность, обращаясь к новому и более экологически чистому источнику целлюлозы.

Пластик конопли

Пластик на основе конопли — это новое явление в истории человечества, но оно дает не меньше преимуществ, чем бумага. Пластмассы на основе конопли можно использовать для изготовления множества различных товаров, от чашек и соломок до бытовых приборов и других товаров повседневного спроса.

Итак, как именно конопля используется в пластике? Стебли растений измельчают в гранулы и смешивают с другими растительными материалами, чтобы создать биоразлагаемую основу для пластмасс. В настоящее время используются несколько различных типов пластиков из конопли, от обычных пластиков, армированных коноплей, до пластиков на 100% конопляной основе.

В настоящее время рынок пластмасс из конопли не так велик, как рынок бумаги из конопли. Компании, располагающие достаточными ресурсами, в настоящее время проводят исследования и разработки, чтобы найти наилучшие способы массового производства таких продуктов, как посуда, тарелки, чашки и другие потребительские товары. Пластик из конопли используется даже в изделиях, изготовленных на трехмерных принтерах.

Использование конопли в пластике дает множество преимуществ как для окружающей среды, так и для людей, использующих эти продукты, в том числе:

  • Пластмассы на основе конопли содержат гораздо меньше токсинов, чем продукты, используемые для производства стандартных пластмасс.
  • Пластмассы на основе конопли весят меньше, но имеют более прочную структуру, что позволяет использовать их в более широком диапазоне продуктов.
  • Наиболее значительным воздействием является способность конопли быть биоразлагаемой.
  • Если пластмасса на основе конопли и компостирование станут более распространенными, это поможет уменьшить количество мусорных свалок, заполненных пластиком на нефтяной основе, по всему миру.

Истинное влияние пластмасс из конопли невозможно будет увидеть до тех пор, пока не будут проведены дополнительные исследования эффективных способов создания этих продуктов, но есть фундамент для нового (и, будем надеяться, быстро развивающегося) мира пластмасс на основе конопли.

Не забудьте заглянуть в VS Insights, чтобы узнать о следующем выпуске серии «Национальный месяц конопли». Прочтите наш первый пост «Месяц конопли», посвященный строительным материалам из конопли.

Содержимое и ссылки, представленные на этой странице, предназначены только для информационных целей, а не для предоставления юридических или налоговых консультаций. Просмотр этой страницы не устанавливает отношения между адвокатом и клиентом.Вам следует проконсультироваться с квалифицированным юристом за советом по любому конкретному вопросу или проблеме. Содержание этой страницы может рассматриваться как реклама адвоката в соответствии с определенными правилами профессионального поведения.

5 удивительных вещей, которые вам нужно знать о бумаге из конопли

Конопля — самый модный ребенок на бумажном блоке. Но помимо очевидного — из этого получается потрясающая бумажная история — есть и другие факторы, о которых вы хотите знать, прежде чем углубляться в эти новые варианты бумаги.

Хотя нам нравится думать, что мы открыли что-то совершенно новое, на самом деле конопля широко использовалась в производстве бумаги во всем мире в 1800-х годах, но в начале 1900-х годов ее производство и торговля пошли вразрез с законами о наркотиках.

С легализацией конопли в соответствии с Законом о сельском хозяйстве 2018 года мы видим, что все больше и больше фабрик предлагают сорта для печати и упаковки, которые включают разное процентное содержание конопли. Вот пять вещей, которые следует помнить о бумаге из конопли и конопли.

  1. Конопля растет очень быстро. Это однолетнее травянистое растение с одним прямым неразветвленным полым стеблем, которое вырастает в течение четырех-пяти месяцев вегетационного периода до высоты от 3 футов до 16 футов (от 1 м до 5 м). Сравните это с деревьями, которым требуется 20-80 лет, чтобы вырасти достаточно, чтобы их можно было использовать для изготовления бумаги. Таким образом, теоретически один акр конопли может произвести столько же бумаги, сколько четыре-десять акров деревьев за 20-летний цикл.
  2. Конопля предлагает очень длинные волокна. По сравнению с древесным волокном, конопля предлагает в четыре-пять раз более длинное волокно, что обеспечивает очень прочную бумагу.К сожалению, процессы бумажной промышленности были оптимизированы для превращения древесной массы в бумагу и поэтому не работают с очень длинными волокнами конопли.

Это одна из причин, по которой вы видите много предложений бумаги, содержащих до 10% конопли. Заводы с более чем зрелыми бумагоделательными машинами могут производить бумагу с содержанием конопли до 30%.

Используя одну из старейших бумагоделательных машин, немецкая компания Gmund Paper смогла настроить свою машину для работы с этими сверхдлинными волокнами конопли и, таким образом, может предложить бумагу с более высоким содержанием конопли.(Пссст, они даже на листе 100% конопли работают!)

  1. Волокно конопли толще древесного волокна. Более толстое волокно конопли способствует более мягкому ощущению листа при меньшем весе. Например, лист плотностью 320 г / м2 выглядит как лист плотностью 400 г / м2. (И мы действительно любим здоровенные листы чувств, не так ли?
  2. Конопля имеет более низкое содержание лигнина, чем древесина. Лигнин — это растительное вещество, которое скрепляет целлюлозные волокна, так сказать, «клей».В процессе изготовления бумаги лигнин должен быть удален из целлюлозы, чтобы предотвратить быстрое обесцвечивание и ухудшение качества бумаги. Конопля содержит от 5% до 24% лигнина, тогда как древесина — от 20% до 35%.
  3. Конопля дороже дерева и хлопка. В настоящее время большая часть конопли, используемой в производстве бумаги в США, импортируется из Канады или из-за границы, что значительно увеличивает стоимость.

В то время как в 2018 году в США было выращено более 75000 акров конопли — и это число быстро растет, — большая часть этой конопли была выращена для производства масла CBD или средств по уходу за телом из конопли.

И в качестве отличного начала разговора на следующей коктейльной вечеринке Zoom или барбекю, позвольте мне добавить это:

  1. Для изготовления бумаги используется только мужская конопля. Конопля — двудомное растение, что означает, что отдельные растения образуют женские или мужские репродуктивные органы. В мире конопли поклоняются женским растениям, потому что именно женские цветы используются для извлечения CBD, а ценители каннабиса собирают и употребляют в пищу как в рекреационных, так и в лечебных целях.

С другой стороны, мужское растение конопли в основном используется для производства волокна и селекции.(Вставьте сюда свою шутку).

Хотя общие преимущества бумаги на основе конопли кажутся достаточными, у нас нет достаточного количества растений конопли, чтобы заменить всю нашу бумагу на основе древесины, даже если бы мы захотели. Кроме того, технологии массового производства различных видов бумаги, которые мы используем, все еще совершенствуются.

Конопля — будущее бумаги — представлены в США

Несмотря на преобладание обмена цифровой информацией, бумага по-прежнему широко используется в Северной Америке для чего угодно, от свадебных приглашений до бюллетеней для голосования и декоративно-прикладного искусства.По данным организации Forest Ethics, потребление бумаги в Северной Америке снизилось, но потребление бумаги во всем мире увеличилось. Однако, несмотря на снижение потребления, Северная Америка по-прежнему потребляет больше бумаги на душу населения, чем где-либо еще (см. Рисунок 1 ниже).

Рис. 1: Рисунок экологической бумаги. Годовое потребление на душу населения. 2014. Инфографика.

Поскольку нельзя ожидать полного исчезновения потребности в бумаге, мы, заботящиеся о планете, должны стремиться сделать производство бумаги более экономически эффективным процессом, чем сейчас.Один из способов сделать это — найти более чистый и быстрый источник бумажного материала, чем деревья. Деревья содержат относительно небольшое количество целлюлозы, основного ингредиента бумаги. Конопля имеет гораздо более высокую концентрацию целлюлозы и уже давно используется для изготовления бумаги, а также многих других продуктов, таких как веревка, одежда и текстиль. Хотя заготовка деревьев не обязательно является экологически вредным решением для спроса на бумагу, сбор конопли гораздо более эффективен.

Важно отметить, что использование деревьев из управляемых лесных угодий для удовлетворения национального спроса на бумагу не наносит прямого вреда окружающей среде.Управляемые лесные массивы — это леса, выращиваемые специально для производства различной продукции, поэтому естественные леса редко уничтожаются для поддержания производственного процесса. Управляемые лесные угодья используются для создания множества различных продуктов, но в рамках данного обсуждения мы сосредоточимся на их использовании в отношении бумаги. Производство бумаги начинается с посадки деревьев. Они созревают, вырубаются, а затем транспортируются на лесопильный завод для разложения на древесную стружку. Древесная щепа отправляется на целлюлозный завод, где она превращается в бумагу и распределяется оттуда.Национальные леса не вырубаются для потребления, и нам не грозит вымирание деревьев в Северной Америке.

Однако сильная зависимость от древесных культур приводит к ряду серьезных недостатков. Например, управляемые лесные угодья занимают много места, и с ростом спроса на бумагу, требуемые земли также увеличатся. Около 40% деревьев, посаженных с целью потребления, идет на производство бумаги. Кроме того, на производство целлюлозы и бумаги приходится 4% мировых затрат на энергию, а также на использование воды в больших количествах.Из древесной массы производится высококачественная бумага, а производство бумаги позволяет нам использовать целлюлозу из деревьев, которые вырубают для получения пиломатериалов. Однако бумага из древесной массы трескается и желтеет по мере старения, и дереву требуется 10-20 лет, чтобы созреть, чтобы его можно было срубить. (Кратковременное) качество бумаги может быть одним из единственных преимуществ использования древесной целлюлозы по сравнению с конопляной.

Конопля

может использоваться для замены почти всех продуктов на основе целлюлозы, которые в настоящее время производятся с использованием деревьев, таких как бумага, и делать это более дешево и эффективно.Конопля растет намного быстрее, чем деревья: с момента посадки требуется всего около 4 месяцев для созревания. Он также может производить больше бумаги, чем деревья с акра, из-за гораздо более высокого уровня целлюлозы, присутствующей в растении конопли. Конопляная бумага не требует отбеливания, а это значит, что в производственном процессе нужно использовать меньше химикатов. Из-за более низкого содержания химикатов бумага из конопли служит дольше, не трескается и не желтеет с возрастом. Выгоды от реального перехода от управляемых лесных угодий к посевам конопли могут компенсировать любые недостатки.

Однако переход с бумаги для дерева на бумагу из конопли не будет мгновенным и легким. На пути к этому изменению есть несколько препятствий. Например, все фабрики, используемые для обработки деревьев, должны быть оснащены совершенно новым оборудованием. Из волокон конопли получается такая долговечная бумага, потому что они намного прочнее древесных волокон, но это означает, что оборудование, используемое для измельчения древесной щепы в целлюлозу, не будет достаточно прочным для обработки конопли.

Установка нового оборудования потребует времени и больших денег, а также может вызвать проблемы с трудоустройством.Процесс установки может создать новые рабочие места и дать небольшой толчок экономике, но сокращение спроса на лесные культуры может также привести к сокращению рабочих мест в лесной промышленности. Управляемые лесные угодья не будут полностью искоренены, потому что по-прежнему будет существовать спрос на пиломатериалы, и придется выделять новые земли для выращивания конопли.

Что касается недостатков, то стоит помнить, что легализация выращивания промышленной конопли не будет означать то же самое, что легализация рекреационных наркотиков.Конопля, используемая для изготовления бумаги, представляет собой другой штамм растения каннабис, чем марихуана, и не содержит ТГК. После выращивания он не может быть использован как лекарство задним числом. Борьба за промышленную коноплю и борьбу за марихуану — это две разные битвы, и в этом случае легализация не должна быть проблемой. Изменение существующей системы производства бумаги потребует времени, тяжелой работы и долгосрочных инвестиций, но на практике это возможно и предпочтительнее.

Несмотря на недостатки, промышленная конопля была бы намного более экономичной, чем деревья, когда дело доходит до производства бумаги.Конопля будет расти быстрее, займет меньше места и даст более прочный и универсальный продукт. Он уже успешно заменяет деревья в других местах по всему миру, например, в Канаде, доказывая, что это правдоподобное решение проблемы растущего спроса на бумагу. Заменить бумагу для дерева на бумагу из конопли будет непросто, но ради долгосрочной устойчивости это того стоит.

***

Рэйчел Салливан — писатель из Колорадо-Спрингс.

Производство бумаги из волокон маврикийской конопли

  • 1.

    Редди, К.О., Махесвари, К.У., Шукла, М., Музенда, Э .: Приготовление, химический состав, характеристика и свойства бумажных листов из сетчатой ​​травы. Сен. Technol. 49 , 1527–1534 (2014). https://doi.org/10.1080/01496395.2014.893358

    Статья Google ученый

  • 2.

    Сахин, Х.Т., Арслан, М.Б .: Исследование физических и химических свойств целлюлозной бумаги, погруженной в различные смеси растворителей. Int.J. Mol. Sci. 9 , 78–88 (2008). https://doi.org/10.3390/ijms

    78

    Статья Google ученый

  • 3.

    Сеть экологических документов (EPN). Состояние мировой бумажной промышленности https://environmentalpaper.org/wpcontent/uploads/2018/04/StateOfTheGlobalPaperIndustry2018_FullReport-Final-1.pdf (2018). По состоянию на 23 октября 2018 г.

  • 4.

    Ашори, А .: Недревесные волокна — потенциальный источник сырья в производстве бумаги.Полимер-Пласт. Technol. Англ. 45 (10), 1133–1136 (2006). https://doi.org/10.1080/03602550600728976

    Статья Google ученый

  • 5.

    Рейни Т.Дж., Кови Дж., Производство целлюлозы и бумаги из жмыха сахарного тростника. В: О’Хара И.М., Мандри С.Г. Биотопливо и биопродукты на основе сахарного тростника , Hoboken, pp. 259–277. John Wiley & Sons Inc, Нью-Джерси (2016)

  • 6.

    Элиас П., Баучер Д. «Посадка растений будущего», как спрос на изделия из древесины может быть благоприятным для тропических лесов.союз неравнодушных ученых. https://www.researchgate.net/publication/266616339_Planting_for_the_Future_How_Demand_for_Wood_Products_Could_Be_Friendly_to_Tropical_Forests (2014). Доступ 20 сентября 2018 г.

  • 7.

    Бардхан, С.К., Гупта, С., Горман, М.Е., Хайдер, А .: Биовозобновляемые химические вещества: сырье, технологии и конфликт с производством продуктов питания. Обновить. Поддерживать. Energy Rev. 51 , 506–520 (2015). https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.06.013

    Статья Google ученый

  • 8.

    Солиман, А.С., Шехата, М.С., Ахмад, Ф., Абдель-Атти, М.: Оценка характеристик бумажной массы и изготовления бумаги, произведенной из различных африканских древесных деревьев, выращенных в Египте. Research Journal of Forestry 11 , 19–27 (2017). https://doi.org/10.3923/rjf.2017.19.27

    Статья Google ученый

  • 9.

    Обст Дж. Лигнины: структура и распределение в древесине и целлюлозе. В: Caulfield DF, Passaretti JD, Sobczynski SF, eds, Взаимодействие материалов, относящееся к целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности: Труды, симпозиум Общества исследования материалов, Vol.197, стр. 11–20 .. Общество исследования материалов, Сан-Франциско, Калифорния. Питтсбург (1990)

  • 10.

    Баджпай П., Справочник Бирманна по целлюлозе и бумаге, Том 2: Производство бумаги и картона. 3-е издание, Elsevier (2018).

  • 11.

    Продовольственная и сельскохозяйственная организация объединенных наций (ФАО) . Торговые потоки ФАО в области лесного хозяйства https://faostat.fao.org (2014). По состоянию на 20 сентября 2018 г.

  • 12.

    Olengeile J. Экономика использования бумаги и ее влияние на окружающую среду: тематическое исследование сельскохозяйственного университета Сокоин, Танзания.сокойнский сельскохозяйственный университет. https://www.suaire.suanet.ac.tz:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/1531/JENIVA%2520OLENGEILE.pdf?sequence=1&isAllowed=y (2016). По состоянию на 20 сентября 2018 г.

  • 13.

    World Wildlife Fund. Угрозы: вырубка лесов. Всемирный фонд дикой природы, Вашингтон, округ Колумбия. https://www.worldwildlife.org/threats/deforestation (2019). По состоянию на 05 января 2019 г.

  • 14.

    Кабалова И., Качик Ф, Гефферт А., Качикова Д. Последствия вторичной переработки бумаги и ее воздействие на окружающую среду.В: Броневич Э. Практическое воздействие на окружающую среду . Консерватория (2011).

  • 15.

    Howard RC. Влияние вторичной переработки на качество целлюлозы . В: МакКинни, Р., Технология вторичной переработки бумаги, стр. 180–202. Чепмен и Холл, Великобритания (1995).

  • 16.

    Паасен СВБ, Цеплик МК, Фокават МП. Газификация недревесной биомассы. Экономические и технические перспективы удаления хлора и серы из продуктового газа (неконфиденциальная версия) , Центр энергетических исследований Нидерландов.https://www.ecn.nl/docs/library/report/2006/e06032.pdf (2006 г.). По состоянию на 20 сентября 2018 г.

  • 17.

    Ververis, C., Georghiou, K., Christodoulakis, N., Santas, P., Santas, R .: Размеры волокон, содержание лигнина и целлюлозы в различных растительных материалах и их пригодность для производства бумаги. Ind. Crops Prod. 19 , 245–254 (2004). https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2003.10.006

    Статья Google ученый

  • 18.

    CABI. Сборник инвазионных видов. Уоллингфорд, Великобритания: CAB International. https://www.cabi.org/isc/datasheet/114444#5515A90EE2254380B39FCE69B083E574 (2019). Доступ: 20 января 2019 г.

  • 19.

    D. M. Mauritius Hemp. Бюллетень разной информации (Королевский ботанический сад, Кью). 1887 (3), 8–10 (1887). https://doi.org/10.2307/4111474

  • 20.

    Manimaran P, Senthamaraikannan P, Sanjay MR, Marichelvam MK, Juwaid M. Исследование характеристик нового натурального волокна Furcraea Foetida в качестве композитного армирования для легких приложений.углеводные полимеры, 181 (2017).

  • 21.

    Pettersen RC. Химический состав древесины. В: Роуэлл, Р., Химия твердой древесины, стр. 57–126. Американское химическое общество, Вашингтон, округ Колумбия (1984).

  • 22.

    Рамана С., Бисвас А.К., Сингх А.Б., Аджай, Ахирвар Н.К., Прасад Р.Д., Шривастава С. Возможности маврикийской конопли ( Furcraea gigantea Vent .) Для восстановления почв, загрязненных хромом. Int. J. Phytoremed., 17 (7), 709–715 (2015).

  • 23.

    Ибарра Д., Копке В., Ларссон П. Т., Яэскеляйнен А., Е. К. Сочетание щелочной и ферментативной обработки как процесс повышения качества сизалевой бумажной массы до растворяющейся целлюлозы. Biores. Технологии, 101 (19), 7416–7423, 2010.

  • 24.

    Ху, Г., Фу, С., Лю, Х .: Гемицеллюлоза в пульпе влияет на свойства бумаги и пригодность для печати. Аппита Дж. 66 (2), 139–144 (2013)

    Google ученый

  • 25.

    Дауд, З., Хатта, М.З.М., Кассим, А.С.М., Арипин, А.М.: Анализ химического состава и морфологии волокон листьев ананаса ( Ananas comosus ) в Малайзии. J. Appl. Sci. 14 (12), 1355–1358 (2014). https://doi.org/10.3923/jas.2014.1355.1358

    Статья Google ученый

  • 26.

    Azeez, A.M .: Варка целлюлозы из недревесной биомассы. IntechOpen (2018). https://doi.org/10.5772/intechopen.79749

    Статья Google ученый

  • 27.

    Чаухан, В.С., Сингх, С.П., Баджпай, П .: Погрузка волокон в древесную пульпу лиственных пород путем осаждения алюмосиликата на месте. Биоресурсы 2 (4), 560–571 (2007)

    Google ученый

  • 28.

    Мадакадзе, И.К., Масамву, Т.М., Радиотис, Т., Ли, Дж., Смит, Д.Л .: Оценка характеристик производства целлюлозы и бумаги из слоновой травы (Pennisetum purpureum Schum) и проса (Panicum virgatum L) . Африканец Дж. Энвиро. Sci. Technol. 4 (7), 465–470 (2010)

    Google ученый

  • 29.

    Ramdhonee, A., Jeetah, P .: Производство оберточной бумаги из банановых волокон. Журнал экологической химической инженерии. 5 , 4298–4306 (2017). https://doi.org/10.1016/j.jece.2017.08.011

    Статья Google ученый

  • 30.

    Синха, А.С.К. Делигнификация каустической содой травы Хар для разделения целлюлозных волокон.В: Международная конференция по достижениям в исследованиях окружающей среды [онлайн], 2015 г., стр. 41–47 https://www.ipcbee.com/vol87/rp010_ICAER2015-A0020.pdf (2015) Дата обращения: 3 февраля 2020 г.

  • 31.

    Gomes FJB , Colodette JL, Burnet A, Ribas Batalha LA, Barbosa BM. Потенциал слоновой травы для производства целлюлозы , Биоресурсы, 8 (3), 4359–4379 (2013).

  • 32.

    Андраде М.Ф., Колодетт Дж. Производство бумажной массы для печати и письма из слоновой травы. ЦЕРН, 22 (3) (2016).

  • 33.

    ASTM D4442–92, 2003. ASTM D4442–92: Стандартные методы испытаний для прямого измерения содержания влаги в древесине и древесных материалах. Американское общество испытаний и материалов (ASTM) International, США. https://file.yizimg.com/424653/2013121013320823.pdf (2003 г.). По состоянию на 23 октября 2018 г.

  • 34.

    ISO 1762: 2015. ISO 1762: 2015 (ru) Бумага, картон и целлюлоза — Определение остатков (золы) при возгорании при 525 ° C. Международная организация по стандартизации (ISO).https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:1762:ed-3:v1:en (2015). По состоянию на 23 октября 2018 г.

  • 35.

    Сибали, С., Джита, П .: Производство бумаги из листьев ананаса. J. Environ. Chem. Англ. 5 , 5978–5986 (2017). https://doi.org/10.1016/j.jece.2017.11.026

    Статья Google ученый

  • 36.

    Джаффур Н., Джита П. Производство недорогой бумаги из волокон Pandanus utilis вместо древесины.Поддерживать. Environ. Res., 29 (20) (2019)

  • 37.

    Wutisatwongkul J, Thavarungkul N, Tiansuwan J, Thermuksawad P. Влияние переменных параметров газированной варки на свойства ананасовой целлюлозы и бумаги ( Ananas comosus Merr.) гранецентрированным композитным экспериментальным дизайном. Adv. Матер. Sci. Eng., (2016)

  • 38.

    Abdel-AAL, M.A .: Влияние времени приготовления, концентрации активной щелочи и процесса рафинирования на свойства целлюлозно-бумажной промышленности остатков древесины пуговицы (Conocarpus erectus L.). World Appl. Sci. J. 27 (1), 1–9 (2013)

    Google ученый

  • 39.

    Zeehuisen JJ. Производство текстильных волокон из лубяного волокнистого материала путем щелочного разложения. in: патентное ведомство США, официальный бюллетень патентного ведомства США, том 670, 1116, (1953)

  • 40.

    Санчес, Р., Родригес, А., Рекехо, А., Феррер, А., Наварро, Э .: Синтез содовой пульпы и топливных газов из Hesperaloe funifera.Biores. Technol. 101 (18), 7043–7051 (2010). https://doi.org/10.1016/j.biortech.2010.04.008

    Статья Google ученый

  • 41.

    Brännvall, E., Bäckström, M .: Повышение эффективности пропитки и выхода целлюлозы из крафт-целлюлозы из мягкой древесины за счет высокой эффективной загрузки щелочи на стадии пропитки. Holzforschung 70 (11), 1031–1037 (2016). https://doi.org/10.1515/hf-2016-0020

    Статья Google ученый

  • 42.

    Brännvall E. Технология варки целлюлозы. В: Эк М., Геллерстедт Г., Хенрикссон, Г. Химия и технология варки целлюлозы, Том 2. Де Грюйтер (2009).

  • 43.

    Арсен М., Бильба К., Джуниор Х.С., Гавами К. Обработка недревесных растительных волокон, используемых в качестве армирующих материалов в композитных материалах. Матер. Res., 16 (4), (2013)

  • 44.

    Zhang, LL, Zhu, RY, Chen, JY, Chen, JM, Feng, XX: Обработка конопли вымачиванием морской водой и характеристика бактериальных штаммов, участвующих в процесс вымачивания.Process Biochem. 43 (11), 1195–1201 (2008). https://doi.org/10.1016/j.procbio.2008.06.019

    Статья Google ученый

  • 45.

    Т 205 сп-02. Формирование листов для физических испытаний целлюлозы. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://www.tappi.org/content/sarg/t205.pdf (2006 г.). По состоянию на 12 октября 2018 г.

  • 46.

    Karlsson, A., Enberg, S., Rundölf, M., Paulsson, M., Edström, P.: Определение оптических свойств механической массы. Nord. Pulp Pap. Res. J. 27 (3), 531–541 (2012). https://doi.org/10.3183/npprj-2012-27-03-p531-541

    Статья Google ученый

  • 47.

    ISO 187: 1990. Бумага, картон и целлюлоза — стандартная атмосфера для кондиционирования и испытаний, а также процедура мониторинга атмосферы и кондиционирования образцов. Международная организация по стандартизации (ISO). https://www.iso.org/standard/4037.html (1990). Дата обращения: 15 сентября 2018 г.

  • 48.

    T 410 om-8. Плотность бумаги и картона (вес на единицу площади). Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://www.tappi.org/content/tag/sarg/t410.pdf (2013 г.). По состоянию на 24 октября 2018 г.

  • 49.

    T 551 om-98. Толщина бумаги и картона (метод мягкого валика). Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://www.complianceonline.com/images/supportpages/501053/sample_T551.pdf (1998). По состоянию на 23 сентября 2018 г.

  • 50.

    T 220 sp-01 . Физические испытания листов целлюлозы. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://research.cnr.ncsu.edu/wpsanalytical/documents/T220.PDF (2001). По состоянию на 24 октября 2018 г.

  • 51.

    ASTM D824–94. Стандартный метод определения скорости поглощения воды напульсником. Американское общество испытаний и материалов (ASTM). https://file.yizimg.com/175706/2011090910271669.pdf (2002). По состоянию на 22 октября 2018 г.

  • 52.

    Метод испытаний AATCC 66–2008. Восстановление морщин на тканых тканях: угол восстановления. Комитет Американской ассоциации химиков и колористов (AATCC). https://wenku.baidu.com/view/8d18c55f312b3169a451a4ca.html (2008 г.). По состоянию на 23 октября 2018 г.

  • 53.

    T 403 om-97. Прочность на разрыв бумаги. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://wenku.baidu.com/view/9d3c882b4b73f242336c5f40.html (1997). По состоянию на 23 сентября 2018 г.

  • 54.

    T 494 om-01. Свойства бумаги и картона при растяжении (с использованием аппарата постоянного удлинения). Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://www.tappi.org/content/SARG/T494.pdf (2006 г.). По состоянию на 24 октября 2018 г.

  • 55.

    T476 om-16. Истирание бумаги и картона при истирании (метод Табера) . Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https: //www.techstreet.com / стандарты / tappi-t-476-om-16? product_id = 2000162 (2016). По состоянию на 24 октября 2018 г.

  • 56.

    Али, И., Ур Рехман, С., Али, С.Х., Джавид, А .: Влияние модифицированного бурой крахмала на свойства бумаги на основе пшеничной соломы. J. Appl. Polym. Sci. 128 (6), 3672–3677 (2012). https://doi.org/10.1002/app.38577

    Статья Google ученый

  • 57.

    Джексон Б., Шредер Р., Эштон С. Сушка древесной биомассы. https: // статьи.extension.org/pages/26564/drying-woody-biomass (2010). По состоянию на 2 февраля 2019 г.

  • 58.

    Тумулуру, Дж. С., Хесс, Дж. каменный уголь. Ind. Biotechnol. 8 (3), 113–132 (2012). https://doi.org/10.1089/ind.2012.0004

    Статья Google ученый

  • 59.

    T 211-om 02. Зола в древесине, целлюлозе, бумаге и картоне: горение при 525 ° C. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https://research.cnr.ncsu.edu/wpsanalytical/documents/T211.PDF (2002). Доступ 22 октября 2018 г.

  • 60.

    Джита, П .: Сравнение биоэтанольного потенциала концентрированного кислотного гидролиза, разбавленного кислотного гидролиза и ферментативного гидролиза из лигноцеллюлозной биомассы. Диссертация (PhD). Университет Маврикия (2015)

  • 61.

    Berggren, R., Бертольд, Ф., Шохольм, Э., Линдстрем, М .: Усовершенствованные методы оценки молярно-массового распределения целлюлозы в крафт-целлюлозе. J. Appl. Polym. Sci. 88 , 1170–1179 (2003). https://doi.org/10.1002/app.11767

    Статья Google ученый

  • 62.

    Хан, З.Х., Саркар, М.А.Р., Аль-Имам, Ф.Л.И., Малинен, Р.О .: Морфология волокна и изучение целлюлозы псевдостебля банана. Int. J. Fiber Text Res. 3 (1), 31–35 (2013)

    Google ученый

  • 63.

    Alagbe, E.E., Bassey, E.S., Alagbe, O.A., Efeovbokhan, V.E., Oyekunle, D.E., Oyedeko, K.F .: Сравнительная оценка влияния химического состава отходов стеблей бамии и рисовой шелухи на выход целлюлозы. Int. J. Mech. Англ. Technol. (IJMET) 10 (3), 676–682 (2016)

    Google ученый

  • 64.

    Морал, А., Монте, М.С., Кабеса, Е.А., Бланко, А.: Морфологическая характеристика целлюлозы для контроля свойств бумаги. Клетка.Chem. Technol. 44 (10), 473–480 (2010)

    Google ученый

  • 65.

    Йоханссон А. Корреляция между свойствами волокна и свойствами бумаги. Диссертация (магистр). KTH, Школа химических наук и инженерии. https://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:505453/FULLTEXT01.pdf (2011 г.). По состоянию на 07 января 2019 г.

  • 66.

    Ainun ZMA, Muhammad KI, Rasmina H, Hazwani HA, Sharmiza A, Naziratulasikin AK, Latifah J.Влияние предварительной химической обработки на характеристики целлюлозы и бумаги крафт-волокон бамбука gigantochloa scorthechinii. В: Международная конференция по древесине и биоволокну (WOBIC 2017), IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия, 2018, IOP Publishing, 368 (2018).

  • 67.

    Anjos, O., Garcia-Gonzalo, E., Santos, AJA, Simoes, R., Martinez, J., Pereira, H., Nieto, PJG: Использование видимой плотности бумаги из крафт-целлюлозы из твердых пород древесины для прогнозирования свойств листа на основе неконтролируемой классификации и методов многомерной регрессии.Биоресурсы 10 (3), 5920–5931 (2015)

    Статья Google ученый

  • 68.

    Ватен Р. Исследования прочности волокна и ее влияния на свойства бумаги. Диссертация (DSc) Хельсинкский технологический университет. https://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.554.2638&rep=rep1&type=pdf (2006). По состоянию на 17 февраля 2019 г.

  • 69.

    Ли Дж. Как избежать и уменьшить застревание бумаги в принтере и копировальном аппарате.Решения для визуализации Meridian, генерал Вашингтон-драйв, Александрия. https://www.whymeridian.com/blog/bid/378789/Reduce-Printer-Jams-By-Learning-5-Basic-Paper-Properties (2016). По состоянию на 04 февраля 2019 г.

  • 70.

    Инамуддин Томас С., Мишра Р.К., Асири А.М.. Устойчивые полимерные композиты и нанокомпозиты. Springer Nature, Switzerland (2019)

  • 71.

    Pan Y, Yang S. Характеристики смачивания и поглощения жидкости бумагой для струйной печати. В: Э. Хэнсон, Последние достижения в технологиях струйной печати II.Общество науки и технологий в области обработки изображений, стр. 486–490. https://www.imaging.org/site/PDFS/Papers/1999/RP-0-92/2077.pdf (1999). По состоянию на 23 ноября 2018 г.

  • 72.

    Линднер, М .: Факторы, влияющие на гигрорасширение бумаги. J. Mater. Sci. 53 (1), 1–26 (2018). https://doi.org/10.1007/s10853-017-1358-1

    Статья Google ученый

  • 73.

    Рамадеви, П., Сампаткумар, Д., Шриниваса, К.В., Беннехалли, Б.: Влияние щелочной обработки на водопоглощение отдельных целлюлозных волокон абаки. Биоресурсы 7 (3), 3515–3524 (2012)

    Google ученый

  • 74.

    Джанна, М., Мариатти, М., Абу Бакар, А., Абдул Халил, Х.П.С.: Влияние химических модификаций поверхности на свойства тканых ненасыщенных полиэфирных композитов, армированных бананом. J. Reinf. Пласт. Комп. 28 (12), 1519–1532 (2009)

    Статья Google ученый

  • 75.

    Rioux WR. Скорость поглощения жидкости в пористой среде. Диссертация (MSc). Университет штата Мэн. https://digitalcommons.library.umaine.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1233&context=etd (2003 г.). По состоянию на 25 февраля 2019 г.

  • 76.

    Petroudy SRD. Физические и механические свойства натуральных волокон. В: Eds M Fan, F FU, Advanced High Strength Natural Fiber Composites in Construction, Vol 3, pp. 59-83, Woodhead Publishing Elsevier, (2017)

  • 77.

    Sim, К., Юн, Х.Дж., О, К.Д., Ли, Х.Л., Хан, К.С., Йеу, С.У., Ли, Ю.М.: Растрескивание мелованной бумаги в складках: влияние состава волокон целлюлозы и взбивания. Nord. Pulp Pap. Res. J. 27 (2), 445–450 (2012). https://doi.org/10.3183/npprj-2012-27-02-p445-450

    Статья Google ученый

  • 78.

    Т-807. Прочность картона и подкладки на разрыв. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (ТАППИ). https: // grayhall.co.uk/BeloitResearch/tappi/t807.pdf (1994). По состоянию на 01 февраля 2019 г.

  • 79.

    Minor JL, Attala RH. Потеря прочности вторичного волокна и методы восстановления . В: Eds Rowell RM, Laufenberg TL, Rowell JK, Взаимодействие материалов, относящееся к переработке древесных материалов: Труды симпозиума Общества исследования материалов, Vol. 266. С. 215–228. Общество исследования материалов, Сан-Франциско, Калифорния. Питтсбург, Пенсильвания (1992).

  • 80.

    Фиделис, М.E.A., Pereira, T.V.C., Gomes, O.F.M., Silva, F.A., Filho, R.D.T .: Влияние морфологии волокна на прочность на разрыв натуральных волокон. J.Mater. Res. Technol. 2 (2), 149–157 (2013). https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2013.02.003

    Статья Google ученый

  • 81.

    Сет RS. Факторы качества волокна в производстве бумаги — I Важность длины и прочности волокна. MRS Online Proceeding Library Archive, 197 (1990).

  • 82.

    Тутуш А., Гюлтекин С., Чичеклер М. Влияние использования крахмала при клеильном прессе на физические и оптические свойства некоторых упаковочных бумаг. In: 1 st Международная конференция по инженерным технологиям и прикладным наукам, 21–22 апреля 2016 г. Университет Афьон Коджатепе, Турция. 111–116. https://ormanweb.sdu.edu.tr/isfor2017/documents/pdf/318.pdf (2016). По состоянию на 02 февраля 2019 г.

  • 83.

    Абдулла, И., Блэкберн, Р.С., Рассел, С.Дж., Тейлор, Дж .: Явления истирания в саржевой тенселевой ткани.J. Appl. Polym. Sci. 102 , 1391–1398 (2006). https://doi.org/10.1002/app.24195

    Статья Google ученый

  • 84.

    Шебани, А., Пислару, Ч .: Измерение и моделирование износа на основе моделей archard, astm и нейронных сетей. Int. J. Mech. Мехатрон. Англ. 9 (1), 177–182 (2015). https://doi.org/10.5281/zenodo.1099594

    Статья Google ученый

  • 85.

    Бородулина С. Микромеханика волоконных сетей. Диссертация (PhD). Школа инженерных наук KTH. https://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:935146/FULLTEXT01.pdf (2016). По состоянию на 04 февраля 2019 г.

  • 86.

    Дешпанде, М.С.: Бумага для печати: калибровка и ее роль. J. Eng. Res. Stud. 2 (2), 17–21 (2011)

    Google ученый

  • 87.

    Hubbe, M .: Устойчивость бумаги к смачиванию: обзор химических веществ для внутренней проклейки и их воздействия.Биоресурсы 2 (1), 106–145 (2006)

    Google ученый

  • 88.

    Radley RW. Промышленное использование крахмала и его производных. Прил. Sci. Publ. Ltd, Лондон (1976).

  • 89.

    Карсон, Ф.Т., Уортингтон, В .: Жесткость бумаги. J. Res.Nat. Бюро стенда. 49 (6), 385–391 (1952)

    Артикул Google ученый

  • 90.

    Юнис В.Начало работы с Autodesk Inventor Simulation 2011: пошаговое руководство по решениям для инженерного проектирования, 2-е издание. Elsevier Inc., США (2010).

  • 91.

    Робертсон Г.Л. . Пищевая упаковка: принципы и практика . Marcel Dekker Inc., Мэдисон-авеню, Нью-Йорк (1993)

  • 92.

    Кирван, M.J .: Справочник по технологии упаковки бумаги и картона, 2-е изд. John Wiley & Sons Ltd, Великобритания (2012)

    Google ученый

  • 93.

    Лян, Г., Шмаудер, С., Лю, М., Шнайдер, Ю., Чжан, К., Хан, Ю.: Исследование влияния начальной шероховатости на трение и износ шлифованных поверхностей. Материалы 11 , 237 (2018). https://doi.org/10.3390/ma11020237

    Статья Google ученый

  • 94.

    Генри В., Альбро Т., Эш Н., Бейкер С., Баргер С., Барретт Т., Дван А., Эспиноза Р., Гарлик К., Гамбург Д., Мейерхамес Б., Манн Дж., Николсон К.Орленко К., Роджерс Альбро С., Витале Т. Калибровка / изменение размеров. В: Каталог сохранения бумаги. Американский институт сохранения книги и группа бумаги, Вашингтон, округ Колумбия (1988)

  • 95.

    Тведе, Д., Селке, С.Э.М., Камдем, Д.П., Ширес, Д.: Картонные коробки, ящики и гофрированный картон: Справочник по технологии деревянной упаковки , 2-е изд. DEStech Publications Inc, Пенсильвания, США (2015)

    Google ученый

  • 96.

    Stachowiak, G.W., Batchelor, A., Стаховяк, Г.Б .: Экспериментальные методы в трибологии, т. 44. Elsevier B.V, Нидерланды (2004)

    Google ученый

  • 97.

    DiSantis N. Испытания на сопротивление истиранию, сгибанию и истиранию документов с цифровой печатью. Диссертация (MSc). Рочестерский технологический институт. https://scholarworks.rit.edu/cgi/viewcontent.cgi?referer=https://www.google.mu/&httpsredir=1&article=4788&context=theses (2007). По состоянию на 24 февраля 2019 г.

  • 98.

    Бринк М, Арчиган-Дако ЭГ. Растительные ресурсы тропической Африки 16. Волокна. Нидерланды: Растительные ресурсы тропической Африки (PROTA), (2012)

  • 99.

    Воан Г. Furcraea foetida (L.) Haw [онлайн]. В: M. Brink и EG Achigan-Dako., Fibers, Wageningen, Нидерланды: PROTA (Растительные ресурсы тропической Африки / Ressources végétales de l’Afrique tropicale), (2011)

  • 100.

    Tang, JP, Lam, Х.Л., Азиз, МКА, Морад, Н.А.: Индекс характеристик биомассы: численный подход к оценке биоэнергетики пальм.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.