HomeВеснаДревесная щепа применение – Что можно сделать из стружки дерева: изделия и поделки, строительные материалы, применение хозяйстве, использование для переработки в топливо

Древесная щепа применение – Что можно сделать из стружки дерева: изделия и поделки, строительные материалы, применение хозяйстве, использование для переработки в топливо

Содержание

Виды щепы - характеристика, применение и использование

Всем известно, что начиная со стадии заготовки лесоматериалов, и на всех этапах переработки дерева остается колоссальное количество отходов. Среди них ветки деревьев, вершины, сучки, пни, горбыль, некондиционная фракция, опилки и обрезки. Имеются различные методы снижения объема древесных отходов. Самым простым можно назвать сжигание, однако этот метод мало эффективен и не приносит прибыли. Еще одним методом является переработка древесных отходов с созданием щепы.

Деревянная щепа

Щепа древесная создается в разнообразных щепорубительных машинах, позволяющих в короткие сроки осуществлять измельчение больших объемов древесных отходов с получение на выходе качественной технологической щепы. Мощности по производству щепы являются довольно выгодным бизнесом, который может регулярно приносить прибыль.

Что делают из древесной щепы? Сегодня щепа дерева имеет широкий спектр использования. Ее используют в качестве топлива для работы газогенераторного оборудования. Котлы на древесной щепе обеспечивают здания и предприятия паром и теплом. Газогенераторные установки могут функционировать на отходах древесины, они экономичны. Если для изготовления древесной щепы применять не один измельчитель древесины, а полноценную производственную линию, включающую в себя щепорез, барабанную сушилку, газогенератор, сортировочную и фасовочную установку, конвейеры и бункеры для подвоза сырья, то конечным продуктом будет щепа для копчения низкой влажности. Вследствие чего увеличиваются сроки хранения и качество продукта.

Технологическая щепа отлично подходит для использования в качестве топлива в универсальных твердотопливных котлах, вследствие экономичности и высокого уровня эффективности. Подобными котлами все чаще оборудуют котельные как частных домов, так и отдельных районов в крупных городах. Щепа топливная сегодня очень востребована.

Марки щепы

Марка щепы

Назначение

Ц-1

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги с регламентируемой сорностью

Ц-2

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью, сульфатная и бисульфитная целлюлоза, предназначенные для изготовления бумаги и картона с регламентируемой сорностью

Ц-3

Сульфатная целлюлоза и различные виды полуцеллюлозы, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью

ГП-1

Спирт, дрожжи, глюкоза и фурфурол

ГП-2

Пищевой кристаллический ксилит Т

ГП-3

Фурфурол и дрожжи при двухфазном гидролизе

ПВ

Древесноволокнистые плиты

ПС

Древесностружечные плиты

Требования для щепы

Наименование показателя

Норма для марок

Ц-1

Ц-2

Ц-3

ГП-1

ГП-2

ГП-3

ПВ

ПС

Массовая доля коры, не более

1,0

1,5

3,0

11,0

3,0

3,0

15,0

15,0

Массовая доля гнили, не более

1,0

3,0

7,0

2,5

1,0

1,0

5,0

5,0

Массовая доля минеральных примесей, не более

Не допускается

0,3

0,3

0,5

Не допускается

0,3

1,0

0,5

Массовая доля остатков на ситах с отверстиями диаметром:

30 мм, не более

3,0

5,0

6,0

5,0

5,0

5,0

10,0

5,0

20 и 10 мм, не менее

86,0

84,0

81,0

90,0

90,0

94,0

79,0

85,0

5 мм, не более

10,0

10,0

10,0

10,0

на поддоне, не более

1,0

1,0

3,0

5,0

5,0

1,0

1,0

10,0

Обугленные частицы и металлические включения

Не допускаются

Породы древесины для изготовления щепы

Назначение щепы

Массовая доля пород древесины в щепе, %

хвойных 100

лиственных 100

в смеси

хвойных

лиственных

Производство целлюлозы: сульфитной и бисульфитной

Ель, пихта

-

Не менее 90

Не более 10

-

Береза, осина тополь, ольха, бук, граб

Не более 10

Не менее 90

сульфатной

Все породы, лиственница отдельно

-

Не менее 90

Не более 10

-

Все породы

Не более 10

Не менее 90

нейтрально-сульфитной

Не допускается

Все породы

Не допускается

Производство полуцеллюлозы

Все породы

-

Не менее 90

Не более 10

-

Все породы

Не более 10

Не менее 90

Производство древесной массы

Ель, пихта

Не допускается

Не допускается

Гидролизное производство: дрожжевое

Все породы

Все породы

Допускается в любом соотношении

спиртовое

Все породы

Все породы

Не менее 70

Не более 30

глюкозное

Все породы

Не допускается

Не допускается

фурфурольное

Не допускается

Все породы

Не более 5

Не менее 95

Производство ксилита

Не допускается

Береза, примесь осины не более 10

Не допускается

Производство фурфурола и дрожжей при двухфазном гидролизе

Не допускается

Береза, бук, клен, дуб, граб, примесь осины не более 10

Не допускается

Производство ДВП и ДСП

Все породы

Все породы

Допускается по согласованию с потребителем

Производство щепы

При изготовлении древесной щепы конкретного размера, для того, чтобы откалибровать сырье, применяют барабанные щеподробилки, которые оборудованы съемными сетками с заданным размером ячейки. В таких установках создают древесную щепу любых заданных параметров. Например, если ваша специализация – производство древесной щепы для копчения, то важно применять в коптилках древесную щепу одного размера. При использовании щепы одинакового размера, вы никогда не столкнетесь с проблемой возникновения пламени от мелких частичек. Технологическая щепа одинакового калибра – отличный материал для создания строительных материалов, к примеру, арболита. Вследствие однородной массы достигается высокое качество конечного продукта. Установки для древесной щепы, оснащенные калибровочными сетками, существенно повышают возможности производства.

Из технологической щепы создают целлюлозу, древесные плиты и продукцию лесохимических и гидролизных производств. Она создается из тонкомерного круглого древесного сырья сечением 2-6 см и длиной 1,0-3,0 м с градацией 0,5 м и предельными отклонениями в длину ±5 см.

Создание арболита

Из щепы создают современные высокотехнологичные стеновые блоки. Арболитовые блоки производят на основе древесной щепы и цементного компонента. При этом получается строительный материал, который не опасен для здоровья людей. Он легкий, хорошо сохраняет тепло, не промерзает, не гниет и не горит. Панели из арболита применяют для возведения загородных коттеджей, а также дворовых построек, бань, гаражей, складских помещений, коровников и птичников. Проекты арболитовых зданий почти аналогичны строениям из кирпича или прочих материалов. Дома из арболита являются великолепной заменой бревенчатым домам. Сегодня высокого качества блоки из арболита довольно популярны на рынке, это дает возможность в короткие сроки возвести здание.

Создание строительных материалов

Древесную щепу активно применяют для создания ДСП, ДВП, картона и бумаги, фанеры, брикетов для отопления, древесных гранул и пеллет, гипсокартона. Для этих целей необходимо дополнительно измельчить щепу в щеподробилках, для получения более мелкой фракции. Применение древесной щепы для изготовления строительных материалов, используемых в повседневной жизни, дает возможность существенно уменьшить вырубку деревьев, снизить количество древесных отходов.

Некондиционные лесоматериалы и технологическая щепа могут скапливаться мертвым грузом на территории предприятий лесопромышленного сектора, однако им можно дать вторую жизнь, тем самым сберечь природу.

Щепа декоративная

Любой владелец загородного дома хочет сделать его неповторимым и красивым. В этом может помочь декоративная щепа, которая является привлекательным внешне и одновременно полезным для почвы продуктом.

Декоративную щепу используют для мульчирования, то есть покрытия почвы в процессе выращивания как сельскохозяйственных, так и декоративных растений. Главная задача мульчирования – не допустить эрозионного разрушения почвы, подавить развитие сорняков, оптимизировать водный режим почвы и улучшить почвенное питание растений.

В тоже время сегодня мульча из древесной щепы часто используется как декоративный элемент в ландшафтной архитектуре и садоводстве. Она отлично дополняет декоративные свойства любых растений, вносит разнообразие в оформление клумб, садов, скверов и парков.

Несмотря на то, что декоративной мульчей может выступать и мраморная крошка, и калиброванная кора сосны, и гравий, и щебень, очень популярной сегодня является декоративная щепа. Главные плюсы щепы:

  • экологическая безопасность
  • легкость утилизации
  • мягкость (по ней даже приятно ходить)
  • отличные эстетические характеристики.

Декоративную щепу можно колорировать в разнообразные оттенки. Ее используют в качестве фона для элементов озеленения, а также в роли самостоятельного декоративного элемента. Мульча из этой щепы стилистически объединяет части композиции в одну завершенную, визуально делит участок на зоны и заменяет собой газон, создавая тем самым колоссальные возможности для создания необычных проектов ландшафтного дизайна.

Мульчирование декоративной щепой является прекрасным способом обогащения бедной почвы. Древесина стимулирует размножение дождевых червей и полезной микрофлоры в почве, защищает ее от пересыхания и обладает высокими теплозащитными параметрами.

Мульчу кладут на прогретую и влажную почву. В условиях средней полосы России это делается в мае – июне, после угрозы заморозков. Участок нужно освободить от многолетних сорняков, потому что они могут прорасти через щепу. Если нужно будет посадить растения в мульчированную почву, то слой мульчи придется снять. Декоративную щепу, или кору, нужно каждый год весной подсыпать, чтобы поддерживать привлекательный внешний вид, слоем 1 — 2 см.

Ольховая и дубовая щепа

Щепа дуба великолепно «облагораживает» вкус алкогольного напитка. Это самый распространенный вариант использования дубовой щепы. Ее добавляют на различных этапах производства вина, как в самом начале ферментации, так и в процессе наполнения промышленных емкостей с вином.

Привозимую на винное производство дубовую щепу предварительно «обжаривают» на огне, а потом насыщают водой. Под действием пламени и дыма щепа насыщается стойким дымным запахом, ароматом копченостей и карамели.

Использование щепы в винном производстве позволяет значительно увеличить площадь контакта вина с деревом, что в значительной степени ускоряет процесс выдержки, а насыщение водой снижает концентрацию танинов.

Щепа ольховая является отличным материалом для копчения самых разнообразных продуктов. Именно ольховая щепа - идеальный вариант для приготовления копченых блюд в домашних условиях. Ольха во время сгорания не выделяет едкого токсичного дыма, а также не образует на поверхности слоя копоти. Щепу из ольхи можно использовать в любой коптильне: как заводского производства, так и собственного конструирования.

wood-prom.ru

Древесная щепа – отходы или ценный продукт

Не секрет, что начиная со стадии заготовки древесины, на всех этапах переработки дерева образуется огромное количество отходов. Это ветви деревьев, вершины, сучья, пни, горбыль, некондиционная древесина, опилки и обрезки.

Существуют разные способы снизить объем древесных отходов. Проще всего их сжигать, но это малоэффективно и не приносит достаточную прибыль. Другой способ – это переработка древесных отходов в щепу.

Для изготовления щепы используют различные щепорубительные машины, которые позволяют быстро измельчать большие объемы древесных отходов и получать на выходе качественную технологическую щепу. Производство щепы - это выгодный бизнес, способный приносить постоянный доход, с учетом бесперебойной поставки сырья.

Подробная информация от производителя оборудования на странице Рубительные машины РРМ

Щепа — измельчённая древесина установленных размеров, получаемая в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами, используемая в качестве технологического сырья или топлива.

Использование древесной щепы

Что производят из древесной щепы? Древесная щепа имеет широкий спектр применения. Часто древесная щепа как топливо используется для работы газогенераторных установок. Котлы на древесной щепе дают возможность обеспечивать дома и предприятия паром и теплом. Газогенераторы, способные работать на отходах древесины, экономичней. Если для производства древесной щепы использовать не просто измельчитель древесины, а целую производственную линию, которая будет включать в себя щепорез, барабанную сушилку, газогенератор, сортировочную и фасовочную установку, конвейеры и бункеры для подачи материала, то на выходе можно получать щепу для копчения пониженной влажности, что позволит повысить сроки хранения и качество продукта. Щепа ольховая высоко ценится производителями копченостей. Крупные заводы по изготовлению копченых колбас, копченой рыбы, копченых сыров с радостью будут с вами сотрудничать.  Если добавить покрасочную установку, то можно производить цветную декоративную щепу, которую используют специалисты для ландшафтного дизайна и декорирования газонов. Продажа древесной щепы позволит получать гарантированную прибыль, так как этот продукт в данный момент востребован потребителями.

Калибровка древесной щепы

Если требуется производить древесную щепу определенной фракции, откалибровать материал, то для этих целей используют барабанные щеподробилки, оснащенные съемными сетками с заданным размером ячейки. Это позволяет производить древесную щепу любого заданного размера. К примеру, если вы специализируетесь на изготовлении древесной щепы для копчения, то знайте, что используя в коптилках древесную щепу стружку одного размера можно добиться более стабильного результата. Это позволит избежать такого эффекта, что пока крупные щепки дают дым для копчения, мелкие сгорают, образуют пламя и могут испортить продукт. Технологическая щепа одного размера также подходит для производства строительных материалов (древесная щепа для арболита), однородность массы обеспечивает высокое качество конечного продукта. Станки для древесной щепы с калибровочными сетками значительно увеличивают возможности производства.

Технологическая щепа — щепа для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств. Производится из тонкомерного круглого древесного сырья диаметром 2-6 см и длиной 1,0-3,0 м с градацией 0,5 м и предельными отклонениями по длине ±5 см.

Производство арболита из щепы

Если приобрести оборудование для арболита, то можно открыть бизнес по выпуску современных высокотехнологичных стеновых блоков арболит. Блоки арболит делают на основе древесной щепы и цементного вяжущего, строительный арболит безопасен для здоровья людей, он легкий, отлично сохраняет тепло, не промерзает, не гниет и не горит. Панели из арболита используют для загородного малоэтажного строительства жилых домов и коттеджей, дворовых построек, бань, гаражей, складских помещений, коровников и птичников, производственных зданий. Проекты арболитовых домов практически не отличаются от строений из кирпича или других типов стеновых блоков. Строительство домов из арболита - прекрасная альтернатива бревенчатым домам.

Производители оборудования для арболита предлагают комплекс станков, в который воходит щепорез для арболита, смесительная станция, формы для блоков арболит разного размера, ручные трамбовки или трамбовки с пригрузом, вибростол, сушильная камера. Высокое качество древесной щепы для арболита гарантирует стабильный результат, правильные пропроции арболита, каждая партия материала будет одинаковый без отклонения от стандарта, что важно для проведения строительных работ. Качественные блоки из арболита пользуется спросом на рынке, это позволит легко организовать сбыт.

Древесная щепа для изготовления строительных материалов

Древесную щепу также используют для производства ДСП, ДВП, картона и бумаги, фанеры, брикетов для отопления, древесных гранул и пеллет, гипсокартона. В этом случае древесную щепу доизмельчают в щеподробилках, чтобы получить более мелкую фракцию. Использование древесной щепы для производства строительных материалов, которые мы используем в повседневной жизни позволяет значительно снизить расход древесины, уменьшить объемы древесных отходов. Если вложить средства в оборудование, то древесная щепа перестанет быть отходом производства древесины, а станет ценным вторичным продуктом, на котором можно заработать и пустить в дело. Некондиционная древесина и технологическая щепа уже не будут лежать мертвым грузом на территории предприятий лесопромышленной отрасли, им очень просто подарить вторую жизнь на благо обществу.

www.bmpa.ru

описание с фото, чем отличается от опилок и щепы, применение этих отходов древесины для различных нужд


Фото 1Стружка – это отходы станочной обработки древесины, обладающие полезными свойствами.

Они являются ценным ресурсом, который находит множество применений.

Применение отходов обработки древесины помогает сократить потребление природных ресурсов, а также значительно удешевить готовую продукцию.

Далее мы расскажем:

  • что такое стружка;
  • ее основные характеристики;
  • где взять стружку;
  • что можно сделать из нее.

Что такое древесная стружка?

Внешне многие виды мелкой стружки похожи на крупные опилки, поэтому очень важно разобраться в том, чем эти материалы отличаются друг от друга.

Опилки – это отходы распиливания древесины, а стружка – отходы станочного или ручного строгания.

Фото 2

Классическая форма стружки представлена на фото.

При строгании, как и во время пиления, происходит один и тот же процесс – наконечник металлического инструмента удаляет тонкий слой древесины с поверхности обрабатываемой детали.

Однако при пилении инструмент соскребает древесину с поверхности детали, а вот при строгании происходит несколько процессов, которые зависят от направления движения ножа относительно волокон обрабатываемой детали.

Опилки отличаются друг от друга только размером, сохраняя одинаковое соотношение длины, ширины и толщины, а форма и размеры стружки зависят от множества параметров, о чем мы расскажем ниже.

Более подробную информацию о видах стружки и их отличиях от опилок вы найдете в материале Виды стружки.

Несмотря на то, что большинство стружки получают с помощью строгания и фрезерования, на некоторых предприятиях, выпускающих ориентированно-стружечные плиты, стружку получают с помощью дисковых станков.

Рабочий орган этого станка состоит из вала, на котором установлено несколько дисковых пил. Расстояние между этими пилами определяет толщину стружки, благодаря чему вся продукция, которую производит этот станок, отличается одинаковой толщиной.

Более подробно об этом и многом другом оборудовании, которое используют для станочной обработки древесины и получения стружки, читайте тут: Производство стружки и оборудование.

Виды и основные характеристики материала

Способ применения стружки напрямую зависит от характеристик этого вида древесных отходов. К основным характеристикам можно отнести:

  • породу;
  • способ получения;
  • размеры;
  • влажность.

Фото 3Порода – одна из важнейших характеристик древесных отходов, ведь стружка сохраняет такие качества изначальной древесины, как:

  • теплотворную способность;
  • теплопроводность;
  • водопоглощение;
  • удельную плотность;
  • содержание смол и других активных веществ;
  • сахаристость.

Способ получения влияет на размер и форму древесных отходов, поэтому отходы продольного строгания древесины всегда отличаются по форме от тех, что получены при поперечном строгании.

На размеры стружки влияет как скорость подачи древесины в обрабатывающее устройство, так и характеристики станка.

Во время обработки деревянных деталей отходы сохраняют влажность исходного материала, поэтому их приходится замачивать или просушивать, в зависимости от потребностей, возникающих во время дальнейшей переработки.

Эти характеристики являются определяющими для дальнейшего применения древесных отходов. Если их учитывают при выборе материала для того или иного применения, то использование стружки дает наилучший результат.

Пренебрежение этими характеристиками может привести к тому, что вместо пользы древесные отходы принесут вред и ухудшат конечный результат, а то и сделают продукт полностью непригодным к применению.

От основной массы стружки отличается только древесная шерсть, потому что она:

  • является не отходами, а продукцией обработки древесины на специальном станке;
  • отличается размерами – средняя длина составляет 30 см.

Мы рассказывали о ней в статьях Древесная шерсть – упаковочная стружка и Производство древесной шерсти как бизнес.

Где взять?

Основные поставщики стружки – это различные деревообрабатывающие предприятия и мастерские.

На столярных производствах чаще всего можно найти отходы хвойных пород древесины, если же необходимы отходы лиственных пород, то их ищут на мебельных производствах.

Фото 5

Чем крупней производство и выше объем производимой продукции, тем больше отходов собирается в бункерах.

Более подробную информацию обо всех производителях древесной стружки вы найдете тут: Где взять стружку.

Кроме того, рекомендуем вам прочитать статью Пылесосы и воздуховоды, где мы рассказывали о системах вентиляции и особенностях сбора отходов при станочной обработке древесины.

Куда деть накопившиеся отходы?

У владельцев и работников деревообрабатывающих предприятий нередко возникает вопрос, как избавиться от отходов и куда их деть? Ведь закопать в землю можно лишь небольшой объем, причем до окончания процессов разложения целлюлозы на углекислый газ и гумус земля над таким захоронением будет непригодной для выращивания растений.

Сжигать отходы, за исключением использования их в отопительных системах, тоже не выход, ведь такое использование не приносит дохода, зато может привести к проблемам с Росприроднадзором и пожарной службой МЧС.

Поэтому оптимальными способами утилизации стружки являются:

  • переработка в какой-то полезный продукт;
  • продажа;
  • использование для собственных нужд.

Более подробную информацию о различных вариантах использования этого вида отходов, а также их преимуществах и недостатках, читайте тут: Куда девать стружку.

Что можно сделать из стружечных отходов?

Из стружки можно сделать:

Стройматериалы

Фото 6Отходы станочной обработки древесины используют для изготовления различных стройматериалов, наиболее популярные из которых — опилкобетон и различные конструкционно-отделочные плиты.

Основное преимущество стройматериалов, изготовленных из древесной стружки в том, что они обходятся дешевле своих аналогов и обладают более сильным теплосберегающим эффектом.

Минусом таких стройматериалов является невысокая несущая способность, поэтому из них делают дома с деревянными перекрытиями. Высота таких домов составляет максимум 1–2 этажа.

Стружкобетон

Стружкобетон является основной продукцией, которую используют для:

  • монолитной заливки домов;
  • создания блоков;
  • создания конструкционно-отделочных плит.

Стружкобетоном называют целый класс строительных материалов, которые отличаются по:

  • плотности;
  • теплопроводности;
  • прочности на излом;
  • несущей способности;
  • звукопоглощению;
  • типу используемой стружки.

Более подробно об этих характеристиках вы можете прочитать здесь.

Помимо обычного стружкобетона существуют его разновидности, которые называют фибробетоном и арболитом.

Фибробетон редко используют для монолитной заливки или изготовления блоков из-за очень высокой стоимости древесной шерсти, гораздо чаще из него делают облицовочные плиты. Причем стоимость таких плит довольно высока, но это компенсируется их прочностью на излом.

Фото 7Арболит отличается от обычного стружкобетона:

  • более высокой прочностью на излом;
  • меньшей плотностью;
  • более высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.

Поэтому арболит чаще используют для изготовления блоков, о которых мы рассказывали в этих статьях:

Фибробетон отличается от стружкобетона тем, что вместо отходов станочной обработки древесины в него добавляют древесную шерсть.

Большая длина каждой стружки обеспечивает не только более надежное армирование, но и снижает теплопроводность при равной плотности. Ведь древесная шерсть расположена внутри фибролитовых плит хаотично, поэтому многие стружки укладываются поперек будущей формы бетона, из-за чего и снижается теплопроводность.

Стружечные плиты

Плиты, изготовленные из стружки, применяют для различных наружных и внутренних отделочных работ. Преимущество таких плит в высоких тепло- и звукоизоляционных свойствах, а также относительно невысокой цене.

Технология изготовления цементно-стружечных плит, а также их характеристики и основные способы использования описаны в этих статьях:

  1. Характеристики и применение ЦСП.
  2. Производство ЦСП.

Еще одним вариантом цементно-стружечных плит является фибролит, то есть фиброцементные плиты, о которых мы говорили тут.

Благодаря фибробетону плита получается более прочной на излом, а также обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, то есть проводит меньше тепла и звука.

Помимо цементно-стружечных существуют еще и гипсостружечные плиты, нередко используют в качестве противопожарной обшивки.

Такая обшивка замедляет набор силы огнем, благодаря чему у жильцов дома появляется дополнительное время для вызова пожарного расчета. Если же возгорание обнаружили поздно и огонь успел набрать силу, то противопожарная обшивка даст людям дополнительное время для эвакуации.

Фото 8Из этого типа древесных отходов изготавливают и материалы, которые используют в качестве дешевого заменителя фанеры и натуральной доски.

К таким материалам относят древесно-стружечную и ориентированно-стружечную плиты.

ДСП применяют там, где на нее не воздействуют скручивающие и изгибающие нагрузки, то есть для наружной и внутренней отделки, включая обшивку потолков и полов.

Основной недостаток этого материала в том, что он выделяет фенол и формальдегид, поэтому к выбору и применению необходимо подходить с осторожностью, однако при правильном использовании ДСП безопасен даже для детских комнат.

Помимо обычной ДСП существует и более красивый вариант древесностружечной плиты, отличающийся наличием прочного декоративного покрытия. Такой материал называют ламинированная древесностружечная плита.

Ламинирующее покрытие может быть как одноцветным, так и полностью повторяющим текстуру древесины различных пород, благодаря чему на внешний вид и ощупь ЛДСП сложно отличить от строганной доски из выбранной породы древесины.

Процесс формирования декоративного покрытия подробно описан тут.

Благодаря внешнему виду и возможности полностью повторять текстуру древесины, ламинированная древесностружечная плита стала основным материалом для изготовления различной мебели.

Из-за невозможности соединять мебельные детали друг с другом саморезами без повреждения покрытия мебельщикам и производителям ЛДСП пришлось разрабатывать новые способы крепления, которые обеспечивают надежную фиксацию и не повреждают покрытие. Подробности о различных способах крепления деталей из ЛДСП друг ко другу вы найдете в статье Применение ЛДСП.

Фото 9Ориентированно-стружечные плиты превосходят ДСП по прочности на излом, хотя и уступают по этому параметру фанере.

Поэтому они занимают промежуточное место между этими материалами как по своим характеристикам, так и по стоимости.

Все стружечные плиты выпускают как с прямыми кромками, так и со шпунтованными.

Плиты с прямыми кромками не могут обеспечить сплошное покрытие без щелей из-за необходимости оставлять компенсационные температурные зазоры, а шпунтованные плиты лишены этого недостатка.

Более подробно о шпунтованных стружечных плитах читайте тут.

Топливо

Теплотворная способность стружки напрямую зависит от породы исходной древесины и влажности отходов, а ее применение в качестве топлива полностью аналогично использованию опилок, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать эту статью.

Исключение составляет лишь древесная шерсть, которая из-за своих размеров и высокой стоимости, связанной с особенностями ее производства, не подходит для изготовления топлива или сжигания в качестве горючего.

Кроме того, стружка хорошо подходит для копчения различных продуктов, ведь она лишена главного недостатка опилок – невозможности горения снизу-вверх.

Благодаря крупному размеру каждой стружки, куча из этого топлива пропускает через себя больше воздуха, благодаря чему в процессе горения участвует больше материала. Это особенно важно для горячего копчения, в котором многое зависит от температуры поднимающегося дыма.

Более подробно прочитать о копчении стружкой вы сможете в статье про копчение стружкой.

Подстилка для животных

Фото 10Благодаря пористой структуре и упругости, стружка хорошо подходит для подсыпки различным животным.

Домашним питомцам дешевые, а порой и бесплатные древесные отходы с успехом заменяют гораздо более дорогие наполнители кошачьих и собачьих туалетов.

Стружка по способности впитывать жидкости и запахи не уступает наполнителям туалетов, но ее ресурс, то есть максимальное количество жидкости и запаха, которое древесные отходы могут вобрать в себя, несколько меньше.

На практике это означает, что подсыпку из древесных отходов придется менять немного чаще, допустим, не через 4, а через 3 дня.

Учитывая стоимость этого материала, его применение дает существенную экономию, особенно в тех домах и квартирах, где живут крупногабаритные питомцы.

Также применение стружки позволит существенно сэкономить, если в доме живет много различных питомцев, у которых нет возможности справлять свои физиологические нужды на улице.

Древесная стружка хорошо подойдет и в качестве подсыпки для различных животных, которые живут в коровниках и других специально оборудованных помещениях. Ведь завозить для таких животных какие-то специальные материалы очень дорого, а древесные отходы ничем не уступают им по впитывающей способности и обходятся гораздо дешевле.

Кроме того, хвойная стружка обладает сильным бактерицидным и дезинфицирующим эффектом благодаря большому содержанию смол и эфирных масел, поэтому она подавляет размножение патогенных бактерий, которые могут привести к болезни животного.

Удобрение и мульча в огороде

Благодаря тому, что стружка отличается от опилок лишь размерами (за исключением древесной шерсти), то ее влияние на грунт такое же, как и у опилок. Поэтому к стружке применимы все те принципы и методики, что и к древесным опилкам.

Фото 11Благодаря этому стружку можно использовать для:

  • приготовления компоста;
  • проращивания рассады;
  • выращивания грибов;
  • мульчирования грядок;
  • отсыпки дорожек.

Поделки

Благодаря разнообразию размеров и форм, древесные стружки подходят для создания различных поделок.

Из них можно изготавливать как различные картины, так и объемные фигуры. Кроме того, как и опилки, они хорошо подходят для создания жидких обоев, а увеличенный размер делает текстуру таких обоев более выраженной.

Аккуратные люди с большой усидчивостью могут создать из этого материала фигурки зверей и птиц. Многие умельцы производят такие фигуры, причем их очень сложно отличить от живых, настолько правдоподобно они выглядят.

Более подробно о тех поделках, которые можно сделать из древесной стружки, читайте в статье Поделки из стружки.

Вывод

Несмотря на то, что древесная стружка – это отходы станочной обработки древесины, она является ценным материалом, пригодным для различного использования.

Прочитав статью, вы узнали о различных способах использования этого материала, благодаря чему будете воспринимать их не бесполезным мусором, а ценным ресурсом, который при правильном использовании может принести не только пользу, но и доход.

rcycle.net

Применение щепы - 4 идеи получения из нее денег

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Одним из самых распространенных видов отходов от деревообработки является древесная щепа. Сегодня мы рассмотрим применение щепы, а именно четыре самых распространенных варианта ее использования и получение от этого хорошей прибыли, и если вас заинтересует один из способов, то значит статья написана будет не зря!

Введение

Утилизация древесных отходов не дает спать многим владельцам предприятий. Кучи отходов не только занимают производственные площади, но и являются опасными для людей, к примеру известны случаи самовоспламенения и даже выделения вредных веществ от гниения древесины.

Особенно интересна статья тем, что в некоторых случаях на щепе можно неплохо заработать без особых вложений. И как обычно главное это не огромные инвестиции, а неординарный подход к делу!

Использование в дизайне

Несомненно самый неординарный способ использования щепы это конечно же в дизайне. В связи с появлением спроса, на декоративной щепе можно сделать прибыльный бизнес, что и делают производители разноцветной продукции, зарабатывая хорошие деньги.

Декоративная мульча пользуется спросом в гостиницах, санаториях, турбазах и просто у людей желающих придать красивый вид окружающей среде. Кроме того ее использование увеличивает качество произрастания посаженных растений и уменьшает вероятность появления сорняка.

Играя с оттенками и цветами можно сделать уникальный дизайн. Кроме крашеной мульчи неплохо в дело идут и натуральные цвета ценных пород древесины (стоимость такой продукции гораздо выше). Как правило продажа и отгрузка продукции осуществляется в мешках. Заказав и оплатив счет через несколько недель можно получить товар из другого города или даже региона.

schepa dlya interyera

Сам процесс окраски товара довольно прост. Его или окунают или обрызгивают пигментными красками на водной основе (коих можно найти в интернете огромное количество).

При этом влажность материала нужно чтобы была на уровне 20%. Расход краски от 1 кг на кг готового товара. Особое внимание стоит уделить качеству мульчи, желательно использовать ее из древесины с минимальным содержанием гнили и примесей коры, хотя некоторые дизайнеры наоборот приветствуют наличие коры.

Как мы уже с вами поняли затраты на оборудование не большие и поэтому данный вид бизнеса становится очень популярен.

Производство продукции на предприятиях

Из мульчи можно изготовить древесные плиты, пеллет или даже жидкое дерево о котором я уже писал на нашем блоге подробно. В данном случае роль будут играть начальные вложения в бизнес и объемы имеющегося сырья.

Если брать по себестоимости то конечно изделия из прессованной древесины (пеллеты, евродрова) конечно выгоднее чем древесные плиты на связующем или жидкое дерево. Если вы соберетесь вкладывать средства в оборудование для пеллет, то вам просто очень сильно поможет моя новая книжечка. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Планирование производства пеллет

Использование в качестве энергии

Отопление на древесной мульчи актуально только в районах с наличием дешевого сырья. Почему я пишу что использование щепы для отопления это получение денег? Потому что тепло ценится и стоит денег.

Сегодня большое количество деревообрабатывающих комбинатов с большими объемами производства мульчи устанавливают специализированные котельные установки и экономят колоссальные средства на отопление.

При этом у комбинатов имеются возможности продавать это тепло в жилые районы. А иногда даже на предприятии устанавливают генераторы и получают из измельченной древесины электроэнергию для собственных нужд и продажи.

Измельченная древесина для отопления очень ценна тем, что требования к ее качество ничтожны. Здесь может иметься какое то количество гнили, коры и даже минеральных примесей.

Котел на щепе и опилках

Продажа для копчения

Копченая пища один из любимых деликатесов человека. Продажа щепы для копчения получило огромное распространение среди гурманов. Теперь нужно просто зайти в магазин и купить мешочек щепы для копчения любимого блюда. Преимуществом для копчения обладает щепа ольхи, осины, бука и березы. Организация бизнеса по расфасовке и отправке щепы ну очень не сложная. Для этого необходимо запастись

Щепа для копчения

Кстати недорого щепу можно купить тут!

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Использование древесной стружки | Статьи «Пилорама БИК»

Стружка – стройматериал

Древесная стружка применяется для изготовления некоторых строительных материалов. Одним из самых востребованных из них является стружкобетон. Он используется для монолитной заливки домов, а также для создания конструкционно-отделочных плит и блоков. Кроме того, из стружки производится арболит. От стружкобетона он отличается меньшей плотностью, более высокой прочностью на излом и улучшенными звуко- и теплоизоляционными характеристиками.  

Стружечные плиты

Из стружки изготавливаются плиты, которые нашли свое применение при внутренних и наружных работах. При своей невысокой цене они обладают впечатляющим тепло- и шумоизоляционными свойствами. Из стружки также производятся фиброцементные плиты, которые имеют большую прочность на излом. Кроме того, она служит материалом для изготовления гипсостружечных плит. Они чаще всего применяются в качестве противопожарной обшивки, которая сдерживает огонь определенное время при возгорании в помещении.

Из древесной стружки производятся материалы, которые востребованы как дешевые заменители натуральной доски и фанеры. К ним относятся следующие виды плит: древесно-стружечные (ДСП), ориентированно-стружечные (ОСП) и ламинированные древесно-стружечные (ЛДСП). Все они чаще всего используются для создания различных видов мебели.   

Стружка в качестве топлива

Древесная стружка – отличная альтернатива таким видам топлива, как нефтепродукты, уголь, природный газ, дрова или торф. При горении материал сохраняет многие физические свойства древесины тех сортов, из которых он был получен. Поэтому топливо из них получается довольно эффективным. Оно подходит для:

  • копчения различных продуктов;
  • получения брикетов и топливных гранул, используемых в качестве биотоплива;
  • газогенераторных установок;
  • некоторых видов печей и котлов.

Подстилка из стружки для животных

За счет пористой структуры и упругости древесная стружка подходит в качестве подстилки для различных животных. Домашним питомцам она может заменить наполнители для кошачьих и собачьих туалетов. Ведь стружка так же хорошо впитывает запахи, правда, менять ее приходится чаще. Но все равно использование этого материала более экономичное по сравнению с наполнителями.

Древесная стружка – отличное решение для животных, которые живут в коровниках, конюшнях и подобных помещениях. Приобретение специальных материалов в качестве подстилки требует значительных денежных средств. Древесные отходы позволяют существенно сэкономить в данном случае. Кроме того, если стружка изготовлена из хвойных пород дерева, то она еще и обладает сильным дезинфицирующим и бактерицидным эффектом. Ведь в ней в большом количестве содержатся различные эфирные масла и смолы. Поэтому хвойная стружка способна сдерживать рост опасных бактерий, которые могут привести к заболеваниям животных.     

Стружка в садоводческом хозяйстве

Древесная стружка считается ценным удобрением, которое способно улучшить характеристики грунта. Ее также используют для мульчирования грядок – поверхностного покрытия почвы. Это положительным образом влияет на рост растений. Стружка сохраняет оптимальное количество влаги в грунте, защищает почву от температурных перепадов, предотвращает размывание ее верхнего слоя, сдерживает появление сорняков и выполняет многие другие полезные функции.

На стружке можно не только проращивать рассаду, но и выращивать грибы (например, вешенки). Кроме того, она используется при создании дорожек на приусадебных участках или в качестве разделителя между цветочными клумбами и грядками.

www.pilobik.ru

Щепа, как мульча для почв на садовых участках

Здравствуйте! С вами Елена Ситникова. Древесная кора, древесная щепа, сено, солома, опавшая листва, пленка, нетканый укрывной материал, галька, щебень, скорлупа кедровых орехов, кусочки стекла, ракушки…

Это далеко не полный перечень разнообразных материалов, которые садоводы-любители используют на своих участках в качестве мульчи (о многочисленных достоинствах мульчирования мы говорили во вчерашней передаче).

Знатоки предупреждают: выбирая мульчирующий материал для сада следует иметь в виду, что практически из них имеет не только «показания к применению», но и, что называется «противопоказания» — один – не удобен в использовании, другой – малодекоративен, третий способствует привлечению в сад грызунов, четвертый – дорог, пятый — …

(Что интересно, взгляды садоводов-практиков на «плюсы» и «минусы» той или иной мульчи иногда бывают диаметрально противоположными).

Одним из самых популярных мульчирующих материалов на сегодняшний день является древесная щепа. Что говорят поклонники этого вид мульчи? Древесная щепа, производимая обычно из древесины хвойных пород, — натуральный и экологически чистый материал, для окраски которого в разные цвета используется природные красители. Крашеная щепа прекрасно подходит для оформления цветников, приствольных кругов деревьев, щепу используют также для засыпки дорожек, детских и спортивных площадок. Даже в дождь покрытие из щепы остается чистым.

С течением времени щепа превращается в полезный компост. Но некоторые садоводы не столь оптимистично настроены. Довольно быстро краситель смывается дождями, и потому яркую «одежку» клумб и миксбордеров приходится ежегодно обновлять – каждой весной подсыпать новый слой щепы.

К тому же скептики утверждают, что щепу перекапывать с почвой нельзя!

Несколько долговечнее выкрашенной щепы сосновая кора (или кора других хвойных пород). Она особенно привлекательно выглядит при покрытии почвы вокруг кустарников и деревьев. Данный экологически чистый материал может оставаться на земле 2-3 года (он долго не гниет (особенно крупные фракция) и не теряет декоративных свойств). Эта кислая мульча особенно полезна хвойным растениям, верескам ,рододендронам.

Для овощных грядок кора не годится, поскольку содержит дубильные вещества и делает почвенный азот малодоступным для огородных культур – таково мнение одних знатоков. Другие полагают, что мульчировать грядки древесной корой, можно, но при этом мульчирование необходимо сочетать с внесением удобрений – особенно азотных (азотные подкормки необходимы и при мульчировании почвы щепой, стружкой, опилками – поскольку при разложении перечисленных материалов микроорганизмами в большом количестве потребляется азот – основной элемент питания растений).

Что говорят знатоки о черной полиэтиленовой пленке?

Полиэтиленовая пленка поддерживает в почве постоянную влажность, повышает температуру почвы на 2-3 градуса, препятствует росту сорняков, долговечна. При этом: пленка тяжела, неэстетична, не дышит, летом почва под ней нередко перегревается. Кроме того, пленку не рекомендуется использовать под кустарниками – во избежание поверхностного роста корней.

Сухую (измельченную) листву под кустарниками использовать можно. Листва хороша тем. Что она быстро разлагается, обогащая землю питательными веществами. Однако, следует учесть, что в условиях мягкой, влажной зимы листва нередко способствует развитию грибных болезней.

Овощные культуры листвой обычно не мульчирую. Для мульчирования овощных. А также земляничных грядок неплохо подходит солома. Однако следует иметь в виду: солома может содержать семена сорняков; соломой не стоит мульчировать сеянцы (поскольку в ней присутствуют ингибиторы, тормозящие рост растений), а кроме того, соломой нельзя мульчировать посадки осенью (потому что она очень привлекательна для мышей).

Нелишне отметить и малопривлекательный вид соломенной мульчи.

Мульча из скорлупы кедровых орехов обладает великолепным декоративным эффектом! Но… Она слишком легкая и быстро уносится ветром…

Какими достоинствами обладает мульча из гальки? Или мелкого щебня? Об этом мы поговорим завтра.

При подготовке сегодняшней передачи были использованы материалы журналов «Цветочный клуб», «Ландшафтный дизайн», «Приусадебное хозяйство», «Сад и огород» и информация, почерпнутая из Интернета.

Спасибо всем!

echo.msk.ru

выбор сырья, подготовка, обжарка и советы по приготовлению напитков

Фото 2Алкогольный дистиллят обладает неприятным запахом и вкусом и очень похож по этим параметрам на медицинский спирт.

Поэтому для улучшения органолептических свойств алкогольный напиток настаивают на щепе различных древесных пород.

Такую технологию используют как при производстве самогона, так и при изготовлении благородных напитков, таких, как коньяк, бренди и других.

Для чего нужно настаивание алкоголя?

Вина и продукты их перегонки известны еще с античных времен и всегда их приходилось в чем-то хранить. Для этого использовали керамические и бронзовые сосуды, а также деревянные бочки.

Постепенно было замечено, что долгое выдерживание дистиллята любой крепости в деревянной бочке придает ему особый вкус и запах, сильно отличающийся от вкуса и запаха продукта перегонки.

При правильной перегонке получаются три фракции:

  • головы, содержащие метанол и другие яды;
  • тело, то есть этанол и несколько близких ему по температуре кипения веществ;
  • хвост, состоящий из эфиров и смол.

Из-за того, что тело дистиллята содержит больше всего этанола, его вкус и запах во многом и определяется этим спиртом.

Без разницы, из чего были изготовлены брага или вино, в процессе брожения сахар полностью превратился в спирт и другие вещества, поэтому от вкуса и запаха исходного продукта мало что осталось.

Перегонка еще сильней очищала дистиллят от присущих первоначальному продукту вкуса и запаха, поэтому все, что помогало сделать напиток более вкусным и ароматным, быстро брали на вооружение.

Фото 1Поскольку вкус дистиллята, выдержанного в бочках был гораздо лучше, чем у того, что хранили в керамических амфорах, виноделы и винокуры начали эксперименты с бочками из различных пород дерева.

Во многих местах приходилось выбирать между прочными бочками из дуба и гораздо менее прочными из других материалов.

Так появился коньяк, о котором мы рассказывали в статье Коньяк на дубовой щепе.

Похожая проблема стояла в Шотландии и Ирландии. Из-за особенностей почвы и климата бочки приходилось делать только из дуба. А ограниченность в сырье для производства браги вынудила использовать пшеницу и другие злаковые.

В сыром климате зерно приходилось сушить, для чего приспособили торф, который при сгорании выделял дым со специфическим запахом. Запах торфа настолько сильно проникал в зерно, что оставался не только после сбраживания, но и после перегонки.

До сих пор резкий торфяной запах и необычный вкус являются отличительной чертой шотландского и ирландского виски, который нередко называют скотчем. Об этих и других разновидностях виски мы рассказывали в этой статье про настаивание виски на щепе.

Несмотря на то, что многие сорта делают без сушки торфом, всех их объединяет одно – выдерживание в дубовых бочках, это и придает напитку легендарный вкус.

С момента появления первого крепкого алкоголя, выдержанного в деревянной бочке, идея о том, что древесина придает дистилляту более приятный вкус и запах захватывала все большее количество винокуров.

Сейчас в деревянных бочках не настаивают только водку и похожие на нее прозрачные напитки, а весь качественный алкоголь темных и соломенных цветов – результат взаимодействия спирта с древесиной.

Что лучше — бочка или щепа?

Найти хорошую дубовую, а уж тем более грушевую или яблочную бочку, довольно сложно, ведь древесина должна быть не только здоровой, но не обработанной любыми химикатами. Поэтому те, кто производит небольшие порции дистиллированного алкоголя, начали искать различные способы получения нужного эффекта без использования бочек.

Ведь обменные процессы между спиртосодержащей жидкостью и древесиной не зависят от формы последней, поэтому в дело пошли отходы:

  • лесоповалов;
  • лесопилок;
  • деревообрабатывающих предприятий.

Одним из таких отходов и является щепа, которую получают различными способами. Размеры и форма особого значения не имеют, ведь обменные процессы происходят на клеточном уровне. Главное — правильно подготовить щепу.

Выбор и подготовка древесного сырья

Фото 3Влияние древесины на вкус готового продукта гораздо выше, чем тех продуктов, из которых была приготовлена брага.

Ведь во время перегонки получают только низкотемпературные фракции, включая спирт, а вещества, влияющие на вкус и запах, обладают большей температурой кипения.

Поэтому зачастую именно щепа определяет, каким будет вкус готового продукта.

Несмотря на то, что общее влияние щепы одинаково, огромное значение имеют как порода древесины, так и способ подготовки.

Популярные породы древесины: дуб, яблоня и другие

Помимо дубовой используют и другую щепу, например:

  • ольховую;
  • яблоневую;
  • вишневую;
  • грушевую.

Наиболее популярной для настаивания является древесина дуба. Второе место занимает ольха. Также очень популярны настойки на щепе яблони или груши. При этом критерии выбора материала для получения щепы и ее приготовление полностью идентичны.

Мы уже рассказывали о влиянии породы древесины на вкус готового напитка в статье про самогон на дубовой щепе, однако это касается лишь древесины, не прошедшей термическую обработку.

Еще больше узнать о породах и способах применения можно в статье Виды щепы.

Подготовительные процедуры

Существует несколько способов подготовки щепы для настаивания алкогольных продуктов, которые включают в себя такие операции, как:

  • отмачивание;
  • вываривание;
  • обжаривание;
  • настаивание.

Отмачивание удаляет из древесины какую-то часть соков и дубильных веществ, поэтому после такой обработки влияние щепы становится менее выраженным.

Это особенно важно для начинающих винокуров и самогонщиков, ведь после такой обработки им гораздо проще контролировать состояние дистиллята, потому что все процессы происходят гораздо медленней, поэтому можно регулярно проверять напиток на вкус, цвет и запах. Такой подход позволит избежать чрезмерного влияния древесины, что особенно важно, если ее положили слишком много.

Для отмачивания щепу помещают в банку и заливают проточной водой (не водопроводной), затем меняют воду каждые 10 часов. Общее время отмачивания — 2-5 дней.

Фото 4Вываривание выполняет ту же функцию, что и отмачивание, но позволяет добиться результата уже через 2–4 часа.

Иногда некоторые мастера при вываривании добавляют соду, но никаких доказательств, что это делает напитки вкусней или приятней, нет.

При этом нет и доказательств обратного.

Во время обжарки щепы поверхность древесины темнеет из-за процесса карамелизации – лигнин и целлюлоза, которые содержат в себе множество полисахаридов, распадаются на водорастворимые моносахариды.

По мере изменения цвета меняется и влияние на вкус готового продукта – от слегка ванильного с легкой горчинкой при обжарке до золотистого цвета до появления вкуса и запаха черного шоколада и свежезаваренного чая при обжарке до почти черного цвета.

Настаивание – это выдерживание древесины в различных алкогольных и неалкогольных напитках.

Благодаря своей структуре щепа впитывает в себя эту жидкость и затем постепенно отдает ее дистилляту.

По этой же причине при промышленном производстве крепких спиртных напитков нередко используют бочки, в которых до этого хранились или настаивались различные сорта вина.

Помимо вина щепу можно настаивать в различных соках, которые затем сделают более приятными вкус и запах готового продукта.

Настаивание дистиллята

Мы не затрагиваем способы изготовления и перегонки браги, потому что каждый делает это по-своему и получает устраивающий его результат. Готовый самогон заливают в емкости из стекла и туда же высыпают предварительно обработанную щепу, затем ставят в прохладное темное место для настаивания.

Фото 5Четкой дозировки в г/л или см3/л не существует, равно как не существует и оптимального времени настаивания.

Каждый мастер путем проб и ошибок находит оптимальное сочетание, применимое для какого-то конкретного напитка, поэтому даже самый опытный мастер постоянно ищет новые рецепты и проверяет неизвестные ранее технологии.

Тем не менее, существуют приблизительные пропорции, соблюдение которых сохранит от чрезмерного влияния древесины.

Для этого на 1 л дистиллята кладут 3–5 гр предварительно обработанной щепы, то есть столовую ложку с небольшой горкой. При использовании этого количества щепы время настаивания составляет 2–10 недель в зависимости от желаемого результата.

Для более выраженного влияния увеличивают либо время настаивания, либо количество древесины, однако второй вариант нежелателен, из-за высокой вероятности появления постороннего вкуса или запаха.

Более подробную информацию о настаивании самогона на щепе вы найдете в статье Дубовая щепа для настоек.

Вывод

Древесная щепа – это один из компонентов, без которых невозможно получить качественный крепкий алкогольный напиток. Она придает дистилляту вкус и запах, а также меняет цвет, поэтому обычный самогон мало чем уступает виски или коньяку.

Теперь вы знаете, как выбирать, готовить и настаивать щепу, чтобы достичь такого результата и удивить гостей и знакомых благородным вкусом домашнего самогона.

rcycle.net

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о