Кованные фигуры
Сады и парки императоров всегда украшали кованые фигуры животных, птиц, они сохранились в неизменном состоянии и радуют красотой потомков.
Металлом ландшафтные дизайнеры украшают территории: загородных домов или садов, площадей, парков, аллей, что позволяет воплотить проекты в разных стилях.
Изготовленные мастерами фигуры для сада в объёмной форме дополняют архитектурный стиль дома, завершают дизайн участка.
Сочетание технологий горячей и холодной художественной ковки и окраска в разные цвета, позволяют создать шедевры из металла.
Применение металлических изделий в ландшафтном дизайне:
- Львы, совы или гифы в настоящем размере устанавливаются рядом с домом и как отдельная композиция.
- Цветы, насекомые, птицы на металлических балконных ограждениях, заборах и беседках дополнят природные орнаменты.
- Объёмная форма головы мифического животного или льва устанавливается на воротах участка и дверях в дом.
- Металлические декоративные кустарники и цветочные композиции органично смотрятся в дизайне, в любое время года.
- Скульптура мифической русалки дополнит фонтан, а готические формы окрашенные патиной, украсят середину участка.
- Ограждение искусственного водоёма дополняются рыбами и морскими млекопитающими.
- Шары, гирлянды и виноградная лоза будут уместны в арочных конструкциях при входе в дом или в зоне отдыха.
- Светильники из металла устанавливаются вдоль садовых дорожек или украсят дом.
Художники создают кованые фигуры из металла по готовым рисункам из собственной коллекции или индивидуальным эскизам заказчика, полой или объёмной формы.
Купить кованая фигура
Возможность купить кованая фигуры для сада есть у каждого собственника загородного участка, украсить территорию металлом художественной ковки.
Стоимость работы зависит от сроков выполнения, сложности эскиза и размера. На крупные изделия можно заказать доставку и установку.
Заказать свою композицию или купить готовую форму для дизайна существующей металлической конструкции, остаётся на усмотрение заказчика.
Ковка объемных фигур из листа – Квадрат.Блог
Кованые объемные фигуры и изделия, при правильной обработке, могут стать великолепными украшениями, как интерьера, так и внешней части дома. Создание объемных кованых фигур является специализацией очень высокого уровня, особенно, когда речь идет о сложных формах.
Методика изготовления
На листе металла делается выкройка будущей кованой детали (обычной чертилкой по лекалам), а затем точно также размечается вторая ее часть. По разметке проводится черта обычным мелом, а затем заготовка отправляется в печь. Пока идет нагрев нужно приготовить инструмент: кузнечное зубило (может быть и набор зубил разной конфигурации), кувалду, молоток и клещи для удерживания листового металла.
Получившиеся выкройки в очередной раз отправляются на нагрев, а кузнец в мыслях прорабатывает удары, которые необходимо нанести, чтобы придать объем листу. Заготовка подается на наковальню и начинает проковываться (удары наносятся от середины к краям, уменьшая толщину листа и одновременно увеличивая его площадь), приобретая сферическую форму. Направлениями скруглений листа можно управлять, если наносить удары в строгой последовательности и определенной системе координат, а для облегчения процесса придания округлой формы можно воспользоваться рогом наковальни.
Нанесение рисунка и придание фактуры
По сути, методика повторяет принципы чеканки — удары с одно стороны оставляют рельеф с другой. В нашем случае изменен лишь порядок ковки и условий нанесения рисунка на кованое изделие. Готовый контур размечается (можно чертилкой, а можно и мелом) с ударной стороны, а затем по линиям выбивается рисунок (или орнамент). Для выбивки используются молотки с различными формами и профилями рабочих поверхностей.
Фактура рисунка достигается за счет обратной выколотки прорисованного контура рисунка на кованом изделии с использованием молотков сферического профиля (гладилок).
Сборка
Обе части прокованной и «прорисованной» кованой заготовки прикладываются друг к другу и свариваются по месту контакта (если это необходимо по концепции готового кованого изделия). Затем края зачищаются, готовое изделие отправляется на полунагрев (до температуры 600-700 градусов) с последующим медленным остыванием на воздухе. Дальнейший путь кованой фигурки ведет в покрасочное отделение, где, помимо краски, возможны некоторые другие виды обработки:
- воронение и некоторые другие термо-химические методы обработки;
- покраска, нанесение лака, в том числе и жаропрочного под давлением;
- обработка песком или дробью (пескоструй и дробеструй) с последующей грунтовкой всей поверхности;
- декоративная обработка (покрытие сусальным золотом, национальные виды росписи и т. д.).
Хотим обратить ваше внимание на сварные заборы производства кузницы Квадрат.
Кованая фигура «Гнездо», цена 2620 грн
Кованые фигуры в парк от производителя металлоконструкций
Крутое решение для украшения!
- Диаметр: 60 см;
- гнездо с кругляка 10 мм ;
- аисты с квадрата. 10 мм;
- для столбов с фонарями
- Крепление: саморези или болты;
- не крашенная;
- вес 20 кг.
Дополнительно при необходимости:
- покраска металла (грунт-краской, или полимерной краской)
- под Ваши размеры и Ваш дизайн;
- Фонарь
Почему наши кованые фигуры
- Мы являемся производителем металлических конструкций и изделий, поэтому сами прилагаем максимальные усилия чтобы наши кованые элементы приносили красоту и удовольствие.
- Многолетний опыт на рынке металлических конструкций и кованых изделий делает нашу компанию «ЭДЕМ» одной из крупнейших специалистов в этой области.
- Покупая у Нас, Вы убиваете «трех зайцев» — качество, цена, надежность, ведь все что производим, мы производим для людей!
Кованая фигура изготавливаются из качественного металла нашими специалистами вручную. Конструкция является надежной и практичной. Фигуры металлические являются изделиями художественной ковки, поэтому украсят любое место на террасе, дворе или детском парке. Фигурки металлические кованые имеют всегда эффектно и удивят своей привлекательностью и красотой всех людей.
Мы вкладываем душу, чтобы Вы получали удовольствие!
Продукцию, произведенную с любовью и по выгодным для Вас ценам, можете более подробно посмотреть тут.Наши кованые фигуры окрашены порошковой краской (более качественная по автомобильную краску) будут хорошо выглядеть долгие годы. Полимерное (порошковое) покраска кованых металлических изделий крепче обычного, устойчивое к царапинам и чрезвычайно выносливое к выгоранию под солнцем (ультрафиолет). Долговечность гарантируем!
* Возможно изготовление под Ваш индивидуальный размер, позвоните нам чтобы максимально понять Ваше пожелание.
Доставка
- В любую точку Украины
- Надежный перевозчик — Новая Почта
- Самовывоз, Сумская обл., г. Бурынь
Заказывайте уже сейчас чтобы сэкономить потом!
Другие товары и услуги смотрите по ссылке — Художня ковка.
Кованая скульптура | Студия Художественной Ковки
В нашей студии художественной ковки вы можете заказать изготовление кованой скульптуры практически любой сложности. Художественная ковка предоставляет возможность создавать из металла необычные и удивительные вещи. Для нас ковка это не просто ремесло, это увлечение и любимое дело. Наша студия осуществляет полный цикл разработки и изготовления кованой скульптуры, от проработки дизайна будущего изделия с учетом ваших пожеланий и множества других нюансов и до монтажа готовой композиции.
Доставка наших изделий осуществляется транспортной компанией в любой регион, так-же предоставляются регулярные фото, видео отчеты о ходе выполнения заказа.
г.Киров , Кировская обл.
Процесс изготовления кованого дракона можно посмотреть в статье по этой ссылке
или в этом видео
Вконтакте
Google+
Кованые фигуры маргинализируют центр столицы Крыма — архитектор
Общественности Крыма предложили решить судьбу аллеи кованых фигур, установленных в самом центре Симферополя. Кузнецы, авторы скульптур, высказали в беседе с ForPost своё удивление тем, что их мнения никто не спрашивает.
В 2022 году в рамках проекта «Формирование комфортной городской среды» администрация крымской столицы планирует благоустроить сквер имени Дыбенко, который соединяет пешеходную улицу Пушкина и площадь Советскую.
В 2007 году Крымская гильдия кузнецов «Наследники Сварога» начала устанавливать на основной аллее сквера кованые фигуры. Симферопольцы поначалу охотно фотографировались на фоне смерти с косой и небольшого дракона, залезали в гигантские ботинки, а молодожёны позировали на фоне обручальных колец.
«В тот период времени крымские кузнецы считались одними из самых сильных на Украине. Это был наш подарок городу. Мы хотели создать парк кованых фигур по аналогии с Донецком», — вспоминает глава гильдии Даниил Костельников.
Однако в 2012 году территорию сквера хотели пустить под торговый центр, и под покровом ночи неизвестные выломали все металлические украшения. К счастью, зелёные аллеи удалось отстоять от застройки, поэтому мастера за свой счёт полностью восстановили фигуры. Но постоянно следить за их состоянием не было средств, а город не спешил брать их на свой баланс.
Новость о новых планах по благоустройству сквера Дыбенко кузнецы узнали случайно из соцсетей. По словам Костельникова, с ними никто не связывался, а само сообщение председателя симферопольской городской организации Союза архитекторов Республики Крым Кирилла Бабеева на эту тему обидело мастеров.
Читайте по теме: В Севастополе появилась аллея городских фигур
Так, по мнению Кирилла Бабеева, сегодня сквер представляет собой довольно печальное и унылое зрелище «во многом из-за результата творчества ремесленников-кузнецов».
«Изваяниям, которые появились там несколько лет назад, не место в данном пространстве, они не несут никакой смысловой нагрузки, не транслируют то, что должны транслировать объекты искусства в городской среде; а наоборот, маргинализируют пространство и создают негативное впечатление о центре города», — написал он в группе «Крымский архитектурный форум» в соцсети Facebook.
Архитекторы предлагают перенести кованые скульптуры на периферию Симферополя, оставив в центре лишь самые удачные как память о развитии городской эстетики.
Горожан просят высказать своё мнение о том, каким они хотят видеть сквер Дыбенко. На основе предложенных вариантов будет разработана архитектурно-планировочная концепция этого пространства.
Читайте по теме: На востоке Крыма найден бесхозный древний некрополь
Пелагея Попова
Фото автора
Кованые ограждения для балконов домов, лестницы, крыльца на заказ
Кованые изделия — это не просто функциональная вещь или украшение интерьера, но и прекрасная возможность подчеркнуть утонченный вкус хозяина и высокий его статус. К тому же, многие изделия, имеющие в своем составе элементы художественной ковки, представляют собой истинное произведение искусства.
Важно! Железо — материал наиболее долговечный, а сами свойства метала и кованых изделий позволят воплотить практически любую задумку заказчика.
По сравнению с ограждениями из дерева, кованые ограждения обладают рядов существенных преимуществ. Благодаря особенностям материала, они устойчивы к любым погодным условиям и большим перепадам температур, не склонны к деформации и обладают гораздо большим запасом прочности. Так же покраска кованых изделий экономична по расходу краски и производится примерно раз в пять лет. Кованые изделия универсальны и могут дополнить любой стиль постройки и интерьера, а так же прекрасно комбинируются с большинством отделочных материалов.
Различается несколько основных видов кованых заграждений. Разберем подробнее некоторые из них:
Заборы кованые
Забор из металла может быть открытого типа (когда забор состоит полностью из элементов ковки и максимально открывает вид на огороженный участок) либо закрытого типа (когда кованые элементы выступают над основной части забора выполненной из цельнометаллического листа, поэтому огороженный участок максимально закрыт от чужих глаз). Данные виды заборов отлично сочетаются с кирпичной или каменной кладкой, делая конструкцию забора более основательной. Стоит заметить, что во втором варианте, кованых элементов в конструкции забора значительно меньше, и располагаются они в основном в верхней части забора.
Так же кованые заборы и ограждения отличаются градацией сложности элементов
Самый сложный и дорогостоящий вариант оформления кованого забора объединяет в себе нескольких десятков элементов ковки, включая геральдику, акантовые листы, розы, виньетки, а так же другие сложные кованые фигуры и орнаменты, придающие дополнительный объем и «ажурность» изделию.
Ковано-сварные заборы являются изделиями средней сложности и представляют собой часть кованых декоративных элементов соединенных с основой забора (обычно секционной) методом сварки или клёпок. Наш опыт показывает, что наличие даже небольшого количества кованых элементов, способно преобразить любой забор, а так же сочетать ограждение по стилю с элементами построек на участке.
Лестничные перила и ограждения для лестниц
Кованые заграждения для лестниц включают в себя как перила с неотъемлемой опорной частью, так и ограждения для лестничных пролетов. Основная функция подобных конструкций — это обеспечение безопасности при пользовании лестницей и лестничной клеткой. Поэтому наши мастера обязательно учитывают требования безопасности, предъявляемые к оборудованию лестниц — такими как безопасное расстояние между балясинами или же другими элементами ковки. Возможности художественной ковки позволяют делать ограждения для всевозможных видов лестниц — маршевого, прямого или поворотного типа. Кованое ограждение, при необходимости, может выгодно обыграть наличие забежных ступеней.
Балконные ограждения
Балконные ограждения не только существенно преображают общий вид частного дома, но и обеспечивают безопасность и дополнительную функциональность балкона. Ажурность художественной ковки позволяет удачно обыграть любой балкон и сделать его украшением вашего дома. Изготовления кованого ограждения для балкона по индивидуальному проекту даёт возможность выразить ваш неповторимый стиль и продумать такие элементы, как кованое кашпо под цветочные горшки или же установку балконного козырька на кованых опорах.
Ограждения мемориальные
Забота о местах захоронения — признак развитой цивилизации и высокой культуры человека. Ограждения на кладбище несут очевидную защитную функцию (никто не сможет пренебрежительно пройти по месту захоронения), позволяют огородить участок нужного периметра. При этом высота мемориального ограждения может быть различной, однако, подразумевается, что невысокое ограждение не несет защитной функции — оно скорее декоративное. Так же возможно изготовление столиков и лавочек с элементами художественной ковки, подобные элементы сделают участок более приметным, став его настоящим украшением. Кованые ограждения отлично комбинируются с любым видом памятников, а готовые решения для таких ограждений включают в себя множество мотивов — от самых простых до самых изысканных. Наши специалисты помогут найти решение для любого клиента.
Все виды кованых ограждений — это настоящая поэзия в архитектурном стиле. Кованые изделия известны еще со времен древнего мира и до сих про уверенно удерживают свои позиции. Это обусловлено тем, что в каждую изготовленную вручную деталь мастер вкладывает свою душу. Ручной труд все больше ценится в нашем динамичном мире. Возможности современного оборудования позволяют,вместе с тем, шагая в ногу со временем.
Специалисты Гефест-НН помогут подобрать именно тот вид ограждения, который будет выражать ваш уникальный стиль и подчеркивать вашу индивидуальность. Каждое наше изделие соответствует всем требованиям качества металлических изделий, поэтому будет служить Вам и радовать Вас долгие годы.
Подделок и обманов из коллекций UD
Подделка древнеегипетской деревянной погребальной лодки модели , [не ранее 1834 года]
Коллекции музеев
В Древнем Египте подобные деревянные модели предназначались для использования в качестве погребальных скульптур. Они были погребены вместе с покойным, полагая, что он или она воспользуются лодкой, чтобы отправиться в загробную жизнь. Эти модели производились в большом количестве в периоды Первого промежуточного периода Египта (2181–1991 гг. До н.э.) и Среднего царства (2134–1690 гг. До н.э.).Эта модель, хотя, вероятно, произведена в Египте, это гораздо более поздняя подделка.
Модель вылеплена из дерева от Afzelia sp. , вид, произрастающий в тропической Африке и некоторых частях Азии. Лодка окрашена смесью карбоната кальция, красного оксида железа и технического углерода, которые использовались в Египте. В 1984 году радиоуглеродное датирование образца древесины показало, что лодке всего 150 лет. В то время отдельные фигуры не могли быть протестированы: радиоуглеродный тест разрушил бы образец древесины размером примерно с одну из их рук.(Новые методы менее инвазивны). Стилистически фигуры противоречивы. Некоторые из них занимают положение гребли, а другие — будто поднимают парус, что нетипично для настоящего погребального искусства. Это могло быть признаком того, что фальсификатор понятия не имел, что делал. В качестве альтернативы, некоторые или все фигуры могут быть подлинными древними артефактами, взятыми из нескольких фрагментарных артефактов и собранными заново, чтобы сформировать подделку, которую можно продать с целью получения прибыли.
Подделка эллинистической или римской мраморной Афродиты , [ок.1910-1950]
Коллекции музеев
Греческие и римские статуи Афродиты / Венеры были обычным явлением в эллинистический (323–146 гг. До н.э.) и римский (146 г. до н.э. — 330 г. н.э.) периоды. Их использовали для украшения домов и садов, фонтанов, общественных бань и гимназий. Эта скульптура, вероятно, была намеренно создана, чтобы выглядеть как фрагмент, имитируя поврежденную древнюю статую: повреждение шеи и положение ног предполагают, что, казалось бы, отсутствующие части вообще никогда не были там.Нет никаких свидетельств того, что какая-либо древняя скульптура была намеренно создана для имитации фрагмента, что гарантирует, что это произведение имеет относительно недавнее происхождение. Кроме того, статуя вылеплена из мелкозернистого мрамора, тогда как древние эллинистические и римские скульпторы использовали крупнозернистый мрамор. Стилистически статуя нетипична для античного периода. По пропорциям тела можно предположить, что он был основан на живой модели. Древние греки, напротив, создавали скульптуры на основе идеальных человеческих форм по математически рассчитанным чертежам.В частности, обвисшие груди статуи предполагают, что это подделка: древний статут представил бы им идеализированную форму, которая игнорировала естественные эффекты гравитации.
Лекитос, Дионис и Паппасилен, подделка древнегреческого артефакта , [конец девятнадцатого века или начало двадцатого века].
Коллекции музеев
Эта подделка имитирует лекитос, тип сосуда, первоначально изготовленный в Аттике и широко экспортированный в четвертом веке до нашей эры.На этом изображены Дионис, бог вина, и его компаньон Паппасилен.
Стилистически этот предмет не похож на настоящий лекитос. Настоящие лекитои обычно имеют коническую пасть с цилиндрической шейкой или рот-трилистник с одним большим носиком посередине. У этого сосуда горловина в форме цветка. Пропорции Диониса также неверны для того периода. В частности, лицо Диониса намного меньше, чем у Паппасилена, что гораздо больше похоже на художественные стили, возникшие в эллинистический период (323–146 гг. До н. Э.).Это говорит о том, что фальшивомонетчик мог скопировать свою работу по множеству древних изображений, не понимая, как менялись художественные стили на протяжении веков.
Очень похожая подделка принадлежала Юлиусу Науэ (1835–1907), немецкому художнику, иллюстратору и археологу, чья коллекция древних артефактов была продана на аукционе в Мюнхене через год после его смерти. Стилистическое сходство между ними предполагает, что эти — и, возможно, другие — были созданы одним и тем же фальсификатором.
Цилиндрическая печать , подделка древнего месопотамского артефакта , [без даты. ]
Дж. Бен Либерман Собрание печатей
Цилиндрические печати были изобретены в четвертом тысячелетии до нашей эры около современных Ирана и Ирака, одновременно с изобретением клинописи. Печать была выгравирована шрифтом и изображениями, а затем ее можно было катать по глине, чтобы получить копию надписи. Они использовались в административных целях — таких как подписание или нотариальное заверение документа — а также носили как украшения.
Это уплотнение цилиндра изготовлено из глазурованной керамики, что в лучшем случае необычно. Настоящие цилиндрические печати обычно изготавливались из полудрагоценных камней. Стилистически выгравированная надпись и сопровождающие ее фигурки комично грубы и не похожи ни на один из художественных стилей подлинных артефактов того времени.
Шабти с иероглифами, подделка древнеегипетского артефакта , [без даты.]
Дж. Бен Либерман Коллекция печатей
Шабти — небольшая погребальная статуэтка, которую обычно в большом количестве хоронят в древних египетских гробницах. Фигурки шабти были предназначены для сопровождения умерших в загробной жизни, где они будут работать в качестве слуг и работников для душ умерших.
Шабти обычно лепили из твердого камня. Этот предмет вырезан из мягкого мыльного камня, что в лучшем случае нетипично для такого рода артефактов. Иероглифы, вырезанные на шабти, еще раз подтверждают, что это грубая подделка. Настоящая шабти обычно записывалась заклинаниями, взятыми из Текстов Гроба и Книги Мертвых.Иероглифы на этом предмете — тарабарщина и, похоже, были скопированы наугад.
Печать скарабея сфинкса, подделка древнеегипетского артефакта , [без даты].
Этот предмет имитирует скарабея, артефакт, который часто использовался в качестве амулета и в административных целях в Древнем Египте. Настоящие печати скарабеев обычно вырезаны из камня или стекла. Но это изделие сделано из керамического материала. Стилистически он имеет некоторое сходство с другими фигурами египетского сфинкса, но ряд стилистических несоответствий позволяет предположить, что это подделка. Необычно видеть голову фараона на фигурке скарабея, да и черты лица нетипичны для стиля. На основании этого скарабея вырезаны два картуша. (Картуш — это кольцо, окружающее знаки с именами фараона и его титулами). Один из картушей является точным воспроизведением картуша Рамсеса II (1303–1213 гг. До н. Э.). Обычно на другом картуше изображен отец фараона (в данном случае Сети I) или дополнительные титулы, связанные с ним, но здесь другой картуш состоит из случайных символов и никого не представляет.По всей видимости, фальсификатор копировал настоящие артефакты и иероглифы, но не понимал, что они говорили или что он имитировал.
Константин Симонид (ок. 1820 — ок. 1867)
Факсы некоторых частей Евангелия от Матфея и посланий св. Джеймс и Джуд: написаны на папирусе в первом веке и хранятся в Египетском музее Джозефа Майера, эсквайра. Ливерпуль . Лондон: Trübner & Co, 1861.
Константин Симонид был греческим фальсификатором, специализирующимся на древних и византийских греческих рукописях. Он часто подделывал рукописи несуществующих авторов, которых он изобрел, что особенно соблазняло ученых, многие из которых были обмануты его творениями. Он начал подделывать рукописи в своей родной Греции около 1845 года. После разоблачения он бежал в Германию, а затем в Англию, где продолжал продавать свои произведения. В 1860 году, столкнувшись с арестом, он бежал в Египет, где продолжал делать и продавать подделки вплоть до своей смерти от дизентерии.
В этом томе Симонид напечатал на папирусе факсимиле того, что якобы является библейскими рукописями, датируемых первым веком. Он утверждал, что нашел их в частной коллекции Джозефа Майера в Ливерпуле. Его история была слишком хороша, чтобы быть правдой. Среди прочего, он утверждал, что обнаружил рукопись Евангелия от Матфея, написанную всего через пятнадцать лет после Вознесения Иисуса Христа. Более того, эта копия была продиктована Апостолом Матфеем и переписана Николаем Антиохийским (лидером ранней церкви, описанным в Деяниях Апостолов).(Даже сегодня самые старые известные и почти полные копии этого Евангелия датируются четвертым веком. Большинство ученых считают, что оно было написано где-то между 80-90 годами нашей эры). К этому моменту Симонид был хорошо известен как фальсификатор, и эта книга почти сразу была объявлена еще одним мошенничеством.
Prize Inside от Кузницы Октавирата от TrentTroop
© 2008-2021 Shapeways, Inc.Афганистан Албания Алжир американское Самоа Андорра Ангола Ангилья Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австралия Австрия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Босния и Герцеговина Ботсвана Бразилия Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Канада Кабо-Верде Каймановы острова Центрально-Африканская Республика Чад Чили Китай Колумбия Коморские острова Конго Конго, Демократическая Республика Острова Кука Коста-Рика Хорватия Кипр Чехия Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Эквадор Египет Сальвадор Эстония Эфиопия Фарерские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гвиана Французская Полинезия Габон Гамбия Грузия Германия Гана Гибралтар Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гернси Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индия Индонезия Ирак Ирландия Израиль Италия Кот-д’Ивуар Ямайка Япония Джерси Иордания Казахстан Кения Кирибати Южная Корея) Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливийская арабская джамахирия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Македония, бывшая югославская Республика Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Мексика Микронезия Молдова, Республика Монако Монголия Черногория Монтсеррат Марокко Мозамбик Намибия Непал Нидерланды Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Остров Норфолк Северные Марианские острова Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа — Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Польша Португалия Пуэрто-Рико Катар Реюньон Румыния Российская Федерация Руанда Сент-Китс и Невис Санкт-Люсия Святой Винсент и Гренадины Самоа Сан-Марино Саудовская Аравия Сенегал Сербия Сейшельские острова Сьерра-Леоне Сингапур Словакия Словения Соломоновы острова Южная Африка Испания Шри-Ланка Суринам Шпицберген и Ян Майен Свазиленд Швеция Швейцария Тайвань, Китайская Республика Таджикистан Танзания, Объединенная Республика Таиланд Тимор-Лешти Идти Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция Острова Теркс и Кайкос Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты Объединенное Королевство Соединенные Штаты Внешние малые острова США Уругвай Узбекистан Вануату Ватикан-город-государство Венесуэла Вьетнам Виргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАС. Уоллис и Футуна Йемен Замбия Зимбабве $ USD € EUR $ AUD $ CAD £ GBP
Кованые тартаны | Управление шотландских тартанов
Первое серьезное опровержение Вестиария Собеских Scoticum появился в 1847 году в 81 томе Quarterly Review. на который год спустя Собески ответили в печатном брошюра. Было бы действительно интересно увидеть реакция братьев на первое серьезное исследование Вестиария Scoticum — Scotland’s Forged Tartans — и эксперт рассечение — нить за нитью — нелепых братьев претензии.Джейми Скарлетт был редактором этой публикации и его введение воспроизводится ниже.
Около 1820 года (точная дата сомнительна) появились на сцене Хайленда двое молодых людей, братья Джон и Чарльз Хэй Аллан. Несомненно обаятельные и талантливые, их паспорт среди горской аристократии, однако, был широко распространен. считал, что они были законными внуками принца Чарльз Эдвард Стюарт, «Бонни Принц Чарли» 45-го, история заключалась в том, что их отец, Томас Картер Аллан, родился принцу Чарльзу и его жене, принцессе Луизе Столбергской Гедерн, и его немедленно перевели на попечение военно-морского адмирала, чтобы спасти его от возможных повреждений от рук Ганноверцы.Правдивость этой истории аргументировалась подробно и несколько безрезультатно и, справедливости ради братьев, он должен следует отметить, что их биограф заявил, что они никогда не сами заявили об этом. Тем не менее они не могли быть не подозревая об этом или о том огромном значении престижа, который он присудили им, и они определенно не сделали ничего, чтобы опровергнуть это. Однако все это мало актуально.
Вскоре братья начали давать понять, что у них была древняя рукопись, в которой точные детали всех старых тартанов Клана и раздать детали из них своим друзьям, некоторые из которых, казалось бы, не Ранее было известно, что у них были Клановые тартаны.Скоро сингл рукописей стало два, оригинал предположительно датируется концом XVI века и назвал Манускрипт Дуэ из будучи обнаруженным в библиотеке Шотландского колледжа, а другой, как утверждается, является поздней и неполноценной копией, датированной 1721 годом. и известный как Рукопись Кромарти. Намного позже наступил третий документ, якобы другая версия первого, хотя заметно отличающийся от него, и названный по месту его открытие, монастырь Святого Августина в Кадисе.
В 1842 г., под названием Vestiarium Scoticum, братья опубликовали отредактированную версию своих документов, в которой тартан каждого клана были описаны и проиллюстрированы. Задолго до публикация Вестиария, документы, вошедшие в него, были предметом много споров, но это было время, когда оскорбления оппонентов посредством журнальных статей были считается хорошей заменой логической аргументации, мало просвещение привело.Торговля тартаном, когда-либо в поисках бизнес, с радостью набросился на новые, «старые» шотландки, и никто даже перестал считать, что «точных» описаний осталось так много широта в интерпретации, что показанные тартаны должны были появиться в основном из воображения иллюстратора, брат Чарльз.
Это оставалось много лет, пока J.C. Томпсон, Американский филолог уже заинтересовался Вестиариумом, поднял с Д.К. Стюартом вопрос о местонахождении определенного набора фотографий Кромарти М.С.Этот конкретный набор фотографии, фактически томящиеся неизвестными в архивах Общество шотландских тартанов, оказалось в значительной степени неразборчивым, но вскоре после, удача положила еще один набор фотографий, вдвое больше и почти полностью разборчиво в руках Томпсона. Тем временем, Стюарт, который сам рассматривает возможность критического изучения Вестиария. с точки зрения тартана, предложил сотрудничество по Эта работа является результатом их сотрудничества, Стюарт работает над тартанами, а Томпсон — над языком рукописи.Между ними, как они показали, мало места для сомневаюсь, что Vestiarium Scoticum и документы, ведущие к это были подделки. Возможно, это первая научная попытка критически изучить предмет, и маловероятно, что он останется без ответа. Однако авторы извлекли довольно много уличающих доказательств в ходе их расследования, а не наименее важным из которых является частота, с которой тартаны описанные в рукописях могут быть связаны с проектами, текущими в 1830-е гг.
Печально, что Дональд Стюарт не дожил до этой работы.
опубликовано. Ему бы это понравилось, как ему бы понравилось
отвечая его критикам.
Джеймс Скарлетт
Горячая штамповка — обзор
13.1 Введение
В легковых автомобилях, грузовиках и тракторах (для сельского хозяйства) кованые компоненты обычно используются везде, где встречаются точки, подверженные нагрузкам и ударопрочности. Легковые и грузовые автомобили могут содержать более 250 поковок, большинство из которых изготовлено из углеродистой или легированной стали.Кованые компоненты двигателя и трансмиссии включают шатуны, коленчатые валы, трансмиссионные валы и шестерни, дифференциалы, приводные валы, ступицы сцепления, а также вилки и крестовины карданных шарниров. Кованые компоненты, такие как распределительные валы, шестерни, шестерни и коромысла, могут обладать рядом свойств, основанных на различных микроструктурах, полученных в результате термообработки. Колесные шпиндели, шкворни, балки и валы осей, торсионы, шариковые шпильки, промежуточные рычаги, рычаги шатуна, рулевые рычаги и рычаги для легковых автомобилей, автобусов и грузовиков служат примерами приложений, требующих экстремальных условий прочности и прочности.
В сельскохозяйственном навесном оборудовании, помимо компонентов двигателя и трансмиссии, используются ключевые поковки, от шестерен, валов, рычагов и шпинделей до концов рулевых тяг, зубьев бороны с шипами и хвостовиков культиватора. Тяжелые танки содержат более 550 отдельных поковок; В бронетранспортерах занято более 250 человек.
Стальные поковки регулярно указываются в тех случаях, когда жизненно важны прочность, устойчивость к ударам и усталости, надежность и экономичность. Кованые материалы также обладают желаемыми характеристиками при высоких или низких температурах, пластичностью, твердостью и обрабатываемостью.Достижения в технологии ковки расширили диапазон форм, размеров и свойств, доступных в кованых изделиях, чтобы удовлетворить растущее разнообразие требований к конструкции и характеристикам.
В общем, стальные поковки проходят: (а) горячую ковку, (б) горячую ковку или (в) холодную ковку. Их краткое описание выглядит следующим образом:
- a.
Горячая ковка стали : Температура ковки выше температуры рекристаллизации и обычно составляет 950–1250 ° C.Обычно наблюдается хорошая формуемость (т.е. заполнение полости штампа в контексте ковки), низкие усилия формования и почти однородная прочность на растяжение обрабатываемой детали.
- б.
Горячая ковка стали : Температура ковки все еще выше температуры рекристаллизации: от 750 ° C до 950 ° C. Потеря окалины на поверхности детали меньше, а допуск меньше по сравнению с горячей штамповкой. Испытывают ограниченную формуемость и более высокие усилия формования, чем при горячей штамповке, но более низкие усилия формования, чем при холодной штамповке.
- г.
Холодная ковка стали : Температура ковки близка к комнатным условиям, адиабатический самонагрев может привести к температуре до 150 ° C. Испытывают максимально узкие допустимые отклонения и отсутствие накипи на поверхности детали. Кроме того, может иметь место увеличение прочности и падение пластичности из-за деформационного упрочнения. Формируемость довольно низкая, и необходимы высокие усилия формования.
С точки зрения объема промышленных поковок горячая штамповка является предпочтительным процессом, поскольку для этого способа подходит широкий спектр сталей и компонентов.Поэтому в этой главе основное внимание будет уделено горячей штамповке сталей. Опять же, что касается широкой области горячей штамповки, в настоящей главе основное внимание будет уделено штамповке в закрытых штампах (а не штамповке), которая используется для производства готовых изделий с жесткими допусками по размерам.
При рассмотрении горячей штамповки важно обратить внимание на то, что пруток повторно нагревается, обычно в индукционной печи, до температуры ~ 1200 ° C, а затем пропускается через ковочный пресс.На прессе он может пройти многоступенчатую ковку перед обрезкой. После этого сформированный компонент может быть охлажден на воздухе или подвергнут термообработке в зависимости от целевых свойств.
Большинство поковок из горячекатаной стали изготавливается из углеродистой или низколегированной стали с содержанием углерода, выбранным для получения приемлемого сочетания прочности, ударной вязкости и ковкости. Высокопрочные поковки обычно содержат примерно 0,2–0,5 мас.% Углерода, что позволяет подвергать поковки термообработке до требуемой прочности после операции ковки.Термическая обработка, в первую очередь закалка и отпуск ( Q + T ), требует значительных затрат энергии (и, следовательно, является дорогостоящей) и отрицательно сказывается на производительности. Кроме того, закалка также вызывает риск высоких остаточных напряжений при растяжении, деформации, а иногда и трещин в компонентах. Поэтому для минимизации остаточных напряжений при растяжении требуется операция правки с последующим отжигом для снятия напряжения. Очевидно, что эти операции увеличивают общую стоимость обработки.На многих заводах за операцией правки не следует отжиг для снятия напряжений, что может привести к снижению усталостной долговечности из-за наличия остаточных напряжений при растяжении. Следовательно, были попытки разработать марки стали (в первую очередь микролегированные, МА), которые не страдали бы некоторыми из этих заболеваний. Схема поковок серии MA Q + T , обработанных и охлаждаемых воздухом, показана на рис. 13.1.
Рисунок 13.1. Сравнение процессов, происходящих в обычных закаленных сталях с отпуском и в MA-сталях с прямым воздушным охлаждением [1].
В начале 1970-х годов использование среднеуглеродистых микролегированных сталей для горячей штамповки с воздушным охлаждением началось в Европе, а также в США, чтобы избежать закалки и термической обработки с отпуском, а также сопутствующих проблем. Требование прочности удовлетворялось в первую очередь за счет выделения в ферритно-перлитной матрице. Однако такая микроструктура приводит к снижению ударной вязкости, и эти стали страдают плохой свариваемостью; поэтому использование таких поковок было ограничено менее важными компонентами.Хороший отчет об этих разработках был дан Hulka et al. [2].
Было обнаружено, что микролегированные низкоуглеродистые бейнитные структуры в условиях воздушного охлаждения дают оптимальное сочетание прочности и вязкости; новые разработки в этой области произошли за последние 15–20 лет [например, 3]. В Японии, например, дисперсионное твердение через медь в бейнитной матрице привело к новым горячим поковкам с воздушным охлаждением, высокой прочности и приемлемой ударной вязкости [4]. В США есть патенты, демонстрирующие разработку микролегированных среднеуглеродистых сталей, которые могут использоваться в поковках без термической обработки [5].
Еще одна проблема заключалась в обеспечении разумной однородности прочностных свойств на разной глубине большой поковки, которая могла бы охлаждаться с разной скоростью. Было использовано несколько подходов; Одна из привлекательных стратегий состоит в использовании химического состава, который делает полученные прочностные характеристики независимыми от скорости охлаждения. В принципе это возможно только с очень низкоуглеродистыми сталями [4].
Кроме того, важным требованием является сопротивление усталости автомобильных компонентов. Как правило, предел выносливости (обычная мера сопротивления усталости) составляет ~ 0.4–0,5 ОТС в большинстве сталей [например, 1,6].
Как видно из данных рис. 13.2, контрольные прокатанные микролегированные (МА) стали при том же уровне прочности на разрыв демонстрируют более высокую усталостную прочность.
Рисунок 13.2. Взаимосвязь между пределом выносливости ( σw ) и пределом прочности (TS) для микролегированных сталей и углеродистых сталей [1].
Также доступны более сложные подходы к разработке нового поколения усталостных сталей для автомобилей [7].
Еще одно свойство, которое ранее не считалось критическим в кузнечной промышленности, но которое все чаще принимается во внимание в современных конструкциях, — это свариваемость. В общем, простой мерой свариваемости является содержание углерода в сочетании с углеродным эквивалентом [C.E. = C + Mn / 6 + (Ni + Cu) / 15 + (Cr + Mo + V) / 5]. Вместе они показывают тенденцию к растрескиванию под бортом (холодному) после сварки, как это обычно представлено на диаграмме Гравилля [8]. Установлено, что содержание углерода ниже 0,1 мас.% Безопасно и легко сваривается.С другой стороны, сочетание C> 0,15% с C.E.> 0,6 считается трудным для сварки, уязвимым для растрескивания и требует предварительной и / или послесварочной обработки.
Известно, что прутки из обычных марок стали для ковки (например, 37 C 15; 40 Cr 3 B и т. Д.) При нагревании до ~ 1200 ° C будут иметь большой размер зерна аустенита и что продукты превращения из таких аустенит показал бы низкую пластичность. Поэтому одна из проблем при ковке состоит в том, чтобы ограничить размер зерна аустенита во время ковки.Это было сделано с помощью микролегирования, а также с помощью термомеханической обработки.
Из вышесказанного очевидно, что стали для автомобильной ковки должны обладать способностью сочетать в себе прочность, ударную вязкость, сопротивление усталости и, во многих случаях, высокую свариваемость. С улучшением дорожных условий потребность в более высокой скорости автомобилей постоянно растет, а с увеличением скорости крутящий момент для трансмиссии также увеличивается, что предъявляет повышенные требования ко многим из вышеперечисленных свойств.Кроме того, чтобы уменьшить углеродный след, необходимо уменьшить вес без ущерба для каких-либо из упомянутых свойств. В целом, выбор сталей, процесс их ковки и последующая обработка автомобильных компонентов — все это играет важную роль в решении постоянно растущих проблем. В этой главе в основном рассматриваются микролегированные стали для автомобильной ковки.
Настоящих лидеров выковывают в условиях кризиса
В эти трудные времена мы сделали ряд наших статей о коронавирусе бесплатными для всех читателей.Чтобы получать весь контент HBR по электронной почте, подпишитесь на рассылку Daily Alert.
Мы живем в условиях глобального кризиса в области здравоохранения, не имеющего прецедентов в наши дни. Правительствам, корпорациям, больницам, школам и другим организациям сейчас, как никогда раньше, нужны те, кого писатель Дэвид Фостер Уоллес назвал «настоящими лидерами» — людьми, которые «помогают нам преодолеть ограничения нашей личной лени, эгоизма и слабости и бояться и заставлять нас делать лучше, труднее, чем мы можем заставить себя делать сами.”
Я изучал смелых кризисных лидеров в течение двух десятилетий, и благодаря этой работе я знаю, что настоящими лидерами не рождаются; способность помогать другим преодолевать невзгоды не заложена в их генетическом коде. Вместо этого они сделаны. Их подделывают в кризис . Лидеры становятся «настоящими», когда они практикуют несколько ключевых форм поведения, которые помогают людям пережить трудные времена и вдохновляют их. Пока Covid-19 пронизывает страну за страной, город за городом, квартал за кварталом, вот что мы можем узнать из того, как некоторые из знаковых лидеров истории действовали перед лицом большой неопределенности, реальной опасности и коллективного страха.
Признавайте страхи людей, а затем поощряйте их решимость.Большинству из нас известны знаменитые строки инаугурационной речи президента США Франклина Делано Рузвельта 1933 года в разгар Великой депрессии: «Единственное, чего нам нужно бояться, это… бояться самого себя». Затем он указал на сильные стороны страны в преодолении кризиса: «Это не неразрешимая проблема, если мы решим ее мудро и мужественно. Есть много способов, которыми можно помочь, но нельзя помочь, просто поговорив об этом.Мы должны действовать и действовать быстро ».
Менее чем через десять лет, когда Соединенное Королевство смотрело на натиск нацистов во время Второй мировой войны, премьер-министр Уинстон Черчилль призвал свой народ сохранять веру: «Мы не потерпим неудачу и не отступим; мы не ослабим и не утомим. Ни внезапный удар битвы, ни затянувшиеся испытания бдительности и напряжения не утомят нас. Дайте нам инструменты, и мы закончим работу ».
Дополнительная литература
В деловом мире рассмотрим такие примеры, как Кэтрин Грэм, руководитель The Washington Post в 1971 году, которая преодолела свои собственные страхи, пообещав, что свободная пресса не уступит требованиям правительства прекратить публикацию документов Пентагона.Затем она помогла своим редакторам и журналистам сделать то же самое, когда газета начала печатать серию разоблачающих статей и отрывков об участии США во Вьетнаме. Или подумайте об Эде Стэке, генеральном директоре Dick’s Sporting Goods, который, столкнувшись с необычайным увеличением масштабов стрельбы в школах в Соединенных Штатах, убедил свой совет и менеджмент рискнуть гневом защитников прав на оружие и значительным снижением доходов на прекращение продажи огнестрельного оружия в одноименных магазинах.
Ваша задача как лидера сегодня заключается в том, чтобы обеспечить как безжалостную честность — четкий отчет о проблемах, с которыми сталкивается ваша местность, компания, некоммерческая организация или команда, — так и надежная надежда на то, что вместе вы и ваши люди обладаете ресурсами, необходимыми для решения угрозы, с которыми вы сталкиваетесь каждый день: решимость, солидарность, сила, общая цель, человечность, доброта и стойкость.Помните, что большинство ваших сотрудников обеспокоены своим здоровьем, финансами и, во многих случаях, своей работой. Объясните, что вы понимаете, насколько пугающе себя чувствуете, но что вы можете работать вместе, чтобы пережить эту бурю.
Если вы ищете примеры для подражания в данный момент, обратитесь к губернатору Нью-Йорка Эндрю Куомо или губернатору Гретхен Уитмер из Мичигана, которые де-факто предлагают мастер-классы по кризисному лидерству: объясняя серьезность ситуаций, в которых находятся их штаты. лицом к лицу, описывая ресурсы, которые используются для борьбы с коронавирусом, и призывая своих избирателей действовать от своего более сильного и сострадательного «я».
Вдохновите своих последователей словами преподобного Уильяма Слоана Гроба: «Смелость — важнейшая добродетель. Будем ли мы напуганы до смерти или напуганы до жизни? »
Дайте людям роль и цель .Настоящие лидеры поручают отдельным людям действовать на благо общества в целом. Они дают людям работу.
Во время Гражданской войны в США, например, президент Авраам Линкольн призывал и приказал людям северных штатов сражаться; когда движение за гражданские права набирало силу в конце 1950-х — начале 1960-х, преподобный Мартин Лютер Кинг-младший попросил своих последователей присутствовать, маршировать и иным образом протестовать против расовой дискриминации.В своей первой инаугурации Рузвельт посоветовал своим соотечественникам хранить свои деньги в банках как важный способ предотвращения банковского кризиса; позже его жена, первая леди Элеонора Рузвельт, поощряла американских женщин работать на заводах страны, в то время как их отцы, братья, мужья и сыновья участвовали в битвах во время Второй мировой войны.
В меньшем масштабе мы можем рассчитывать на руководство исследователя Антарктики Эрнеста Шеклтона. Когда в 1915 году его экспедиционный корабль The Endurance застрял во льдах, и он понял, что ему и его команде придется переждать суровую зиму на плавучем айсберге, он настоял на том, чтобы каждый выполнял свои обычные обязанности: моряки вытирали мазки. палубы; ученые собрали образцы; другие были назначены на охоту за мясом.Он знал, что распорядок дня и задачи, включая ручной труд, помогут установить порядок и, таким образом, опередят его людей в неопределенное время, наполненное опасностями.
В нынешнем кризисе лидеры должны действовать аналогичным образом — давать своим последователям направление и напоминать им, почему их работа важна. В организациях, предоставляющих основные услуги, таких как государственные учреждения, больницы, аптеки, продуктовые магазины, заводы по производству продуктов питания и медицинского оборудования, новостные агентства, научные лаборатории, некоммерческие организации, обслуживающие бедных и многие другие, — это raison d ‘etre . сразу видно.Но по-прежнему жизненно важно подчеркнуть ключевую роль, которую играет каждый человек, участвующий в операции. А в других компаниях новая миссия может быть столь же простой, как помочь всем заинтересованным сторонам как можно более эффективно преодолеть этот кризис. Для нас в HBS и HBR это означает преподавание и публикацию подобных уроков. На стоянке для грузовиков в Небраске, которой семья Карен Геттерт Шумейкер управляет в течение многих лет, она и другие сосредотачиваются на том, чтобы водители грузовиков, доставляющие товары первой необходимости, перемещались по стране, предлагая им удобную остановку в пути.
Если вы сомневаетесь в том, что вы или ваша команда можете сделать во время этой пандемии, сделайте в первую очередь помощь другим — даже самым незначительным образом. Когда я переживал особенно трудный период своей жизни, я услышал проповедь Питера Гомеса, который в то время был служителем Гарвардской Мемориальной церкви, которая напомнила мне о преобразующей силе пожертвований. «Когда среди [внешних] потрясений и бедствий вы ищете внутреннюю силу, которая помогает вам не только вынести, но и побеждать, не ищите того, что вы можете получить», — сказал он своей аудитории.«Лучше ищите то, что вам было дано, и то, что вы можете дать». Когда мы помогаем другим, даже самым незначительным образом, наш страх утихает, а наше внимание обостряется.
Сделайте акцент на экспериментировании и обучении.Чтобы успешно преодолеть кризис, сильные лидеры быстро привыкают к широко распространенной двусмысленности и хаосу, осознавая, что у них нет руководства по работе с кризисом. Вместо этого они обязывают себя и своих последователей перемещаться от точки к точке через турбулентность, подстраиваясь, импровизируя и перенаправляя по мере изменения ситуации и появления новой информации.Смелые лидеры также понимают, что они будут делать ошибки на своем пути, и им придется быстро поворачиваться, когда это произойдет, учится на своем пути .
Во время долгой темной зимы на The Endurance Шеклтон постоянно реагировал на меняющиеся обстоятельства. Когда его корабль застрял, он переключил свою миссию с исследования на выживание. Когда корабль стал непригодным для жилья, он приказал своим людям построить лагерь на льду. Когда он, наконец, доставил свою команду на необитаемый остров, где, как он знал, нет шансов на спасение извне, он и небольшая группа своих людей отплыли на одной из трех спасательных шлюпок на 800 миль к другому острову, где, как он знал, он может найти помощь. .Спустя четыре месяца и три неудачные попытки спасения Шеклтон наконец вернулся на исходный остров к остальной части своей команды. Все они были живы, и он привел их домой.
Во время кубинского ракетного кризиса в конце 1962 года президент Джон Ф. Кеннеди продемонстрировал такую же ловкость; на каждом этапе противостояния между Соединенными Штатами и Советским Союзом; он приказал своей небольшой команде советников работать над расширением его возможностей, вместо того, чтобы слепо следовать одному курсу действий.
Подчеркните своим последователям, что вы ожидаете, что каждый — индивидуально и в группе — научится двигаться вперед, будет экспериментировать с новыми способами работы, ожидать случайных неудач, а затем быстро переключиться на новый курс, чтобы вместе выяснить будущее . Фактически, этот кризис — включая меры по социальному дистанцированию, которые он потребовал, и широко последовавший за ним широкомасштабный экономический спад — представляет собой мощную возможность для организаций и команд всех видов лучше понять свои сильные и слабые стороны, что на самом деле привлекает и мотивирует их. люди и их собственная причина существования.
Энергия и эмоции — ваш и их.Кризисы бьют по всем нам. Они утомительны и могут привести к выгоранию. Для многих, кто теряет близких, они разрушительны. Таким образом, одна из важнейших функций лидерства во время сильной турбулентности — держать руку на пульсе энергии и эмоций ваших людей и реагировать по мере необходимости.
Когда вы стремитесь к энергии и эмоциям, вы должны начать с себя. Как прокомментировал один высокопоставленный руководитель перед пандемией: «Если вы как лидер отметите флаг, все отметится.Все остальное, включая миссию вашей организации, становится уязвимым «. Итак, в эти тяжелые времена позаботьтесь о себе физически, эмоционально и духовно. Знайте, когда вы способны быть сосредоточенными и продуктивными, а когда вам нужен перерыв. Хорошо питайтесь, высыпайтесь, регулярно занимайтесь спортом, проводите время на открытом воздухе (в шести футах от посторонних), общайтесь лично со своим партнером, детьми или животными, а также виртуально с друзьями и большой семьей, планируйте как минимум два периода без устройств на каждый день. день (минимум 30 минут каждый) и полагайтесь на другие практики, которые помогут вам заземлиться.
Затем смоделируйте поведение, которое вы хотите видеть. Это означает использование вашего языка тела, слов и действий, чтобы сигнализировать о том, что мы движемся вперед с уверенностью и смелостью. Это значит регулярно измерять (образно) температуру вашей команды — как у них дела? Как они себя чувствуют? Что им нужно? — чтобы его члены начали делать то же самое друг для друга. Укажите, что вы уделяете время отдыху и подзарядке, и поощряйте своих сотрудников делать то же самое. Как сказал губернатор Нью-Йорка Эндрю Куомо жителям Нью-Йорка: «Прогуляйтесь» и «Позвоните маме.Еще один быстрый способ поднять моральный дух — это воспитывать благодарность. Попросите своих людей каждый день перечислять три вещи, за которые они благодарны. И регулярно возвращайтесь к трем пунктам, указанным выше: продемонстрируйте решимость, подчеркните роль и миссию и сосредоточьтесь на возможности для обучения.
На прошлой неделе один из моих самых близких друзей умер от Covid-19. Более одиннадцати лет он и его жена, которая сейчас госпитализирована из-за этой болезни, были моими ангелами-хранителями. Переехал в дом, чтобы ухаживать за мной, когда мне сделали вливание химиотерапии от рака в 2009 году, проверял меня, когда что-то пошло не так, и проводил со мной каникулы.Они оба были ярким светом в моей жизни, воодушевляя меня преодолевать трудные времена и поднимая мне настроение. Горе, которое я испытываю после смерти Стивена, обжигает. Тем не менее, даже когда я плачу о нем и обо всем, что он значил для мира и меня, я все еще слышу, как он говорит: «Ты сильнее, чем думаешь, Нэнси. Ты можешь сделать это.» Это то, что все лидеры должны говорить своим последователям прямо сейчас.
Нас — всех нас — будут помнить за то, как мы справляемся с собой и другими в этом кризисе.Как вы, ваша команда, ваша организация, наше общество будете взаимодействовать друг с другом, проявлять настойчивость и прогрессировать? Как мы коллективно станем сильнее?
Если наш контент помогает вам бороться с коронавирусом и другими проблемами, рассмотрите возможность подписки на HBR. Покупка подписки — лучший способ поддержать создание этих ресурсов.
Поковки: простые углеродистые и низколегированные стали | 2013-12-01 | Журнал Forge
В процессе ковки создаются компоненты, обладающие превосходными свойствами по сравнению с другими производственными операциями, такими как литье и механическая обработка.Разнообразие металлов, которые можно подделать, довольно велико, но каждый класс материалов имеет свой собственный набор проблем, которые необходимо понять кузнецу, чтобы можно было производить высококачественные компоненты. В этой первой из серии статей будет рассмотрена ковка гладкоуглеродистых и низколегированных сталей.
Поскольку стали широко используются, этому классу материалов будут посвящены две статьи. В этой статье мы обсудим химию, типичные области применения и некоторые операционные вопросы ковки.В следующей статье будут рассмотрены вопросы металлургии стали, постпоковки и типичные физические свойства различных кованых материалов.
Общее описаниеСталь — это сплав на основе железа с небольшими добавками углерода и других элементов, улучшающих различные свойства. Сталь — один из самых полезных металлов. Это металл, который имеет наибольшую прочность на единицу стоимости. Существует широкий спектр стальных составов, а также широкий спектр микроструктур, которые могут быть изготовлены.Эти диапазоны позволяют получить широкий выбор свойств в пределах семейства стальных сплавов. При низких температурах микроструктура стали часто находится в области фаз феррит плюс карбид железа, тогда как при высоких температурах микроструктура стали находится в области фазы аустенита. Различные фазы указывают на различия в кристаллической структуре. Что еще более важно, они указывают на различия в свойствах. Горячая штамповка проводится в области аустенитной фазы, а холодная штамповка выполняется в области ферритной фазы.
Стали обычно состоят из 95–99% железа с содержанием углерода 0,005–1,0%. Углерод придает сплаву прочность и закаливаемость. Другие элементы, которые обычно добавляют в сталь, — это марганец для улучшения обрабатываемости в горячем состоянии; хром и молибден для улучшения ударной вязкости и прокаливаемости; никель для увеличения прочности и ударной вязкости; кремний, который в первую очередь является раскислителем, но может также увеличивать прочность; и алюминий, который является раскислителем.
Нежелательные остаточные элементы, обнаруженные в сталях, включают фосфор и серу, хотя сера иногда специально добавляется для улучшения обрабатываемости.Ковка серосодержащих сталей труднее. Еще один остаточный металлический элемент, содержание которого увеличивается с увеличением производства стали из лома, — это медь. Медь из автомобильной электропроводки не удаляется до того, как старые автомобили будут превращены в лом для сырья для электродуговой печи. Чрезмерное количество меди может увеличить склонность сталей к жаропрочности.
Области примененияНа Рисунке 1 показаны некоторые типичные области применения компонентов из кованой стали.Сталь — отличный конструкционный материал с широким спектром применения. Обладая превосходной прочностью, ударной вязкостью, жесткостью и устойчивостью к усталости при разумной стоимости, сталь является основным материалом для транспортировки. В таблицах 1 и 2 представлены выбранные механические свойства нормализованных углеродистых сталей и сталей, подвергнутых закалке и отпуску, соответственно. Более 50% веса типичного легкового автомобиля связано с содержанием в нем стали. Большинство крепежных изделий, строительного и горнодобывающего оборудования, станков и крупных конструкций преимущественно изготавливаются из стали.Трубопроводы, железные дороги, сельхозтехника, корабли и шасси для самолетов изготавливаются из стали. Наконец, сталь является основой оборонных применений, начиная от боеприпасов и заканчивая авианосцами. На рисунке 2 показан диапазон температур, в котором обычно ковка стали и используются компоненты.
Температуры ковкиПоведение стали во время ковки, за исключением обрабатываемых марок, отличное. Следует понимать, что ковка сама по себе может влиять на пластичность, ударную вязкость и усталостную долговечность конечного компонента.Это улучшение свойств происходит из-за нарушения сегрегации, закрытия пор и содействия гомогенизации, которую ковка обеспечивает стали. Ковка также может уменьшить размер зерна и создать волокнистую структуру зерна (то есть поток зерна) в компоненте. Типичные структуры зерна показаны на рисунках 4 и 5. Если поток зерна ориентирован перпендикулярно трещине, которая могла бы образоваться во время использования (из-за удара или усталостной нагрузки), поток зерна может препятствовать распространению трещины и улучшать ударные и усталостные свойства поковок.Хотя кованая сталь обычно обладает превосходными характеристиками усталости и ударной вязкости, следует отметить, что ковка лишь незначительно влияет на конечную твердость и прочность детали. Твердость и прочность обычно регулируются выбранным составом стали и термообработкой.
Горячая штамповка — Это наиболее распространенный процесс для сталей. При высоких температурах пластичность отличная, а напряжение течения составляет 10-20% от предела текучести при комнатной температуре (рис. 3).Температура ковки, которую можно использовать, в первую очередь зависит от содержания углерода в стали. Стали с более высоким содержанием углерода или легирующих элементов имеют более низкие максимально допустимые температуры ковки из-за более низкой температуры плавления. Если температура стали слишком высока, то может произойти «выгорание» или начало плавления границ зерен.
В то время как типичные температуры горячей ковки составляют от 2150 ° F до 2375 ° F — значительно ниже температуры плавления более 2500 ° F — деформационный (адиабатический) нагрев приводит к локальному нагреву.Локальное повышение температуры на 200 ° F или более может привести к локальному плавлению, что значительно снизит механические свойства и пластичность ковки. При температурах горячей ковки скорость или скорость деформации влияют на устойчивость стали к деформации. Чем выше скорость деформации, тем выше прочность стали и тем большее усилие требуется для ее деформации. Рисунок 3 иллюстрирует этот момент для горячей штамповки.
Теплая ковка — Обычно это происходит в диапазоне температур 1500-1800 ° F и используется для формования многих различных марок стали.Теплая ковка снижает затраты энергии на нагрев, а также количество окалины и теплового сжатия, которое происходит во время постпроцессного охлаждения. Нагрузки пресса, необходимые для теплой ковки, могут быть значительно выше, чем при ковке при традиционных температурах из-за более высокого напряжения течения. Эти повышенные нагрузки могут сократить срок службы штампа. Теплая ковка также может создавать улучшенную микроструктуру, так что кованый компонент может не нуждаться в последующей термообработке. Инструменты для горячей штамповки, как правило, дороже, потому что они рассчитаны на гораздо более высокие уровни нагрузки.Горячие кованые детали чаще всего используются в механических прессах в больших объемах, например, в компонентах автомобильных трансмиссий.
Холодная ковка — Стали также могут подвергаться холодной ковке при температурах ниже 500 ° F. Холодное формование практически всегда выполняется при комнатной температуре, поскольку выгода от нагрева на несколько сотен градусов незначительна, а затраты на нагрев значительны. Компонент должен быть довольно маленьким, так как сталь будет сильно закаливаться во время холодной ковки, что приведет к значительному увеличению прочности материала, увеличивая и без того высокие нагрузки ковки.Напряжение течения очень велико для процессов холодной штамповки. Стоимость и сложность инструмента экспоненциально выше, поскольку требуются очень сложные комплекты инструментов для поглощения контактного давления, значительно превышающего 100 000 фунтов на квадратный дюйм. Холодногнутые детали ограничиваются операциями по чеканке и крупносерийным применением механического прессования, например, крепежными деталями, корпусами свечей зажигания, компонентами подшипников и ручными инструментами.
Ковочные операцииПредварительный нагрев стальных заготовок для горячей и горячей ковки чаще всего выполняется в газовых (или других) печах для крупных деталей, малых партий, осадки, открытых штампов и операций в цеху.По большей части время нагрева может превышать 30 часов! Это долгое время приводит к образованию окалины, которую необходимо удалить перед ковкой, иначе деталь будет иметь очень плохую отделку поверхности, поскольку окалина врезается в поверхность. Накипь можно удалить путем высадки или механического удаления. Часто можно увидеть, как оператор использует воздух под высоким давлением для удаления окалины с больших поковок во время процесса. Большие количества поковки малого и среднего диаметра (менее 10 дюймов) часто нагреваются в горизонтальных индукционных установках, чтобы обеспечить быстрое время нагрева, улучшенный контроль процесса и значительно меньшее масштабирование.Нагрев сопротивлением возможен, но довольно редко.
Сталь очень устойчива к охлаждению поверхности во время процессов горячей и теплой ковки. Во время горячей штамповки инструмент смазывается, за очень немногими исключениями. Самая распространенная смазка — графитовая. Во время большинства процессов холодной штамповки смазочные материалы наносятся на заготовку в виде покрытия. Температура инструмента (штампа) редко бывает критической при производстве стальной поковки. В цехе нередко изготавливают продукт на инструментах, предварительно нагретых до температуры менее 300 ° F при ковке заготовки при 2350 ° F.По большей части стальные поковки устойчивы к широкому диапазону технологических условий.
Заключительные комментарииСтали — это класс материалов, которые легко поддаются ковке, и их часто выбирают клиенты, занимающиеся ковкой. Необходимо понимать поведение стали во время операции ковки, чтобы наилучшие из возможных компонентов были отправлены заказчику. В следующей статье этой серии мы продолжим обсуждение углеродистых и низколегированных сталей.
БлагодарностиПоддержка этой работы со стороны программы PRO-FAST приветствуется.Программа PRO-FAST реализуется специальной командой профессионалов, представляющих как Министерство обороны, так и промышленность. Эти товарищи по команде полны решимости обеспечить, чтобы кузнечная промышленность страны могла противостоять вызовам 21 века. Ключевые члены команды: группа по исследованиям и разработкам (DLA J339), отдел исследований и разработок в области логистики (DLS-DSCP) и Ассоциация кузнечной промышленности (FIA). Эта работа была первоначально подготовлена для курса FIA Theory & Applications of Forging and Die Design компанией Scientific Forming Technologies Corporation.
Соавтор Доктор Чет Ван Тайн — профессор FIERF, факультет металлургической инженерии, Колорадская горная школа, Голден, штат Колорадо. С ним можно связаться по телефону 303-273-3793 или [email protected]. Соавтор Джон Уолтерс — вице-президент компании Scientific Forming Technologies Corporation, Колумбус, Огайо. С ним можно связаться по телефону 614-451-8330 или [email protected].
Эта статья представлена в сборнике «10 лет FORGE: 10 лучших статей кузнечной отрасли». Прочтите другие избранные статьи и проголосуйте за понравившийся!
Подробнее Содержание кузнечной промышленности
Обнаружение поддельных документов путем печати и копирования | Журнал EURASIP о достижениях в обработке сигналов
В этом разделе мы представляем алгоритм различения документов, созданных лазерными принтерами, струйными принтерами и электростатическими копировальными аппаратами.Сначала мы даем обзор различных этапов, а затем предоставляем более подробную информацию в следующих подразделах.
- 1.
Предварительная обработка. Поскольку предлагаемый метод основан на особенностях отдельных символов, символы в отсканированном изображении с коррекцией наклона сначала сегментируются. Пороговое значение Th генерируется для преобразования изображения символа в двоичную форму и используется для одновременного разделения каждого изображения символа на три части: текстовую область, краевую область и фоновую область.
- 2.
Извлечение признаков: поскольку фоновая область не содержит информации о персонаже, в этой статье она не рассматривается. Вместо этого из текстовой и краевой областей извлекаются следующие четыре функции:
- а.
Энергия шума в текстовой области
- б.
Энергия шума в краевой области
- c.
Шероховатость контура по персонажу
- d.
Средний градиент краевой области персонажа.
- а.
- 3.
Классификация и решение: после того, как четыре характеристики извлечены из персонажа, SVM применяется для классификации каждого из символов. Затем решение о происхождении документа или его части принимается на основе решений по индивидуальному характеру с использованием большинства голосов.
4.1 Предварительная обработка изображения
Перед извлечением и анализом элементов изображение отсканированного документа должно пройти некоторые операции предварительной обработки. Сначала каждый символ изображения документа сегментируется с помощью коррекции наклона и сегментации символов. Затем применяется порог Th для получения двоичного изображения; Th вычисляется путем усреднения значений пикселей, соответствующих двум пикам на гистограмме символов. Например, двоичное изображение с рисунка 1b показано на рисунке 2а.Это двоичное изображение используется для извлечения элементов шероховатости контура.
Рисунок 2Результат бинаризации и классификации областей. (a) Двоичное изображение слова «the». (b) Текстовая область (зеленый), краевая область (красный) и фоновая область (синий).
Используя тот же порог Th , сгенерированный из гистограммы символов, идентифицируются текстовые, краевые и фоновые области для извлечения характеристик энергии шума и среднего градиента.В экспериментах было обнаружено, что значения пикселей в диапазоне 0,8 Th ∼1,2 Th хорошо описывают краевую область для трех типов символов; таким образом, краевая область символов определяется в этом пороговом диапазоне. Значения пикселей меньше 0,8 Th классифицируются как текстовая область, а значения больше 1,2 Th классифицируются как фоновая область. На рисунке 2b показаны три области, полученные из рисунка 1b, разными цветами: текстовая область показана зеленым, фоновая область показана синим, а краевая область, где пиксели переходят из белого в черный, показана красным.
Чтобы устранить влияние фонового шума, мы отбрасываем фоновую область при извлечении объектов. Характеристики энергии шума вычисляются из текста и краевых областей символа. Шероховатость контура вычисляется из двоичного изображения, а средний градиент вычисляется из краевой области.
4.2 Извлечение признаков
Из-за различий в технических процессах методов печати / копирования и, как следствие, различий в морфологии, мы вычисляем отличительные признаки для этих типов устройств на основе морфологии символов, включая энергию шума, шероховатость контура и средний градиент. .
Мы выбрали функции, исходя из следующих требований:
- 1.
Независимо от конкретных символов: функции могут быть извлечены из произвольных букв и слов, и их значения остаются неизменными для различного контента;
- 2.
Независимо от марки или модели принтера и копировального аппарата: для каждого типа техники разные марки или модели могут создавать разные морфологии символов.Ожидается, что функции не будут зависеть от отдельных марок или моделей. Совершенные функции последовательно попадают в пространство функций для каждого типа устройства.
- 3.
Чувствителен к печатной и копировальной технике.
4.2.1 Энергия шума в символах
Как описано в разделе 3.1, лазерные принтеры и электростатические копиры имеют схожую архитектуру. Тем не менее, качество отпечатков у них существенно различается. На этапе сканирования в процессе копирования в документ появляется шум. Этот шум состоит из AWGN и импульсного шума. Шум AWGN в основном существует в краевой области символа и сильно влияет на морфологию символа. В краевой области скопированный символ имеет более значительную текстуру, чем напечатанный символ. Импульсный шум возникает в основном в текстовой области, проявляясь в виде белых точек на символе.Как описано выше, мы извлекаем энергию шума AWGN и импульсного шума из краевой и текстовой областей символа соответственно. Ожидается, что энергия шума в скопированном символе будет больше, чем в печатном символе.
Дискретное вейвлет-преобразование (DWT) используется для извлечения шума, описанного выше. Одноуровневый DWT выполняется для символа, а для вейвлет-коэффициентов проводится гауссова и медианная фильтрация для удаления шума в краевой и текстовой областях соответственно.После фильтрации шумоподавленное изображение получается путем восстановления вейвлет-коэффициентов. Наконец, гауссовы и импульсные шумы вычисляются путем вычитания исходного изображения из отфильтрованного изображения.
4.2.1.0 Удаление шума путем применения фильтра Гаусса к коэффициентам DWT
Перед удалением шума в краевой области необходимо знать распределение шума и его параметры. Предполагая, что распределение AWGN равно (0, σ ) [22], стандартное отклонение σ можно оценить [23] как
σ̂ = Медиана | W-W¯ | 0.6745,
(1)
, где W обозначает коэффициенты поддиапазона вейвлета в HH для первого уровня и обозначает среднее значение W . Поскольку AWGN присутствует в основном в высокочастотных коэффициентах, оценка стандартного отклонения проводится на коэффициентах HH поддиапазона вейвлета на первом уровне.
Для оценки AWGN в изображении применяется алгоритм оптимизации. Алгоритм по существу выполняет повторяющиеся итерационные вычисления с использованием фильтра Гаусса для удаления AWGN в изображении с использованием параметров фильтра, определенных на предыдущей итерации.Начальное значение стандартного отклонения устанавливается равным 0,5, и итерационные вычисления прекращаются, когда разница между двумя последовательными оценками стандартного отклонения меньше порогового значения ε . Поскольку Σ монотонно убывает, процесс сходится.
Псевдокод для алгоритма оптимизации показан ниже. Начнем с итерации k = 1, где Σ k = 0,5 и α = 0,5. Мы используем порог сходимости ε = 0.001.
Шаг 1: IDNk = IDWTGFDWTIER, Σk;
Шаг 2: IAWGNk = IER-IDNk;
Шаг 3: σAWGNk = stdIAWGNk;
Шаг 4: Σk + 1 = Σk + α · σAWGNk-σ̂σ̂ · Σk;
Шаг 5: Если | Σ k +1 — Σ k | < ε вычислить IAWGNk + 1 и вернуть еще k = k + 1, перейти к Шаг 1 9, 9000 где GF обозначает функцию фильтра Гаусса с параметром Σ , а IDWT — обратный DWT.Фильтр Гаусса применяется к горизонтальному компоненту HH , вертикальному компоненту HV и диагональному компоненту HD DWT первого уровня; размеры этих фильтров составляют 1 × 9, 9 × 1 и 9 × 9 соответственно. I ER обозначает изображение символа в краевой области, а IAWGNk и IDNk — это изображение AWGN и изображение с шумоподавлением для I ER в итеративном вычислении k -го, соответственно.
4.2.1.0 Снижение шума медианным фильтром по коэффициентам DWT
В ходе эксперимента можно было обнаружить некоторый импульсный шум в гладкой области символов; это может быть связано с дефектами качества устройства. Большая часть этого импульсного шума настолько мала, что его можно увидеть только увеличив отсканированное изображение. Вообще говоря, расположение, количество и интенсивность импульсного шума являются стохастическими. Количество и интенсивность импульсного шума больше в скопированном документе по сравнению с печатным документом.
Срединный фильтр используется для оценки импульсного шума в тексте документа. Поскольку текстовая область гладкая, мы применяем медианный фильтр к коэффициентам DWT в текстовой области символов. Медианный фильтр выполняется на горизонтальном компоненте HH , вертикальном компоненте HV и диагональном компоненте HD вейвлет-преобразования первого уровня с использованием фильтров размером 1 × 9, 9 × 1 и 9 × 9. , соответственно. Обозначенное изображение текстовой области описывается как
IDN = IDWT (MF (DWT (ISR))),
(2)
, где I SR обозначает текстовую область символов, а MF обозначает функцию медианного фильтра.Изображение импульсного шума задается с помощью
4.2.1.0 Энергия шума
В процессе копирования в документы будет добавлено большое количество шума, поэтому количество шума в копируемом документе должно быть больше, чем в печатном документе. . В этой статье SVD применяется для описания энергии шума. В частности, поскольку AWGN и импульсный шум извлекаются из краевой и текстовой областей символа, соответственно, мы реализуем SVD и анализируем энергию шума в этих двух областях.SVD для матрицы I задается
, где U ∈ R m × m и V ∈ R n × n ортогональные матрицы, ортогональные матрицы Σ ∈ R m × n — диагональная матрица, диагональные элементы которой λ 1 ≥ λ 2 ≥ ··· λ k обозначим собственные значения матрицы I с k = min ( m , n ).Собственные значения представляют энергию, которую I проецирует в подпространство в U и R , а собственные значения в Σ отсортированы по значению от большого к меньшему. То есть энергия, проецируемая в подпространство, изменяется в порядке убывания.
Поскольку содержание различных символов может влиять на энергию шума, мы должны удалить влияние содержания символов из энергии шума, прежде чем использовать его для определения методов печати и копирования. Таким образом, SVD проводится по шумовому изображению и шумоподавленному изображению символа.Обозначив λN1, λN2, …, λNk, обозначим собственные значения шумового образа символов, а через λDN1, λDN2, …, λDNk обозначим собственные значения шумоподавляемых символов, суммирование отношения между шумом и шумом символов. в разных подпространствах может быть обозначено как
Поскольку AWGN и импульсный шум извлекаются на краях и текстовых областях символов, соответственно, мы вычисляем соотношение энергии между двумя областями и обозначаем их как E 1 и E 2 соответственно.Это первые двухмерные функции, которые позволяют различать методы печати и копирования.
4.2.2 Шероховатость контура
Шероховатость используется для отличия струйной печати от лазерной печати и копирования. При струйной печати хвосты или сателлиты следуют за каплей чернил в направлении сканирования, потому что капли чернил попадают на бумагу при движении печатающей головки [5]. Из-за этих периодических хвостов или сателлитов контур символа более грубый, чем у символов, отпечатанных с помощью лазерной печати и скопированных, а значение шероховатости контура выше для символов, отпечатанных струйной печатью.Шероховатость вычисляется на основе цифрового изображения символов.
4.2.2.0 Извлечение координат контура символа
Для извлечения контура символа применяется метод поиска края на основе двоичного изображения, и в этом процессе записываются координаты пикселей контура. Выбор начальной точки контура произвольный; В этой статье мы ищем строки сверху вниз и столбцы слева направо, чтобы найти начальную точку. Поиск прекращается, когда текущий найденный пиксель возвращается в исходную точку.
Поскольку каждый пиксель имеет восемь соседних пикселей, мы ищем соседние пиксели один за другим, чтобы убедиться, что найденные пиксели находятся на контуре символов; затем пиксель перемещается к следующему соседнему пикселю для поиска следующего пикселя контура. В процессе поиска мы записываем координаты пикселей контура, которые используются для вычисления шероховатости контура. Следует отметить, что у одного персонажа может быть более одной подключенной области; мы ищем соединенные области одну за другой и записываем координаты контурных пикселей до тех пор, пока не будут записаны все контурные пиксели персонажа.
4.2.2.0 Проекция контура персонажа
Проекция применяется к контуру символа для преобразования 2-мерной контурной кривой в 1-мерный вектор, используемый для вычисления шероховатости контура. Изначально контур каждого символа разбивается на несколько сегментов. Контур в каждом сегменте фрагмента можно рассматривать как «прямую» кривую. Затем создается линия, соединяющая две конечные точки каждого сегмента, и вычисляются расстояния между пикселями сегмента и линией. Наконец, расстояния для всех контурных пикселей назначаются одномерному вектору.Этот процесс можно обозначить как проекцию контура персонажа из двухмерного контура в одномерный вектор.
У каждого символа есть несколько угловых точек и радианов, поэтому длина сегментов контура должна быть ограничена. Идеальный сегмент контура не содержит угловой точки и имеет достаточно малый радиан, чтобы предотвратить отклонение при вычислении расстояния. Следующий итерационный алгоритм определяет длину фрагмента контура.
Начальные условия: Предположим, что начальный шаг поиска L , который представляет собой длину поиска по контуру, составляет 1/5 высоты символа.Начальная точка поиска O произвольна на контуре. Начальным и конечным пикселями текущего сегмента являются A и B , соответственно, где | AB⃗ | = L. C обозначает произвольную точку на контуре между A и B , как показано на рисунке 3. Выбор L и вычисление расстояния выполняются следующим образом:
Шаг 1: Вычислить расстояние d от точки C до прямой AB.Если max ( d )> 5, перейдите к Шаг 4 ;
Шаг 2: Вычислите угол α при повороте AC по часовой стрелке на AB. Если ∃ C делает α > 180 °, перейти к Шаг 4 ;
Шаг 3: Вычислите угол β между AC… и BC…. Если ∃ β > 0, перейти к Шаг 5 ;
Шаг 4: L = L -1;
Шаг 5: Вычислите расстояние между пикселями контура на сегменте и линии AB, назначьте значения расстояния вектору.Если B — начальная точка поиска O, перейдите к Шаг 7 ;
Шаг 6: Поиск следующего конечного пикселя сегмента, используя длину шага L. Новый конечный пиксель определяется как B, а исходный B переопределяется как A. Если начальная точка поиска O находится между A и B, определите O как B и перейдите к Шаг 1 ;
Шаг 7: Вернуть одномерный вектор; конец алгоритма.
Рисунок 3Буква «S» и ее поисковое изображение для сегмента контура.
В итеративном алгоритме шаги с 1 по 3 служат для ограничения длины сегмента контура. Эти ограничения гарантируют, что кривизна на сегменте контура не будет большой и что на сегменте контура нет угла. Кривизна и углы существенно влияют на расчет шероховатости контура. Наконец, вектор получается из итерационного алгоритма.
4.2.2.0 Шероховатость контура
Шероховатость контура символа определяется как среднее значение, полученное вычитанием максимального и минимального значений пикселей на сегменте контура фиксированной длины.Размер секции выбран равным м = 20, что больше или равно периоду чернильных хвостов на контурах символов. Если n — количество контурных пикселей, контурную кривую можно разделить на ⌈ n / m ⌉ сегментов. Где P i обозначает пиксели в сегменте i -го пикселя на кривой, а i = 1,2,3, …, ⌈ n / m ⌉, шероховатость контура символа R задается как
R = 1⌈n / m⌉∑i = 1⌈n / m⌉ (макс (Pi) -мин (Pi))
(6)
Ожидается, что шероховатость контура символов на лазерном принтере будет меньше, чем на струйном принтере, поскольку контуры символов, созданные на лазерных принтерах, более гладкие.Эта функция описывает степень шероховатости контура символа между двумя методами печати.
4.2.3 Средний градиент на краю символа
Скорость диффузии углерода значительно различается в зависимости от техники печати, что приводит к значительным различиям в градиенте значений пикселей в краевых областях символов. Твердый тонер в лазерном принтере плавится и прижимается к бумаге термоэлементом; тонер медленно диффундирует в бумагу и быстро затвердевает, когда бумага проходит через термоэлемент.В струйном принтере жидкие чернила попадают на бумагу и быстро диффундируют, пока полностью не проникают в бумагу. Таким образом, переход от черного к белому на краю символа шире в струйных принтерах, чем в лазерных. Мы используем средний градиент края символа для описания скорости перехода от черного к белому. Предположим, что изображение персонажа — I , градиент для изображения персонажа обозначается как
▽ I = ∂I∂x, ∂I∂y
(7)
Порог Th для оцифровки изображения вычисляется на этапе предварительной обработки.Диапазон значений пикселей краевой области определяется как 0,8 Th ∼1,2 Th , а пиксели в краевой области составляют совокупность M . Средний градиент края символа G СРЕДНИЙ в краевой области равен
GAVERAGE = 1 | M | ∑ (i, j) ∈M | ▽ I |,
(8)
где | M | обозначает количество элементов в M и | ▽ I | величина ▽ I .На рисунке 4 показаны краевые области (синий цвет) буквы «е», напечатанной лазерным и струйным принтерами с одинаковым диапазоном значений пикселей. Область на рис. 4b шире, чем на рис. 4а, что указывает на то, что скорость перехода от черного к белому в символах, отпечатанных струйной печатью, ниже, чем в символах, отпечатанных лазером.
Рисунок 4Краевые области (синий цвет) для буквы «е», напечатанной с помощью (а) лазерного и (б) струйного принтера.
.