HomeТехнолТехнология декоративный бетон своими руками: 404 — Страница не найдена

Технология декоративный бетон своими руками: 404 — Страница не найдена

Содержание

Узнаем как изготовить декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при оформлении дворов, фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный камень, керамическую плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.

Формы для декоративного бетона

Форму для изготовления бетона при определённых навыках можно сделать, используя металл и сварку. Для придания более сложной фактуры штамп (матрицу) можно вылить из полимера.

Для создания декоративной поверхности требуются штампы (матрицы) из пластика, полиуретана или силикона.

Пластик используется для создания тротуарной плитки и брусчатки. Гибкие матрицы нужны для создания более сложных форм.

Для того чтобы сделать силиконовую матрицу, в магазине нужно купить 1 плитку, которая имитирует камень с нужным узором.

Для создания формы для декоративного бетона своими руками потребуется:

— силиконовый герметик;

— уксусная кислота;

— солидол;

— лист фанеры или ОСБ;

— большая кисть;

— нож.

Из фанеры формируется ящик глубиной 15-17 см. Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию.

Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Состав декоративного бетона

Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно.

Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей.

Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.

Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой.

Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.

Покрытие двора декоративным бетоном

Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок.

Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить собой любой двор?

Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома.

Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку. Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться.

Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М350-400 и пластификаторы. Работать нужно при плюсовой температуре.

Смесь перемешивается. Заливается в формы. Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность.

Декоративный бетон своими руками создаётся в помещении или снаружи во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, здесь должна быть обустроена хорошая вентиляция и отопление.

При проведении работ снаружи сначала производится разметка площадки. В землю нужно вбить колышки. По периметру натягивается верёвка. Верхний слой почвы нужно срезать на глубину 15-20 см и убрать в сторону. По краям обустраивается опалубка.

Насыпается смесь песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, трамбуется. Сверху укладывается полиэтилен с нахлестом 10 см, выкладывается армирующая металлическая сетка.

После этого можно подготовить бетон.

Рецепт декоративного бетона своими руками

В расчёте на 1 м3 в бетон входит:

— 160 л воды.

— 600 г армирующего полипропиленового волокна.

— 400 кг портландцемента М400.

— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

— 450 кг речного песка.

— 2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

— краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Выливается декоративная смесь. Смесь распределяется по опалубке и уплотняется.

Для оседания крупных частиц производится прокатка роллером, при этом мелкий заполнитель выносится на поверхность.

Бетон нужно разгладить алюминиевой гладилкой. По периметру производится обработка угловой гладилкой.

Перед использованием цветного закрепителя нужно убедиться, что поверхность ровная, матовая. В составе закрепителя содержится красящий пигмент, кварцевый песок, гранитная пыль, клеящий заполнитель.

70 % закрепителя (3,6 кг/м2 для светлых и 2,6 кг/м2 для темных цветов) наносится вручную. Заглаживание всей поверхности и кромок производится алюминиевой гладилкой. Оставшиеся 30 % закрепителя равномерно рассыпаются по бетону, и все заглаживается металлической гладилкой.

Каждый слой втирается до полного увлажнения красящего компонента, а бетон при этом должен стать гладким и равномерно прокрашенным.

Дисперсный цветной отвердитель делает бетон более плотным, закрывая все микропоры и придаёт поверхности яркую и устойчивую окраску.

Обработанная поверхность покрывается слоем разъединителя (на 1 м2 расход составляет 0,2 кг).

Затем мягкая поверхность прессуется специальной формой, имитирующей камень, брус, кирпич или доски.

Матрицы нужно смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первые матрицы нужно укладывать вдоль опалубки по длине площадки. Они тесно прижимаются друг к другу.

От замешивания до штамповки должно пройти времени максимум 70 минут. Бетон при работе не должен схватываться. Консистенция должна напоминать пластилин. Штамп с высохших изделий нужно снять аккуратно, не повреждая поверхность. Для этого используется специальная стучалка. Через 2 дня оставшийся на поверхности разъединитель нужно удалить длинноворсной щёткой. Для создания более глубокой фактуры можно воспользоваться 3 % раствором соляной кислоты.

Затем поверхность промывается проточной водой, просушивается и покрывается акриловой пропиткой или лаком для бетона и камня.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Противогололёдные реагенты использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.

состав и технология изготовления :: SYL.ru

Декоративный бетон – материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси. Он весьма искусно может передавать вид всевозможных природных и искусственных поверхностей, от мрамора и брусчатки до древесной коры и ламината.

Сегодня будет рассмотрена технология производства декоративных бетонов, камня из них и другие важные нюансы.

Главные преимущества

Покрытие соответствует всем необходимым требованиям, поэтому и получило распространение в ряде отраслей. Декоративный бетон, благодаря усилиям разработчиков, обрел ряд неоспоримых преимуществ, среди которых следует выделить:

  • устойчивость к воздействию химических веществ, нефтепродуктов и агрессивных соединений;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • способность претерпевать высокую нагрузку;
  • устойчивость к истиранию и механическим воздействиям.

Что касается способности выдерживать нагрузку, то она почти в три раза больше, чем у прессованной тротуарной плитки. Если использовать прессованный бетон, то можно создать красивые и долговечные покрытия. В массу добавляются специальные вещества, которые исключают расслаивание и растрескивание.

Технология производства печатным методом

Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.

Способы формирования интересных фактур

Если проводить сравнение декоративного бетона с обычным, то можно выделить исключительно эстетичность и долговечность. Технология сводится к заливке и нанесению на верхний слой определенного рисунка. Для оформления поверхности можно использовать штампы и другие инструменты. Это могут быть прессформы, трафареты и химические составы для протравливания, с помощью которых можно создавать сложные орнаменты. Применив пилы с алмазными полотнами, вы сможете сформировать тонкие линии, которые придадут бетону четкость и выразительности рисунка.

Советы по укладке печатного бетона

Чтобы полученный результат не доставил огорчений, нужно соблюдать определенные правила:

  1. Используя штамп впервые, пробный оттиск рекомендуется сделать на плотно утрамбованном песке. Это позволит получить представление о рисунке будущей поверхности.
  2. Для получения реалистичной картины, нужно избегать повторения штампованных картинок, особенно повторяющих природные материалы.
  3. Чтобы придать эффект старины будущей поверхности, на незастывший бетон наносится незначительное количество порошкообразного разделительного состава. Поверх него распыляется жидкий разделяющий компонент, который растворит порошковый слой. Цветные акценты, появляющиеся на поверхности, будут напоминать потертость.
  4. Разделительный состав следует старательно вдавливать в раствор при распечатке, чтобы исключить смывание при последующей промывке водой.
  5. Обувь человека, шагающего по штампам при трамбовке, должна быть идеально чистой. Полностью исключается присутствие на ней пыли или остатков строительного мусора. Попадая на мокрый бетон, загрязняющие вещества нарушают текстуру будущей поверхности.

Выполняя все инструкции и советы по укладке печатного бетона, реально получить уникальную поверхность, имитирующую заданную форму. Приведенная технология описывает основные этапы данного процесса. Домашним умельцам рекомендуется, перед изготовлением промышленных масштабов декоративного бетона, испытать свои способности на небольшой поверхности. Это поможет избежать многочисленных ошибок и значительных расходов, которые потребуются для заливки значительных участков для штамповки.

Поделиться Твитнуть Запинить Нравится Класс WhatsApp Viber Телеграмка

Технология изготовления

Декоративный бетон может стать отличным материалом для дорожек и превосходным решением при оформлении приусадебной территории. Материал имеет превосходные качественные характеристики и отличается эстетичностью. Покрытие удобно для уборки и обладает устойчивостью к маслу и жиру.

Площадки с таким покрытием не требуют установки бордюра, благодаря этому можно сэкономить на строительстве. При желании вы можете сделать своими руками декоративный бетон. Формы и сухую смесь для приготовления можно приобрести в строительном магазине. Оформление будет зависеть от предпочтений хозяина. Вы можете приобрести силиконовую или пластиковую форму, которая может состоять из квадратов и ромбов.

Декоративное покрытие из бетона создается следующим образом. На первом этапе необходимо подготовить поверхность. При изготовлении дорожки на выбранной территории вы должны будете снять грунт, углубившись на 10 см. В полученное пространство устанавливается опалубка, а на дно насыпается слой щебня.

Что это такое, сфера применения декоративного бетона

Как строительный материал, архитектурный бетон был запатентован в Америке, примерно в середине 60-х годов прошлого столетия. Данная смесь создаётся на основе цемента с добавлением различных видов наполнителей и красящих пигментов. По сути, это обычный бетон, но здесь имеется ряд существенных отличий.

В частности:

  • Мелкозернистая структура, которая позволяет отшлифовывать поверхность до идеально гладкого состояния.
  • Низкая сорбционная влажность – материал сохраняет целостность на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Независимость от резких температурных перепадов.
  • Нейтральность к любой окружающей среде.

Нужно отметить, что бетон выпускается в различной цветовой гамме, что даёт практически безграничные возможности для архитектурных решений. Помимо этого, по желанию заказчика в архитектурный бетон могут добавляться оригинальные наполнители, например, ракушки.

Если говорить про область применения, архитектурный бетон используют при выполнении таких работ:

  • Декоративная отделка внутренних помещений и внешних стеновых конструкций.
  • Облицовка фасадов.
  • Отливка скульптурных форм.
  • Барельефы.
  • Балюстрады.
  • Лестницы.
  • Террасы.

Ключевой особенностью архитектурного бетона является матричная отделка – заливка форм различной текстуры для изготовления готовых изделий любой формы.

Методика проведения работ

На выровненную поверхность необходимо выложить цементный раствор и разгладить его поверхность. Далее можно заняться нанесением отвердителя. Он обычно имеет определенный цвет. Это позволит придать поверхности оттенок. Воспользоваться предстоит сухим красителем. Вы можете выбрать материал, в который, помимо красящих пигментов, входит наполнитель из кварцевого песка или гранита.

Декоративный бетон, фото которого представлены в статье, на следующем этапе прессуется формами. На немного схватившуюся, но еще не полностью застывшую поверхность необходимо выложить формы, которые хорошо прижимаются друг к другу. Для того чтобы сформировать четкий отпечаток, форму необходимо утрамбовать.

Готовность бетонной смеси к штампованию можно определить, дотронувшись до материала пальцем. Смесь считается готовой, если материал не тянется за рукой. После выдержки материала в течение нескольких дней нужно отмыть покрытие с помощью щетки. Она смачивается в растворе соляной кислоты. Как только верхний слой высохнет, можно начинать нанесение защитного состава, что будет препятствовать испарению влаги со свежего бетона.

Изготовление декоративного бетона предусматривает формирование деформационных швов, которые будут располагаться в местах вероятного излома материала. Расстояние между швами составит 6 м. Пустоты заполняются бесцветным герметиком. Для того чтобы продлить срок эксплуатации бетона и улучшить его эстетические характеристики, поверхность рекомендуется обработать пропиточным составом, который образует защитную пленку.

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Емкость для приготовления бетонаПриготовление бетонаПриготовление бетона

Шаг 2. Сухое смешивание

Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Информация о составе

Описываемый материал — это композитная масса, которая состоит из следующих компонентов:

  • крупнофракционного заполнителя;
  • цемента;
  • присадки;
  • мелкого заполнителя;
  • воды;
  • красителя.

Именно состав отличает декоративную смесь от обычного бетона. Это обуславливает возможность изготовления из смеси почти любой конструкции. Например, материал может лечь в основу лепнины или тротуарной плитки, а также брусчатки. В качестве одного из основных преимуществ такого состава выступает его высокая устойчивость к истиранию.

Если вы задумались над вопросом о том, как сделать декоративный бетон, то должны для начала разобраться в основных его разновидностях. Среди прочих следует выделить цветной бетон, который имитирует архитектурные и художественные формы по типу фигур и фонтанов. Натуральный камень можно имитировать с помощью печатного или штампованного бетона.

Каждая разновидность декоративной смеси имеет свое назначение. Например, цветной бетон наиболее часто используется при формировании тротуарной плитки. Это позволяет получить более выразительные изделия. А вот художественный бетон используется для отделки зданий. Из него можно изготавливать разные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Бетон в имитации камня используется для изготовления фасадной плитки, цоколя и отмостки.

Художественный бетон

Большой популярностью пользуется художественный бетон из-за одновременного исполнения архитектурной и эстетичной функции.

Состав цветной смеси с декоративной функцией может преследовать несколько целей одновременно: конструктивно — геометрическую, художественно-скульптурную, и штампованно-художественную. Пластичность массы позволяет имитировать различные натуральные поверхности (применение штампов-печатей).

Прессованный бетон получают по принципу пресса, который также можно видоизменить с помощью добавления пластификаторов и минеральных добавок.

Любой декоративный цемент после застывания нуждается в защитном фиксирующем слое, который защитит в будущем изделие от истирания, механического повреждения, лучей ультрафиолета, природных осадков и пр.

Меняя состав смеси декоративного бетона или технологию, получают:

  1. штампованный;
  2. цветной;
  3. художественный рельефный (садовые фигуры, архитектурные элементы для декора и пр.).

Производители строительного материала пошли дальше и создали новые продукты, которые смело можно использовать в декоративных целях. Таким продуктом являются композитные плиты, которые с успехом внешне имитируют декоративный бетон. Отличительной чертой таких материалов является небольшой вес, широкий выбор цвета и фактуры, но меньшая степень прочности и непродолжительный срок службы.

0

(18 оценок, среднее: 4,28 из 5)

Назад

Мебель из паллетов или поддонов: особенности

ЕЩЕ

Особенности использования микроцемента

Декоративная штукатурка под бетон — это относительно новое покрытие, которое еще называется микроцементом. В итоге удается получить поверхность, которая имитирует бетон. Перед началом работ необходимо подготовить основание, которое следует очистить, высушить и избавить от явных дефектов. Далее осуществляется укладка армирующей сетки и нанесение эпоксидной смолы. На поверхность укладывается сетка с отступом от стен и углов 2 см.

Арматуре необходимо позволить отлежаться и выпрямиться в течение 10 часов. После на нее валиком или распылителем наносится раствор смолы с отвердителем. Использовать при этом необходимо пропорцию 2 к 1. На свеженанесенную смолу необходимо рассеять кварцевый песок, фракция которого варьируется от 0,8 до 1,2 мм. Рекомендованное время высыхания — 24 часа.

Как только эпоксидная смола высохнет, необходимо постараться устранить неровности с помощью наждачной бумаги, зерно которой составляет 40 или 60. Далее можно приступать к нанесению грунта «Бетоноконтакт». Использовать для этого необходимо валик, с помощью которого смесь удобно распределяется по поверхности. В таком состоянии основание оставляется на 24 часа, затем можно приступать к нанесению базы. Но перед этим необходимо смешать материалы в отдельной емкости. Полученный состав смешивается с полимером, только после можно переходить к нанесению первого слоя.

Микроцемент распределяется широким шпателем из нержавеющей стали. Для пола почти всегда требуется нанесение смеси в 2 слоя. Перед каждым новым слоем необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. После этого можно наносить второй слой, который будет финишным. Микроцемент наносится тонкими слоями. После схватывания материала, что произойдет примерно через 15 минут, темные следы, оставляемые шпателем, необходимо пригладить. Толщина каждого слоя не должна быть больше 1 мм. Суммарная толщина составляет 3 мм максимум. Полное высыхание каждого слоя происходит за 24 часа.

Как происходит создание бетонных садовых дорожек

Качественный декоративный арт-бетон содержит белый песок, цемент высокой марки и значительное число пластификаторов.

Для того чтобы приступить к самостоятельному производству арт-бетона, необходимо позаботиться о помещении. Промышленная зона должна иметь площадь не менее 50 м2. Для оптимального высыхания бетона, в помещении необходима вентиляция и отопление в зимний период. Чтобы заняться производством печатного бетона, например, для мощения садовых дорожек, необходимо приобрести бетономешалку, печати и вибростол.Сырьевая база: цемент марки М. 400, пластификаторы, песок, пигменты.

На открытом воздухе при мощении садовых дорожек действовать необходимо при температурном режиме не ниже +5С.

Прежде чем приступать к масштабным изменениям участка, следует подготовить проект. Новая садовая дорожка, площадка перед гаражом или же зона отдыха – должны быть подготовлены к бетонированию.

Процесс создания прессованного бетона для садовой дорожки

1. Вооружившись кольями и строительным шнуром, делают разметку и определяют границы будущего покрытия декоративного бетона.

2. Приступают к снятию грунтового слоя, глубиной 20см. На границе по периметру устанавливают опалубку (доска или специально сколоченные щиты).

3. Организуют дренажный слой из песка и щебня средней фракции.

4. Прокладка гидроизоляционного слоя из полиэтилена.

5. Дополнительно можно использовать полипропиленовое волокно для создания армирующего слоя, где потребуется материала на 1м2 600 гр.

6. На подготовленное место выливается бетонная смесь из бетономешалки и трамбуется с помощью устройства виброрейки. Для удаления излишек воздуха поверхность прокатывается строительным роллером, после чего разглаживается. Декоративный вид бетона достигается в этом случае путём введения в рабочую смесь красящих пигментов или крупных фракций гранита, мрамора и пр.

Примерный состав смеси декоративного печатного бетона на вертикальной поверхности

Что необходимо, чтобы создать печатный бетон своими руками:

  • форма для бетона и полиуретана;
  • белый цемент, шпаклёвка на цементной основе или специальный клей;
  • шпатель;
  • порошкообразные красящие пигменты;
  • гладилка из алюминия;
  • пульверизатор для распыления;
  • грунтовка по бетону;
  • пропитка-фиксатор.

Рабочая вертикальная поверхность должна быть подготовлена. Для этого удаляют старую отделку, заделывают трещины, сдувают пыль и грунтуют. Грунтовка требуется специального назначения (по бетону), которая не образует по рабочей поверхности липкой плёнки.

Далее, следует исходить от толщины слоя декоративного обрамления. Если он планируется больше 3-5 см, то есть необходимость в организации армирующей сетки. Такая штукатурная сеть не позволит декору пойти трещинами или осыпаться.

Важно при самостоятельном изготовлении смеси использовать специальный состав шпаклёвки, белый цемент с пластификатором или плиточный клей. Если пластификатора в составе нет, его можно добавить самостоятельно. Новичкам не рекомендуется добавлять ПВА, не имея предыдущего положительного опыта, ведь неточная дозировка может отразиться на конечном результате.

Шпателем наносят бетонный слой на рабочую поверхность толщиной от 1см до 5см и затем прикладывают форму тиснения. Для выравнивания поверхности применяют деревянную рейку. Для тиснения потребуется 60-70 мин времени.

Определить, когда можно снимать форму можно по прикосновению пальцев к бетону. Если на пальцах не останется остатков клея, форму можно снять. Чтобы печать не прилипала к декоративному слою, следует её обработать с внутренней стороны спец. разделителем или мыльной водой. Когда пройдёт указанное время, форму вдавливают в цемент, немного постукивают резиновым молотком и снимают. Для выполнения специальных углублений и создания рельефа, чётких граней, используются специальные инструменты в течение первых суток после замеса декоративного цемента.

Далее приступают к покраске поверхности. Для этого цветные пигменты смешивают с фиксатором-пропиткой. Затем красящую смесь наносят малярной кистью или распылителем. Имеются технологии, согласно которым пигменты добавляют непосредственно в бетон, только их содержание не должно превышать 5% от общего состава смеси. Технология-флекс подразумевает создание различных поверхностей. Например, под вид натурального камня, где часто применяют спецсоставы для создания искусственного старения.

Изготовление панелей своими руками

Декоративные панели из бетона можно выполнить самостоятельно. Смотрятся они довольно эффектно, а использовать их можно при оформлении не только внешних, но и внутренних стен здания. В основу может лечь все тот же бетон, состав которого был описан выше. Однако вы должны приобрести интересные формы, которые и будут составлять рисунок поверхности.

После затворения смеси ее разливают по формам, а после застывания производится распалубка. Изделия должны вылежаться, только после их можно использовать для монтажа. Установка осуществляется на все тот же цементный раствор. Однако можно использовать и специальный клей. Он должен быть достаточно надежным, чтобы выдержать нагрузку изделий, которые обладают внушительным весом.

Формы для получения декоративного раствора

Имея навыки работы с ручным инструментом, формы для штампованного бетона можно изготовить самостоятельно. Как минимум для этого понадобятся небольшое количество металла и сварочный аппарат. Для получения сложных поверхностей штампы для бетона изготавливают из полимера. Пластиковые материалы применяют для производства тротуарной плитки.

Существуют и гибкие формы. Их используют для получения более сложных форм. Для получения такой матрицы следует проделать следующие манипуляции.

Для начала необходимо приобрести плитку, имитирующую камень с желаемым узором. Для производства самой формы потребуется следующее:

  • силиконовый герметик;
  • уксусная кислота;
  • консистентная смазка, например, солидол;
  • водостойкая фанера или плита ОСБ.

Из фанеры собирают ящик с глубиной 150 – 170 мм. В этот ящик на половину высоты заливают герметик. Заранее приобретенную плитку с образцом фактуры тщательно смазывают солидолом и вдавливают в залитый силикон. Выдавленные излишки убирают.

Время выдержки составляет несколько дней, после чего форму удаляют, а поверхность подсыхающего раствора обрабатывают закрепителем и влагостойкими добавками

Покраска декоративного бетона своими руками

Покраска декоративного печатного штампованного
бетона своими руками

На данный момент существует масса технологий покраски декоративного бетона своими руками, в том числе и народных-кустарных, и есть много различных видов красок для декоративного штампованного бетона, разного рода сухие порошковые красители, готовые к применению красители на водной основе, цветные концентраты, разбавляемые водой и кислотные краски для придания бетону эффекта старины.

 

Мы рассмотрим несколько приемлемых способов покраски, как технологических, так и народных, которые разрабатывали славянские мозги постсоветского пространства и постоянно их совершенствуют. Хочу сказать, что некоторые народные умельцы производят покраску  бетона своими руками не хуже продвинутых технологий и фирм, а краски, разработанные по их рецептам (один из которых мы сегодня рассмотрим), стоят в десяток раз дешевле раскрученных брендов. Ну а по работам некоторых других народных умельцев, к сожалению, сразу видно, что их работа – это кустарный «самопал»! Причины непрезентабельного вида такого рода работ по покраске декоративного штампованного

бетона также будут рассмотрены ниже! Начнем с элементарно простого, дешевого и сердитого народного способа покраски печатного бетона, который хорошо себя показал еще с 2008 года и продолжает радовать глаза заказчиков!
Представленные ниже способы покраски декоративного бетона своими руками производятся на следующий день после высыхания.
Считается, что для хорошей качественной покраски (исключая кислотные красители) желательно, чтобы печатный бетон был выполнен на основе смеси из белого цемента, придерживаясь технологии декоративного печатного бетона, хотя большинсво бригад пользуются серыми смесями и результат окраски получается не хуже,  так что это спорный вопрос, обсуждаемый на форумах по декоративному бетону. Решать вам.




Народный способ
Берется грунтовка глубокого проникновения для минеральных поверхностей  на водной основе, желательно, чтобы она еще обладала противогрибковым эффектом, подкрашивается красящими пигментами для водорастворимых красок и при необходимости разбавляется чистой водой, но без фанатизма, не более 20-30%(если конечно грунтовка не концентрат). Для более реального сходства с натуральным камнем желательно использовать красящие пигменты более природных оттенков или сделать смешивание нескольких цветов, например, немного коричневого +желтый+ немного красного или рыжего, это если вы хотите получить желтый камень и чтобы цвет нашего самодельного красящего состава был не чисто лимонный, а с незначительной примесью другого цвета, например, слегка отдавал рыжим. Если грунтовка молочно-белого цвета, то добавленные пигменты при смешивании с белым цветом и так образуют грязноватый оттенок, но только до того момента, пока грунтовка не начнет высыхать, то есть оттенок может поменяться при высыхании, поэтому нужно покрасить

небольшой кусочек декоративного бетона, в малозаметном месте и посмотреть на цвет после высыхания. Красители лучше отмерять шприцем и добавлять их в грунтовку, запоминая пропорции для того, чтобы при необходимости можно было подобрать необходимый цвет. Также красителя не должно быть слишком много, подкрашенный грунт должен быть полупрозрачным, в противном случае ухудшатся его свойства. После того как мы определились с цветом переходим к подготовке поверхности.
Очищаем поверхность штампованного бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов нашей цветной грунтовки.
Очистка поверхности декоративного бетона производится своими руками с помощью шланга с водой, при необходимости применяя механический способ (щетку с металлическим ворсом).
Наносим слой нашей цветной грунтовки кисточкой, валиком или распылителем, в зависимости от пористости декоративного печатного
бетона, и после высыхания губкой, смоченной аналогичным самодельным красящим средством других цветов, пропитываются отдельные фрагменты камней, которые отпечатаны на печатном бетоне. Неплохой эффект получится если брызгать нашу цветную грунтовку распылителем и растирать ее губкой или тряпкой. Для этой процедуры достаточно 2-3 различных цвета. Таким образом, декоративный бетон приобретает видимость идентичную натуральному камню!
Напомню опять о том, что предварительно покраску первого слоя надо попробовать на небольшом кусочке и дождаться полного высыхания, так как некоторые грунтовки после высыхания могут образовывать скользкую плотную пленку, которая будет препятствовать равномерному естественному растеканию грунтовки других цветов поверх первого слоя. Если такое происходит, значит не нужно ждать полного высыхания первого слоя, а только после кратковременного его подсыхания красить губкой элементы камней аналогичной грунтовкой, подкрашенной водоразбавимыми пигментами других цветов!
После того, как с этим этапом мы разобрались, на всю окрашенную поверхность декоративного штампованного бетона наносится 2-3 слоя акрилового (водного) лака для приобретения цветовой насыщенности. Лак можно использовать матовый или глянцевый, если вы хотите добиться мокрого эффекта на камне. Если покраска печатного бетона осуществлялась на внешних вертикальных поверхностях, то есть забор либо фасад здания, то необходимо всю окрашенную поверхность вскрыть фасадным акриловым лаком, стойким к ультрафиолету, для защиты декоративного штампованного бетона от осадков и преждевременного выгорания красок.
Что касается неудачной покраски кустарным способом (своими руками), то причины могут быть разные, от неправильного неестественного смешивания пигментов, до нарушения технологии укладки бетона на вертикальную поверхность, в особенности, когда некоторые посыпают сырой серый бетон
перед штампованием сыпучими пигментами, моё личное мнение, что кроме распыления на воздух дорогого порошка от такой покраски  толку мало, советую выбрать более приемлемый вариант.
По аналогичному припринципу работает Stone Essence — Концентрированный полупрозрачный поверхностный краситель на водной основе — экологически чистая альтернатива кислотным красителям. Принцип работы этого красителя основан на внедрении в поры бетона пигментов.  Выпускается 20 стандарных цветов, включая 9 цветов, типичных для кислотных красителей.  Все цвета идеально применимы как для внутренних, так и для наружных работ.  Их можно смешивать между собой для получения большего разнообразия оттенков.
Одна бутылка 950мл разводится водой в пропорции 1:3. При окрашивании  с помощью помпового распылителя ее хватает на 15 м2. После нанесения на поверхность применение лаков для защиты цвета является необходимостью. Если у вас есть возможность приобрести такого концентрата несколько разных оттенков, тогда вам не стоит изобретать велосипед, краситель Stone Essence хорошо себя зарекомендовал в США и других странах, так как он безвредный для окружающей среды, в отличии от агрессивных кислотных красителей.

Технология кислотного окрашивания бетона Stain-Crete


Новое направление в декоративном бетоне — это покраска бетона кислотным красителем,  дающим большой выбор вариантов.
Кислотный краситель для бетона — превосходное средство для обработки поверхности бетона. Он превращает обычный неокрашенный или окрашенный бетон в красивую необычную разноцветную поверхность. Краситель вступает в химическую реакцию с веществами в затвердевшем бетоне, в результате которой в порах бетона образуются цветные нерастворимые отложения уникальных цветов. Он слегка протравливает бетонную поверхность, удаляя цементное молочко. Increte Systems выпускает такого рода красители 8 разных цветов. Так как поверхность бетона всегда имеет неоднородный химический состав, то соответственно и реакция происходит по разному, что придаёт каждому бетонному покрытию неповторимый орнамент, а при использовании одновременно нескольких разных цветов получается очень своеобразный эффект мрамора.

Подготовка поверхности стандартная, описана выше
Цвет кислотного красителя не соответствует окончательному цвету, будучи прозрачным при нанесении, он темнеет при вступлении в реакцию. Наносить раствор кислотного красителя на поверхность следует с одновременным втиранием его щеткой равномерно распределяя по поверхности и втирая его. Расстирать раствор красителя надо до тех пор, пока не прекратится шипение. При втирании поверхность нужно тщательно и равномерно пропитывать, но не допускать, чтобы жидкость брызгала, капала, или образовывала лужи в выемках швов и углублениях, если это не требуется для достижения особого цветового эффекта.. Следует избегать чрезмерного стекания. Раствор красителя должен оставаться в контакте с бетоном до получения желаемого эффекта — минимум 4 часа. Таким же образом наносить дополнительные слои, не удаляя с поверхности остатки между их нанесением.
Больше узнать о возможностях кислотных красок и спектре их применения вы можете в статье «Травление бетона кислотными красителями»

Возможно вас заинтересуют похожие страницы:
Декоративный бетон своими руками
Топ-бетон своими руками
Штампование по штукатуркам
Отделка печей и каминов методом штампования
Как красить декоративный бетон
Травление бетона кислотными красителями
Штампы для бетона и штукатурок

Печатный бетон своими руками

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
  • декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
  • основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

 

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

 

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
  • портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано econet.ru 

 

Флекс бетон своими руками | stroiportal.bitballoon.com

Декоративный бетон широко применяется в современном строительстве, с его помощью оформляют фасады зданий, заливают полы в промышленных и жилых помещениях, изготавливают садовые дорожки и площадки.

Декоративный бетон производят с использованием цветных цементов и специальных заполнителей.

Декор бетон используют для имитации природного камня, кирпичной кладки, шкур животных и т.д. Технология изготовления достаточно проста, но требует опыта работы с бетоном и определенных знаний.

Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности

  • клей или шпаклевка на основе цемента;
  • полиуретановая форма для тиснения;
  • алюминиевая гладилка;
  • шпатель;
  • сухие пигменты;
  • распылитель;
  • пропитка-закрепитель;
  • грунтовка по бетону.

После очистки стен от старой отделки, поверхность необходимо загрунтовать.

Декоративный бетон своими руками — не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом необходимо подготовить поверхность: убрать полностью старую отделку, зашпаклевать выбоины и трещины, очистить от грязи и пыли, обязательно удалить жировые пятна. После этого стену грунтуют специальной грунтовкой по бетону, которая не образует липкой пленки на поверхности. Если будущий бетонный слой будет в 3-5 см, то желательно на стену прикрепить штукатурную сетку — это улучшит сцепление материалов и предотвратит их возможное осыпание или растрескивание. Если штамповка будет выполняться на слое бетона в 1-2 см, то можно обойтись без дополнительной арматуры.

Декоративно печатный бетон изготавливается из плиточного клея или шпаклевки, сделанных на основе белого цемента, в составе которых должен присутствовать пластификатор. Специалисты не рекомендуют изготавливать самостоятельно цементный раствор для вертикальной штамповки, так как несоблюдение пропорций может привести к ее растрескиванию и осыпанию.

Если в составе клея или шпаклевки нет пластификатора, то его можно добавить самостоятельно, соблюдая при этом инструкцию, указанную на упаковке. Некоторые мастера вместо пластификатора используют клей ПВА, но делать это нужно со знанием дела, поэтому новичкам лучше не рисковать.

Бетонный слой на стену необходимо наносить при помощи шпателя.

Бетонный раствор наносят при помощи шпателя на стену, толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см (зависит от выбранной формы для тиснения). Поверхность выравнивают плоской деревянной рейкой, оставляют на 50-70 минут.

Тиснение начинают тогда, когда при прикосновении пальцев на них не будет оставаться следа от клея. Для того чтобы форма не прилипала, ее смачивают мыльной водой или специальным разделителем. Форму прижимают к цементу, постукивают киянкой или другим подходящим инструментом, держат некоторое время, затем аккуратно вытаскивают. Таким способом декорируют всю стену.

Для того чтобы покрасить камень из бетона, необходимо смешать сухие пигменты с пропиткой-носителем. Краситель наносят на стену при помощи распылителя или малярной кисти.

Некоторые мастера добавляют пигменты прямо в бетонный раствор, но в этом случае следует помнить, что их количество не должно превышать 5% от общей массы. Покрасить декоративный камень можно специальными кислотными красителями, все зависит от вашей фантазии и пожеланий.

Декоративные блоки своими руками

Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.

  • силиконовый герметик;
  • деревянный ящик;
  • покупная плитка под камень -1 шт.;
  • белый цемент — 1 часть;
  • кварцевый песок — 3 части;
  • мраморная или гранитная крошка — 2 части;
  • пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Для того чтобы плитка не прилипла к герметику, ее предварительно смазывают солидолом.

Пропорции компонентов для приготовления декоративной бетонной смеси.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Садовые дорожки из декоративного бетона

  • цемент марки М 300-500;
  • песок кварцевый;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • роллер;
  • виброрейка;
  • полиэтиленовая пленка;
  • трамбовочный инструмент;
  • армирующее волокно;
  • гладилки;
  • форма для тиснения;
  • цветной закрепитель;
  • разъединитель;
  • защитная пропитка.

Схема укладки тротуарной плитки из декоративного бетона.

При помощи декоративного печатного бетона можно сделать прекрасную садовую дорожку. Первым делом необходимо сделать разметку будущей аллеи, для этой цели используют веревку и колышки. После чего снимают слой дерна в 15-20 см, тщательно выкорчевывают все сорняки, устанавливают опалубку по всему периметру, затем утрамбовывают землю. Насыпают слой песка и щебня, снова трамбуют, поверхность застилают полиэтиленовой пленкой, в местах соединения полотно укладывается внахлест.

Для изготовления бетонного раствора берут 1 часть цемента, смешивают с 3 частями песка и гравия, добавляют воду (примерно 2 части) и пластификатор (0.5%). Желательно добавить в раствор армирующее волокно из расчета 0.5 кг на 1 м³. Раствор размешивают до однородной консистенции, оставляют примерно на 5 минут, затем снова перемешивают. Готовый бетон заливают в опалубку, распределяют его по всей поверхности при помощи виброрейки, затем по нему проходятся роллером. После такой манипуляции песок и щебень равномерно распределяются по поверхности: мелкий наполнитель поднимается, крупный — опускается.

Примерно через 60-70 минут, когда бетон схватится, но еще будет оставаться сырым, по поверхности распределяют большую часть цветного закрепителя, разглаживают его простой и угловой гладилками, после чего высыпают оставшуюся часть красителя. Перед тем как начать тиснение, поверх закрепителя наносят специальный разъединитель. Затем берут форму для тиснения, с усилием вдавливают ее в поверхность дорожки, после чего аккуратно извлекают. Таким образом делают тиснение по всей поверхности.

Через 2-3 дня необходимо смести щеткой остатки разъединителя с поверхности дорожки, затем промыть ее водой, оставить до полного просыхания. После чего наносят пропитку-закрепитель на акриловой основе. Для того чтобы дорожка сохранила декоративные свойства на протяжении долгого времени, необходимо раз за год обрабатывать ее гидрофобизирующим раствором. Используя советы специалистов, вы сможете изготовить декоративный печатный бетон собственными силами.

Толщина шпаклевки стен
3d панели из гипса своими руками

Декоративный бетон в строительстве: технология, применение, укладка, особенности

Независимо от профессии, каждый из нас прекрасно знает, что такое бетон, как он выглядит и где применяется. А вот что представляет собой декоративный бетон, известно немногим. Из нашей статьи вы узнаете все о декоративном бетоне.

Итак, сама технология производства декоративного бетона достаточно нова, она была разработана в США середины 60-х годов прошлого века. Возникает главный вопрос: в чем же различие между знакомым нам бетоном и его декоративной разновидностью?

Декоративный бетон создается таким образом, что его применение позволяет получить покрытие с эстетической точки зрения ничем не отличающиеся от естественных материалов. Безусловно, самым большим плюсом при этом является стоимость. Представьте сами, что дешевле: натуральный гранит, мрамор, или бетон, пусть даже декоративный? Ответ очевиден.

Также использование этой разновидности бетона приобретает все большую популярность за счет практичности материала. Покрытия из декоративного бетона обладают повышенной устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды, легко моются и выдерживают колебания температур в диапазоне от — 50 до + 50 градусов. Кроме этого, такие поверхности обладают высоким сопротивлением к истиранию и давлению, не скользят под ногами, не выцветают и отличаются устойчивостью к воздействию ультрафиолета.

Область применения декоративного бетона очень широка. Декоративный бетон легко найдет свое место и на садовом участке, и при оформлении коттеджей, и в интерьере, и при проведении реставрационных работ. Причем такие покрытия одинаково хороши как для внешней отделки, так и для внутренней. Еще одно преимущество состоит в том, что цветовая палитра декоративного бетона очень широка, и использование разной дозировки красителей позволяет легко достичь желаемого результата.

Технология укладки декоративного бетона выглядит следующим образом. На слой песка и щебня укладывается бетон, который затем выравнивается. Далее наносится слой цветного отвердителя, состоящего из устойчивых пигментов и наполнителей из кварцевого песка и гранитной крошки. За счет нанесения этого слоя плотность самого бетонного основания увеличивается и приобретает устойчивый цвет. Затем еще не высохшая поверхность прессуется с помощью специальных форм, которые придают покрытию вид камня, кирпича или другого материала. После полного высыхания смеси, на готовую поверхность наносится защитное покрытие.

Новая жизнь старого бетона

Если вы хотите дать новую жизнь старому бетонному покрытию, можно воспользоваться технологией напыляемого бетона. В этом случае подготовленная бетонная поверхность покрывается базовым слоем полимерцементной смеси, на которую после полного высыхания укладывают пластиковый трафарет. На него распыляют верхний цветной слой, после высыхания которого, сам трафарет удаляется, поверхность очищают и покрывают защитным составом.

Сейчас в современных строительных магазинах имеются в наличии готовые цветные сухие смеси и специализированные жидкие вещества, что, безусловно, упрощает процедуру создания покрытий из декоративного бетона. А для тех, кто не хочет тратить свое время и силы, в продаже можно найти готовые секции заборов из декоративного бетона для садового участка и искусственный камень для внутренней отделки помещений.

Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона. Изготовление печатного бетона своими руками Декоративный штампованный бетон своими руками

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

  1. Армирование (против трещин)
  2. Основа (бетон М350)
  3. Цветной закрепитель
  4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  5. Текстурная форма/штамп
  6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

hmk2003

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Печатный бетон (или пресс-бетон) – это технология отделки горизонтальной поверхности с конечной имитацией натурального камня, плитки, брусчатки или любого другого материала. В наши дни печатный становится очень популярным благодаря некоторым своим характеристикам. Во-первых, этот материал очень прочный и надежный, устойчив к перепадам температур (от -50 до +50). Во-вторых, он не вытирается и сохраняет свой цвет (а придать цвет и оттенок декоративному печатному раствору можно любой). И в-третьих, материал эстетично выглядит и прекрасно гармонирует с любым архитектурным стилем.

Печатный прочен, долговечен и устойчив к различным погодным условиям.

А благодаря своей невосприимчивости к кислоте и щелочи, его можно использовать в различных мастерских и на производственном предприятии.

Технология укладки отличается от укладки обычного лишь тем, что при ней происходит процедура армирования, окрашивания верхнего слоя, его формирование и герметизация.

Разметка и подготовка траншеи

Начинать укладку следует с подготовки основания. Будущий участок декоративного раствора намечается при помощи бечевки. Если планируется пешеходная зона, то снимается 30 см слой почвы, а для транспортного участка – 50 см. Дно образовавшейся траншеи выравнивают и уплотняют, можно использовать виброплиту. Затем устанавливается опалубка по краям траншеи, и на ее дно засыпается гравий, который уплотняется. Сверху гравий покрывается слоем песка, заливается водой и снова утрамбовывается.

Для достижения оптимальной пластичности в раствор добавляют пластификаторы, от 0,3 до 0,8 % от его массы. Суть добавления пластификаторов заключается в том, что они уменьшают количество воды при замесе, что сокращает количество пор в бетоне и предотвращает его разрушение от перепадов температур.

Необходимое сырье для укладки: цемент (желательно использовать М350 и М400), вода, песок, пластификаторы, защитные лаки-герметики, волокна фибры и красители.

Технология приготовления и укладки

Готовят раствор в бетоносмесителе из цемента и песка с добавлением волокон фибры. На одну часть цемента приходится три части песка, а на 1 куб. м бетона добавляют 1 кг пластификаторов.
Приготовленный раствор укладывают немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем с легкостью выровнять покрытие. Для придания декоративный качеств на поверхность наносится краситель. На 1 кв. м приходится 2 кг краски.

К процессу формования поверхность пригодна уже спустя 4-5 часов. Перед формовкой на поверхность наносится специальный компонент, который не дает поверхности слипнуться с пресс-формами.

Технология нанесения рисунка, или «отпечатывания» очень проста. Выполняется она при помощи специальных пресс-форм, имеющих рельефный узор. После их укладки поверхность прессуют пресс-трамбовкой. Затем формы аккуратно снимаются, и зубило-маркером делаются швы.

Бетон приобретает твердость спустя 2-3 дня, и по истечении этого времени нужно смыть с поверхности разделительный компонент. Спустя еще 5 дней поверхность обрабатывают лаком-герметиком.

Печатный бетон популярен среди садоводов и дачников благодаря своей низкой себестоимости и простоте эксплуатации, а технология его укладки вполне возможна без привлечения специалистов.

Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе. Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону.

Что представляет собой декоративный бетон

Декоративный бетон является композитным материалом. Он состоит из следующих основных частей:

  • мелкий заполнитель,
  • крупный заполнитель,
  • вода,
  • цемент,
  • краситель,
  • присадки.

Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах. Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки , брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:

  1. Цветной бетон.
  2. Бетон, имитирующий небольшие художественные и архитектурные формы, например, фигуры фонтанов, животных и тому подобное.
  3. Штампованный и печатный бетон, имитирующий натуральный камень.

Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные. Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки , чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки . Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками , а также правила укладки штампованного декоративного бетона.

Основы технологического процесса

Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:

Метод напыления.

Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет. Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

Трафаретный метод.

Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала.

Метод штампования.

Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок. Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты. Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы.

Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона.

Садовые дорожки ноу-хау!

Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.

Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:

  • валик,
  • флейц (плоская кисть),
  • защитная пропитка,
  • жесткая щетка,
  • текстурная матрица,
  • разъединитель,
  • цветной закрепитель,
  • роллер,
  • бетонная смесь,
  • угловая гладилка,
  • алюминиевая гладилка,
  • виброрейка,
  • полиэтиленовая пленка,
  • армирующее волокно.

Подготовка

Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.

Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

Работы с грунтом

Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.

Бетонные работы

Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.

Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м 3 .

Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.

Обратите внимание! Согласно технологии, перед нанесением текстуры поверхность следует покрыть тонким слоем разъединителя.

Нанесение рисунка

Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади.

Отмывание и нанесение защитного слоя

По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.

Обратите внимание! Чтобы предотвратить появление неконтролируемых усадочных трещин, бетон рекомендуется пропилить шворезной машиной или болгаркой. Толщина пропила должна составлять 1/3 от всей толщины бетона. Если толщина небольшая, то количество швов должно быть больше и ближе друг к другу.

Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.

Штампованный бетон. Прорыв в искусстве!

Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон. Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:

  • распылитель,
  • цветная смесь,
  • штамп с формами,
  • разделитель,
  • упрочнитель бетона,
  • стучалка,
  • шпатель,
  • рейка для выравнивания поверхности,
  • щетка.

Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной. Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент.

Обратите внимание! В составе цемента должен находиться в обязательном порядке пластификатор. Он придаст конструкции прочность, а также предотвратит появление трещин.

Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси. Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить. Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:

Подготовка

Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку. В идеале следует использовать грунтовку , в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

Нанесение клеевой массы

Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть 10-50 мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть. Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем.

Процесс штамповки

Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время. В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 – 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством. Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками.

Точно имитирует натуральный камень

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
  • декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
  • основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
  • портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека..

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано

Печатный бетон за последние несколько лет завоевал настоящую популярность. Для создания оригинальной поверхности и неповторимой текстуры используют технологию штампов. После обработки бетон будет похож на натуральную древесину, брусчатку из камня, сланцевые плиты. Он привлекает внимание повышенной прочностью и длительной эксплуатацией.

Разработка технологии

Благодаря разработке штампованной технологии, специалисты могут создавать легкое напольное покрытие. На его поверхности будет красивый и оригинальный рисунок. Бетон можно использовать для украшения дачного участка, улиц и городских парков.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

  • неограниченные возможности для воплощения в жизнь любых дизайнерских идей и решений;
  • минимальные затраты на покупку сырья;
  • красивый и уникальный рельеф на поверхности.

Декоративное печатное покрытие отличается от других поверхностей, которые представлены на строительном рынке. Эта технология впервые появилась в Соединенных Штатах Америки. Ее использовали для обустройства взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Бетон легко поддается обработке, поэтому поверхности можно придать шероховатую текстуру и любую фактуру. Одно из основных преимуществ — минимальные затраты и невысокая себестоимость продукции. Благодаря этому представленное бетонное покрытие вышло на мировой рынок. Сейчас его используют для облагораживания дачных участков и тротуаров.

Возможности для ремонта и строительства

Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

Разновидности штампов

На бетоне можно создать разные печатные оттиски. Для этого используют различные штампы, которые представлены в широком ассортименте. Их производят из разных материалов:

Формы бывают жесткими и мягкими. От их прочности зависит дальнейшая рельефность поверхности. Если плотность матрицы высокая, во время производства оттиск получается более качественным. Когда во время производства применяется эластичная форма, возникают определенные сложности. Это связано с тем, что приходится прилагать усилия во время штамповки.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

В чем сложность процесса

В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

Этапы работы

В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

Подготовка рабочего места

Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия. Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров.

Процесс бетонирования

Еще один немаловажный этап для создания — это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

Благодаря использованию волокна из полипропилена, можно предотвратить возможное появление трещин и проблем на поверхности бетонного основания. В результате этого увеличивается срок использования бетонного массива.

Использование отвердителей

Перед началом выполнения декоративного оттиска необходимо обработать поверхность при помощи специального отвердителя. Он помогает повысить уровень прочности бетона. Отвердитель представляет собой сухую смесь в виде порошка, в которой содержатся следующие компоненты:

  • красящий пигмент;
  • мелкий кварцевый песок;
  • гранит, представленный в виде крошки;
  • вяжущие наполнители.

Частицы, которые входят в состав, помогают максимально заполнить бетонные поры. Дополнительно происходит окрашивание поверхности. Отвердители помогают повысить прочность бетона, сделать массив более плотным и твердым. Чтобы выполнить обработку, необходимо соблюдать следующую последовательность:

Благодаря специальному составу отвердителя, окраска массива становится более равномерной и устойчивой. Когда поверхность станет ровной, необходимо позаботиться о ее уплотнении.

В заключение работы мастерам нужно нанести разделительный состав. Он помогает предотвратить прилипание бетона к матрице. Во время производства бетон окрашивают. Среди большого выбора можно найти оптимальный оттенок.

Разделительный состав — это жидкость или сухая смесь. Мастера выбирают оптимальный вариант в зависимости от требований и удобства работы. Смесь наносится при помощи кисти. В завершение поверхность обрабатывается шкуркой углов площадки. Последний этап — штамповка. Задействовать печатную технологию можно после достижения бетонным основанием необходимого уровня пластичности.

Если бетон слишком плотный, то оттиск будет нечетким. Чтобы отследить уровень массива, необходимо нажать пальцем на бетонное покрытие. Еще одно важное требование — правильная технология печатного бетона.

Если отпечаток имеет глубину до 5 мм, можно приступать к созданию штампа. Специальные формы раскладывают по всей поверхности и нумеруются. Мастерам нужно обозначить последовательность.

Далее используют методику трамбовки или собственным весом вдавливают матрицу. Мастера должны обеспечить спокойное застывание бетонного покрытия в течение 2−3 дней. Если на поверхности возникли дефекты или другие повреждения, необходимо использовать текстурную шкурку или ручной валик.

Рекомендуем также

Бетонная штамповка по существующему бетону

  • Блог
  • штампованный бетон поверх существующего бетона

Люди часто спрашивают, как они могут получить штампованный бетон поверх существующего бетона. Снятие и замена бетона является дорогостоящим и инвазивным. Когда пришло время обновиться, возникает естественный вопрос.К счастью, штампованный бетон можно укладывать поверх существующего бетона. Накладки из штампованного бетона — это долговечные варианты модернизации, ремонта и улучшения существующего бетона.

Штампованный бетонный фон

Фактурный бетон привлекателен. Он также более экономичен и долговечен, чем многие его конкуренты из натуральных материалов. Штампованный цветной бетон — это вариант напольного покрытия и мощения премиум-класса с широким спектром преимуществ, которые делают его желанной альтернативой брусчатке, стандартному бетону и камню.Штампованный бетон создается с помощью специализированных инструментов текстурирования. Пока он еще пластичен, с помощью этих инструментов отпечатывается бетон. Это создает постоянные узоры и текстуры в бетоне. Окрасьте бетон штампом, используя любую комбинацию составных цветов, цветных отвердителей и красителей.

Вырвать и заменить

Замена бетона может быть травмоопасной! Снос и удаление железобетона может занять несколько часов всего на пару сотен квадратных футов. Существует также дополнительная рабочая сила и расходы, связанные с арендой оборудования для утилизации и сноса.Все это добавляет тысячи долларов и часов работы еще до того, как новая плита будет запущена. Помимо дополнительных трудозатрат и затрат, снос существующего бетона может нанести ущерб прилегающим территориям. Погрузчики с бортовым поворотом и землеройные машины уничтожат ландшафт и траву. Тяжелая техника и грузовики могут расколоть соседний бетон. По этим причинам часто лучше избегать вырывания старого бетона, если это возможно.

Текущая бетонная поверхность

Прежде чем вы начнете рассматривать штампованный бетон вместо существующего бетона, необходимо оценить существующий бетон.Как и в случае нового размещения, качество плиты зависит от качества основания. В этом случае земляным полотном является существующая бетонная плита!

Сначала внимательно осмотрите бетон на наличие повреждений. Любое значительное структурное повреждение вызовет проблемы позже. Примеры значительного повреждения включают большие трещины, осадку и сильное повреждение поверхности. Сильное растрескивание и смещение также приведут к разрушению и растрескиванию бетонного покрытия. Повреждение поверхности и свободные материалы на поверхности препятствуют прилипанию верхнего слоя.Если нижележащий бетон структурно непрочен, не стоит накладывать его сверху.

Решение

Лучший способ нанесения штампованного бетона поверх существующего бетона — это штампуемый верхний слой. Штампованные накладки представляют собой толстые накладки, способные принимать текстуру от штампов. Эти накладки намного толще, чем микротоппинги, но не настолько, как самовыравнивающиеся накладки. Штампованные накладки изготавливаются из специальной смеси полимеров, мелких заполнителей и цемента. Эта композиция создает прочный и легко обрабатываемый материал, хорошо подходящий для текстурирования.Во многих ключевых аспектах штампуемые накладки действуют так же, как бетон.

Подготовка поверхности

В любом процессе наплавки подготовка поверхности является самым важным аспектом. Как упоминалось выше, структурно непрочный бетон не подходит для перекрытия. Любой свободный или ослабленный материал должен быть удален до установки накладки. На поверхности также не должно быть загрязнений, препятствующих образованию сцепления. Прежде чем приступить к работе, ознакомьтесь с листом технической информации по выбранному наложению и рекомендациям по подготовке поверхности от ICRI.После того, как соответствующий профиль поверхности достигнут, можно приступать к укладке.

Установка

Точный способ смешивания и нанесения штампуемой накладки зависит от конкретного выбранного продукта. Например, есть две штампуемые накладки Brickform. OL-60 Stampable Overlay — это серое покрытие, разработанное как продукт с добавлением воды, совместимый с отвердителем цвета. После смешивания любого верхнего слоя материал наносится с помощью калибровочных граблей, ракеля и/или кельмы.После достаточного времени схватывания верхний слой текстурируется, как штампованный бетон, с использованием текстурной кожи или традиционного штампа. При использовании традиционных штампов учитывайте глубину оттиска. Установите накладку на нужной глубине, чтобы штамп не упирался в дно.

Цвета

Штампованные накладки используют некоторые из тех же методов, что и для окраски штампованного бетона. Они также используют некоторые уникальные методы. Оверлейные жидкие красители, представляющие собой предварительно отмеренные интегральные цвета, предназначенные для использования в оверлейных покрытиях, являются уникальными для оверлейных покрытий.Другие штампуемые накладки окрашиваются отвердителем Color Hardener почти так же, как и в традиционном штампованном бетоне. Высветление становится возможным с порошковым Antique Release или комбинацией Liquid Release и Antique-It, нанесенных позже. Так же, как монолитный бетон, штампуемые накладки можно окрашивать морилками на водной основе. Это добавляет глубины и уникальности дизайну, если вы готовы приложить усилия.

Если вам нужны штампованные бетонные подъездные пути, внутренние дворики, тротуары или внутренний штампованный бетон, штампуемое покрытие может быть лучшим выбором.Если вы хотите получить штампованный бетон поверх существующего бетона, штампуемый верхний слой является надежным и универсальным выбором.

Технология штампованного бетона. Печатный штампованный декоративный бетон или пресс-бетон своими руками

Из бетона изготавливают различные виды строительных конструкций, свай и т.п. Между тем, существует так называемый декоративный бетон, который заменяет натуральные материалы, такие как дерево или шкуры животных. Из него по особой технологии и рецепту изготавливают декоративные и художественные элементы строительных конструкций.

Штампованный бетон – новое слово в искусстве

Штампованные бетонные изделия применяются для наружной и внутренней отделки домов, дворов и помещений. При производстве этой продукции используются красящие пигменты, придающие ей нужный цвет, и другие химические вещества, повышающие адгезионные свойства поверхности. Такие композиции могут придать декоративным изделиям привлекательности.

Для получения заданной фактуры на штампованных бетонных изделиях применяют методы напыления и штамповки.

Печатный бетон – уникальный продукт. Строительный материал на основе песка и цемента, на поверхности которого выполняется декоративная штамповка (чеканка). Какой рисунок будет воспроизводить рельеф, зависит от используемого штампа.

Домашние мастера легко справятся с штампованным бетоном и смогут изготовить его своими руками. Для этого вам понадобятся некоторые инструменты и строительные материалы.

  • распылитель пневматический;
  • красители;
  • формы для штамповки;
  • упрочняющие добавки;
  • шпатели разных размеров и форм;
  • Рейка для выравнивания плоскости.

Это решение должно быть сделано в соответствии со всеми существующими правилами. То есть должны быть соблюдены пропорции составляющих веществ, внесены необходимые добавки и т. д. Главное требование к такому раствору – его твердость после полного застывания. Только так можно обеспечить качество изделия, т.е. оно будет прочным и герметичным. Поверхность готового изделия не должна иметь трещин и сколов.

Для получения качественных изделий целесообразно использовать сухие клеевые смеси и белый цемент.При производстве декоративных изделий из бетона имеет смысл использовать пластификаторы, например, клей ПВА. Они положительно влияют на прочностные параметры деталей и останавливают появление дефектов на готовой поверхности.

После того, как раствор уложен и выдавлен, для длительного срока службы покрывается специальным составом, обладающим рядом свойств герметиков. Вещества этого класса придают поверхности и износостойкость.

Особенности производства бетона

Как видно из вышеизложенного, технология производства штампованного бетона не отличается от изготовления обычного (товарного) раствора.Но создание смеси для декоративных целей имеет ряд особенностей:

  • Раствор затвердевает достаточно быстро, и после использования штампов не даст четкого рисунка на заранее подготовленной поверхности.
  • При создании тиснения штампами необходимо использование мышечной силы человека.
  • Ошибки, возникающие после тиснения, достаточно сложно исправить.
  • Печатный бетон требует, чтобы задействованный персонал владел строительными инструментами, которые используются для выравнивания поверхности.

Формы для декоративного раствора

Имея навыки работы с ручным инструментом, формы для штампованного бетона можно изготовить самостоятельно. Как минимум для этого потребуется небольшое количество металла и сварочный аппарат. Для получения сложных поверхностей бетонные штампы изготавливают из полимера. Пластмассовые материалы используются для производства тротуарной плитки.

Существуют также гибкие формы. Они используются для получения более сложных форм. Для получения такой матрицы следует произвести следующие манипуляции.

Для начала необходимо приобрести плитку, имитирующую камень с нужным рисунком. Для изготовления самой формы вам потребуется:

  • силиконовый герметик;
  • уксусная кислота;
  • смазка, например, консистентная смазка;
  • водостойкая фанера или плита ОСП.

Ящик глубиной 150 — 170 мм собирается из фанеры. В эту коробку заливается герметик на половину высоты. Заранее купленную плитку с образцом фактуры тщательно смазывают жиром и вдавливают в залитый силикон.Выдавленные излишки удаляются.

Время выдержки несколько суток, после чего форму снимают, а поверхность отверждающего раствора обрабатывают закрепителем и влагостойкими добавками

Особенности применения декоративного (штампованного) бетона

Основное требование это качество фундамента.

Перед началом работ необходимо привести в порядок фундамент. То есть его необходимо тщательно очистить от старого покрытия, устранить неровности.Если на поверхности обнаружены выпуклости, то их нужно удалить. Если обнаружены каверны или трещины, их желательно заделать шпаклевкой. Если трещина превышает определенный размер, то ее необходимо заделать штукатурной сеткой. Он закрепит поверхность, и станет надежным барьером от появления новых трещин.

По окончании шпаклевки желательно нанести на основу грунтовку, в состав которой входит клей.

После того, как грунт высохнет, начните наносить клей. Толщина слоя находится в пределах 10 — 15 мм.Клеевой состав необходимо приготовить в соответствии с инструкцией, которая прилагается к пакету, в котором он поставляется. Если в клее будет избыток воды, штамп может прилипнуть. Клеевой состав укладывают в несколько слоев и оставляют на некоторое время, необходимое для высыхания. Кстати, пересыхание состава нежелательно. Определить его готовность можно, просто потрогав руками. При соприкосновении клей не должен доставать до пальца.

Штамповку производят через некоторое время после приготовления бетонной смеси. Теоретически необходимо выдержать 40 – 60 минут. Перед помещением бетона в форму имеет смысл смочить его водой, иначе он может прилипнуть и нужного результата не получить. После заливки бетоном штамп можно запрессовывать.

Последовательность производства штампованного бетона указана выше.

  • Технология нанесения декоративного бетона на стену

Раствор наносится на стену шпателем.При этом толщина слоя может варьироваться от 1 до 5 см. Этот размер напрямую зависит от параметров формы для тиснения. После заполнения формы уложенный бетон необходимо выровнять рейкой. Время высыхания 40 — 60 минут.

Как и при горизонтальном тиснении, к тиснению приступают только после того, как клей перестанет липнуть к пальцам. Когда форма смочится водой, можно прижимать ее к бетону. Подерживая его некоторое время и постукивая киянкой для надежности, можно будет осторожно вытащить его обратно.

  • Краска для штампованного бетона

Для окраски бетонного камня красящие пигменты смешивают с пропиткой. Полученную в результате этой операции смесь наносят на стену либо кистью, либо пневматическим распылителем.

Некоторые мастера предпочитают добавлять красящие пигменты непосредственно в бетонный раствор, но при решении провести такую ​​операцию необходимо помнить, что количество пигментов не должно быть более 5% от объема.

  • Области применения штампованного (декоративного) бетона

Бетон этого класса применяется при оформлении внешнего вида зданий на территории загородных домов, жилых комплексов в городах. Эту технологию используют реставраторы. Например, при восстановлении участка стены или уличного покрытия, разрушенного много лет назад.

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит ее.Обладает более высокой устойчивостью к механическим и климатическим воздействиям, чем обычный бетон. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и детских площадок своими руками.

В качестве альтернативы декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить набивной бетон своими руками. Технология производства штампованного бетона позволяет создать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже шкуры животных.

Таким образом, штампованный бетон

дает уникальную возможность согласовать рисунок пола с общим архитектурным дизайном здания.

История создания техники

Различные бетоны, предназначенные для декоративных целей, появились в США в середине прошлого века. Изначально эта разработка предназначалась для проектирования и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. А вот штампованный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность среди градостроительных компаний, а после — и среди частных заказчиков. Технология производства штампованного бетона позволила преобразить облик больших и малых городов, примирив архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Преимущества штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса. Технология производства штампованного бетона не предусматривает использование вредных и ядовитых веществ, и даже при длительной эксплуатации декоративное бетонное покрытие абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, выполненная из штампованного бетона, устойчива к агрессивным средам и легко очищается подручными средствами;
  • декоративное бетонное покрытие
  • способно сохранять свои качества в диапазоне температур от -50°С до +50°С, сохраняя яркость цветов и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую стоимость и больший срок службы;
  • основные этапы изготовления и монтажа достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать на своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон – это именно то, что вам нужно. Но чтобы не усложнять себе жизнь, следует придерживаться установленной технологии изготовления декоративного бетона и учитывать советы специалистов.

Подготовка площадки и опалубка

Для изготовления штампованного бетона выберите теплый сухой день.Температура воздуха должна быть не ниже +5°С, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. С помощью колышков и веревки огораживают выбранный для покрытия участок.

С выбранного участка снимается верхний слой почвы. Если покрытие предназначено только для пешеходов, снимается слой около 158 см.

Для участка, по которому предусмотрено движение автотранспорта, снимается грунт на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпается смесь щебня и песка.Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх утрамбованной подушки укладывают полиэтиленовую пленку внахлест около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

замес

Для производства набивного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки.Полипропиленовая фибра значительно увеличивает срок службы готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует отметить, что пластификатор добавляется в смесь в виде водного раствора;
  • Портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0.6 кг на 1 куб.м

Приготовленную таким образом смесь выкладывают в опалубку, распределяют и уплотняют. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прикатывать поверхность твердеющей смеси валиком, это обеспечит вынос мелких частиц твердеющего набивного бетона на поверхность, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность заглаживается угловой кельмой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочая поверхность обрабатывается закрепителем. Около 70% необходимого количества закрепителя наносится вручную на матовую бетонную поверхность и выравнивается алюминиевым шпателем. После этого рассыпают остатки закрепителя и выравнивают поверхность стальной кельмой.

Следующим шагом является нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь перманентных пигментов, наполнителя и связующего.Каждый слой отвердителя втирается в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание рельефа или моделирования на поверхности

Если перед вами стояла задача сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, то после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону нужную форму.

Эту операцию следует проводить с еще не затвердевшим бетоном, пока его поверхность легко поддается надавливанию пальцами.

Прокладка

Подготовленные матрицы укладываются на бетонную поверхность. Первый ряд обычно укладывают по внешнему краю опалубки. Чтобы добиться идеально ровных линий, матрицы следует плотно прижимать друг к другу. Для окончательного застывания декоративного бетона потребуется около двух суток. После этого поверхность бетона зачищают, излишки материала удаляют жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность моют и сушат.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносится защитный акриловый слой.Такая мера защиты снизит вредное воздействие окружающей среды и значительно повысит срок службы штампованного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Econet.ru, который позволяет смотреть онлайн бесплатно видео об исцелении, омоложении человека..

Ставь ЛАЙК, делись с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Изготовление штампованного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии.Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего дома свой неповторимый колорит. опубликовано

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное долговечное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, ОСП, кирпич, цементная стяжка. Этот метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, ее выравнивании и придании специальной формы, придающей нужную фактуру.Для получения качественной и четкой печати в бетон добавляют пластификатор и другие компоненты, после чего поверхность обрабатывают гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штамповки легко осуществить самостоятельно, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно прикрепить формы, промыть бетон и покрыть его с защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работы продаются в комплекте.

Для штампованного или штампованного бетона требуется более эластичный раствор, чем обычно. Для этого по максимально ровной поверхности распределяют цветной отвердитель и разделительные компоненты, чаще всего в виде порошков. Через определенный промежуток времени консистенция начинает напоминать пластилин и не липнет к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа используются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, цветочные узоры или состаренные поверхности.Многие формы изготавливаются путем заливки натуральных материалов, что позволяет получить эффектные и максимально натуральные фактуры.

Технология штампованного бетона проста, но на некоторых этапах необходимо действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент тиснения большое внимание уделяется границам между уложенными штампами. Важно правильно выбрать зазор для нанесения и снятия формы, для получения четкого оттиска требуется усилие.Целесообразно использовать уплотнительные инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3 500 руб. за 1 шт., комплект – от 7 000). Готовая поверхность окончательно затвердевает только через сутки, но дефекты тиснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

Преимущества:

  1. Долговечность и прочность покрытия.
  2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
  3. Уникальная текстура, широкий выбор штампов и цветов.
  4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
  5. Экологичность и простота в эксплуатации.
  6. Противоскользящие свойства.
  7. Простота установки, все работы можно выполнить самостоятельно.

Ассортимент

Для декоративного бетона и штукатурки используются два вида штампов:

  • Гибкий полиуретан (силикон), позволяющий создавать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко удаляемый.
  • Пластмассовые, с повышенной жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все марки имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют своей первоначальной формы, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный рисунок, со слишком мягкими работать сложнее.Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с твердостью не менее 80 единиц. по Шору.

Описание технологии

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в следующей последовательности:

  1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
  2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
  3. Нанесение разделительного состава.
  4. Штамповочный бетон.
  5. Устранение дефектов, нарезка усадочных швов.
  6. Промывка.
  7. Нанесение фиксатора.

Подготовка бетонного основания

Участок размечается колышком и шнуром, желательно обозначить границы с учетом расстановки штампов, в том числе угловых элементов. Далее процесс происходит в обычной последовательности: подбор грунта, обратная засыпка и утрамбовка щебня, укладка опалубки, армирование (сетку поднимают над уровнем земли на 2-3 см), замешивание и заливка раствора.Для данного вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Необходимо проверить горизонтальный уровень, добиться максимально возможной ровности и однородности поверхности, верхний слой загладить кельмой.

1. Нанесение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя с интервалом 5-10 минут. Это порошковая смесь из тонирующих пигментов, модификатора связующего, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка.Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, распределяется максимально равномерно, небольшими порциями, с высоты 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения однородности цвета, после рассыпания порошка вся поверхность выравнивается стальной кельмой.

Следующим шагом является нанесение разделительного состава для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) также служит дополнительным красителем, значительно повышающим декоративный эффект покрытия.Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить широкой кистью с длинной ручкой (взбалтывать на одном уровне). В конце этого этапа углы площадки слегка шлифуются.

2. Штамповка.

Процесс начинается после того, как бетон приобрел необходимую пластичность, он должен быть на 5–6 см под пальцами, но не липнуть к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью выдержит вес одного человека, но не утонет в растворе.Бланки укладываются поочередно, для удобства использования комплектов их часто нумеруют. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп средней жесткости; для предотвращения стекания бетона на стене шпателем делаются неглубокие горизонтальные черточки. В отличие от штампов из жесткого пластика силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для лучшего уплотнения сверху на них накладывают или пропускают виброрейку. После штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного застывания.

3. Отделка.

В первую очередь проверяется качество соединений; при смещении дефекты сглаживают валиком или, наоборот, удаляют шпателем. Для предотвращения образования трещин предусмотрены усадочные швы (используется резец или болгарка). Далее затвердевшую поверхность промывают: сначала чистой водой, затем раствором соляной кислоты (для образования пятен). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются к обработке герметиком.Через сутки на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно защищает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика; к эксплуатации допускается приступать только после его полного высыхания.

Цена

рубля
Тип формы Количество штампов в наборе, шт Твердость штампов по Шору, шт.
Шале.Имитация дикого камня для внутренних и наружных стен 3 80 0,33 4 800 12 000
Мини-штампы Бриз, с текстурой мятой бумаги/фольги 2 60 0,11 2 800 4 800
Итальянский камень 1 0,2 7 000
Классический сланец. Комплект оснащен закладными ручками 2 80 0,36 6 900 12 000
Старый гранит.Гибкий штамп большого формата для штукатурки и бетона 1 1,5 18 000
Опалубка для стен, имитация кирпича 85 0,203 3 500
Компас, круглый декоративный вкладыш диаметром 1,2 м 1,23 14 000

В качестве альтернативы декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить набивной бетон своими руками. Технология производства набивного бетона позволяет создать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже шкуры животных.

Таким образом, штампованный бетон

дает уникальную возможность согласовать рисунок пола с общим архитектурным дизайном здания.

История создания техники

Различные бетоны, предназначенные для декоративных целей, появились в США в середине прошлого века. Изначально эта разработка предназначалась для проектирования и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. А вот штампованный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность среди градостроительных компаний, а после — и среди частных заказчиков. Технология производства штампованного бетона позволила преобразить облик больших и малых городов, примирив архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Преимущества штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса.Технология производства штампованного бетона не предусматривает использование вредных и ядовитых веществ, и даже при длительной эксплуатации декоративное бетонное покрытие абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, выполненная из штампованного бетона, устойчива к агрессивным средам и легко очищается подручными средствами;
  • декоративное бетонное покрытие
  • способно сохранять свои качества в диапазоне температур от -50°С до +50°С, сохраняя яркость цветов и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую стоимость и больший срок службы;
  • основные этапы изготовления и монтажа достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать на своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон – это именно то, что вам нужно. Но чтобы не усложнять себе жизнь, следует придерживаться установленной технологии изготовления декоративного бетона и учитывать советы специалистов.

Для изготовления штампованного бетона выберите теплый сухой день. Температура воздуха должна быть не ниже +5°С, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок.С помощью колышков и веревки огораживают выбранный для покрытия участок.

С выбранного участка снимается верхний слой почвы. Если покрытие предназначено только для пешеходов, снимается слой около 158 см.

Для участка, по которому предусмотрено движение автотранспорта, снимается грунт на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпается смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают.Поверх утрамбованной подушки укладывают полиэтиленовую пленку внахлест около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

замес

Для производства набивного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовая фибра значительно увеличивает срок службы готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности.Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует отметить, что пластификатор добавляется в смесь в виде водного раствора;
  • Портландцемент М-400;
  • волокно полипропиленовое 0,6 кг на 1 куб.м

Приготовленную таким образом смесь выкладывают в опалубку, распределяют и уплотняют.Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прикатывать поверхность твердеющей смеси валиком, это обеспечит вынос мелких частиц твердеющего набивного бетона на поверхность, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность заглаживается угловой кельмой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочая поверхность обрабатывается закрепителем.Около 70% необходимого количества закрепителя наносится вручную на матовую бетонную поверхность и выравнивается алюминиевым шпателем. После этого рассыпают остатки закрепителя и выравнивают поверхность стальной кельмой.

Следующим шагом является нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь перманентных пигментов, наполнителя и связующего. Каждый слой отвердителя втирается в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание рельефа или моделирования на поверхности

Если перед вами стояла задача сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, то после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону нужную форму.

Эту операцию следует проводить с еще не затвердевшим бетоном, пока его поверхность легко поддается надавливанию пальцами.

Прокладка

Подготовленные матрицы укладываются на бетонную поверхность. Первый ряд обычно укладывают по внешнему краю опалубки. Чтобы добиться идеально ровных линий, матрицы следует плотно прижимать друг к другу. Для окончательного застывания декоративного бетона потребуется около двух суток. После этого поверхность бетона зачищают, излишки материала удаляют жесткими щетками с длинным ворсом.Поверхность моют и сушат.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносится защитный акриловый слой. Такая мера защиты снизит вредное воздействие окружающей среды и значительно повысит срок службы штампованного бетона.

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в Домаске — www.domaskbeton.ru

Изготовление штампованного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии.Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего дома свой неповторимый колорит.

8 шагов по нанесению штампованного бетона

8 шагов по нанесению штампованного бетона

9 августа 2018 г. Стефани Сэмюэл Аппликатор, Архитектор, Инженер, Консультант, Конечный пользователь, Управляющий объектами, Консультации по напольным покрытиям, Практическое руководство, Идеи и вдохновение, Проекты, Розничная торговля и отдых Применение, Аппликатор, Практическое руководство, Досуг, Штампованный бетон

Штампованный бетон существует уже много лет, есть вероятность, что вы видели его несколько раз, но могли принять его за другие материалы.Это связано с тем, что штампованный бетон имитирует внешний вид натуральных материалов, таких как гранит, кирпич, дерево, камень и сланец. Благодаря широкому спектру доступных цветов, рисунков и текстур штампованный бетон можно использовать для создания естественных визуальных эффектов за небольшую часть стоимости.

Чтобы создать такой убедительный пол, нужны правильные инструменты, материалы и навыки. С опытным специалистом идеальный штампованный бетонный пол может быть нанесен за 8 простых шагов.

Шаг 1

Первым шагом является заливка бетона – это акт заливки бетона в желаемую область.После заливки бетон необходимо уплотнить и выровнять до нужной толщины.

Шаг 2

После того, как поверхность будет выровнена, отвердитель цвета следует распределить по поверхности вручную.

Шаг 3

Затем на свежеприготовленном бетоне следует вручную использовать терку для бетона, чтобы создать гладкую поверхность. Помимо подготовки бетона к шагу 4, затирка также устраняет любые дефекты поверхности.

Шаг 4

Если поверхность идеально гладкая, Color Release следует встряхнуть рукой.

Шаг 5

Теперь можно штамповать. Соедините инструменты для штамповки вместе, как лобзик, и убедитесь, что они выровнены, чтобы обеспечить согласованный рисунок. Равномерно нанесите вес на штамповочные инструменты и используйте текстурированное колесо на любых участках, которые нуждаются в большей четкости. Дайте этому свежевыбитому бетону высохнуть в течение 24 часов перед любым легким движением.

Соедините штамповочные инструменты вместе и равномерно нанесите вес для создания различных рисунков

Шаг 6

После этого периода отверждения пыль и грязь можно смыть с поверхности.

Шаг 7
Затем следует использовать очиститель

для удаления остатков материалов и грязи.

Очиститель для высвобождения можно использовать для смывания грязи или остатков материала

Шаг 8

Завершающим этапом является герметизация бетона, которая не только усиливает цвет, но и повышает защиту от атмосферных воздействий и износа.

Завершающий этап – герметизация бетона. Здесь использовался Clear Seal F1, затем Clear Seal 50

.

На видео ниже показаны эти восемь этапов на практике во время нанесения Increte Stamped Concrete в Genting Highlands в Малайзии.

В видео выше штампованный бетон использовался для имитации булыжников, чтобы создать декоративное напольное покрытие для тематического парка. За этим материалом чрезвычайно легко ухаживать, и, несмотря на его долговечность, его также легко обновить, используя такие материалы, как Renovate, если это необходимо.

Если вы хотите узнать больше о штампованном бетоне и доступных вариантах, напишите нам или оставьте комментарий ниже.

Стефани Сэмюэл

Стефани Сэмюэл является послом цифрового бренда глобального производителя полимерных напольных покрытий Flowcrete Group Ltd.В обязанности Стеф входит маркетинг в социальных сетях, защита бренда в Интернете и ведение блога allthingsflooring.com.

Конструкций из штампованного бетона от Crescent Custom Homes

Предоставление бетону штампа об утверждении


Штампованный бетон — один из самых разумных вариантов, который может сделать домовладелец, будь то подъездные пути, пешеходные дорожки, террасы, настилы у бассейнов, столешницы или подпорные стены. Этот материал не только долговечен, неприхотлив в уходе и привлекателен, но также существует бесчисленное множество вариантов индивидуальной настройки цвета, рисунка и тиснения.

Печатная бетонная дорожка к дому Мауи, окруженная декоративными камнями.

Причины нанять подрядчика по бетону для вашего проекта по штампованному бетону

Хотя вы можете воображать себя воином по благоустройству дома своими руками, есть несколько причин, по которым даже обычный бетон лучше доверить профессионалам:

  1. Вы должны понимать уклон и высоту, чтобы правильно подготовить подстилающий слой и установить опалубку. Невыполнение этого требования может привести к образованию низких участков, на которых собираются лужи воды, и другим проблемам.
  2. Вы должны быть в состоянии доставить тяжелый бетон в опалубку либо на грузовике, либо на тачке. А стандартный бетон весит около 150 кубических футов.
  3. В наши дни бетон — это не только песок, камень, цемент и вода. Это высокотехнологичный материал, который необходимо правильно смешать, чтобы обеспечить правильный цвет и долговечность. Вы также должны быть в состоянии приспособиться к температуре воздуха, влажности и скорости ветра.
Крупный план штампованной бетоноукладчика Однако штампованный бетон

добавляет еще больше сложности.Штампы должны быть выровнены и правильно подогнаны друг к другу. Если выкройка размещена неудачно, конечный результат будет выглядеть как любительская работа. Кроме того, у вас есть только один шанс сделать это правильно; нет пути назад и начала заново.

Бетонная дорожка окрашена в приятный коричневый цвет и разбита на секции.

Сложность выбранного рисунка и текстуры может усложнить задачу. Популярные типы штампованных бетонных узоров включают сланец, плитняк, полевой камень, кирпич, булыжник и дерево.Существуют также бесшовные штампы, которые обеспечивают текстуру, но без рисунков стыков.

Бетонный пол, обработанный вручную мастерком и имитирующий деревянный пол.

Для создания этих узоров и текстур требуются специальные инструменты. Это может стоить тысячи долларов, чтобы купить, или сотни, чтобы арендовать, и это еще одна причина, по которой штампованный бетон не является проектом «сделай сам».

Творческий подход к цвету штампованного бетона 

Штампованные бетонные проекты часто включают добавление одного или нескольких цветов.Вы можете выбрать один ровный цвет или несколько цветов, которые применяются для имитации внешнего вида мрамора или гранита. Подрядчики обычно наносят краску на бетон разными способами:

  • Интегральный цвет: Цвет смешивается с бетоном на заводе, чтобы обеспечить однородный цвет, который распространяется на весь готовый бетон. Случайные сколы или царапины не обнаружат неокрашенный бетон.
  • Цветные отвердители для сухого взбалтывания: Отвердители наносятся на свежий цемент, а затем всплывают на поверхность.Результат дает более яркие оттенки и доступен в широком диапазоне цветовых вариантов.
  • Порошкообразные или жидкие разделительные составы: Эти продукты помогают предотвратить прилипание матов для штамповки к бетону и порчу текстуры. Их можно использовать в сочетании с цельным или сухим цветом для создания античного эффекта. №
  • Морилки: Морилки вступают в химическую реакцию с бетоном, создавая пятнистый эффект, который придает штампованным изделиям реалистичный вид.
Подъездная дорожка из штампованного бетона с контрастной кромкой

Бетон для отверждения и уплотнения

Работа не заканчивается после заливки и штамповки бетона.Подъездная дорожка должна быть вылечена и правильно загерметизирована. Эти шаги могут быть такими же сложными, как и начальные, и имеют решающее значение для окончательного внешнего вида и долговечности подъездной дорожки. Это связано с тем, что бетон дает усадку по мере высыхания, а верхняя часть высыхает быстрее, чем нижняя. При укладке цемента под прямыми солнечными лучами и в теплую погоду необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы поддерживать нужную температуру смеси. Затем, после заливки, верхний слой цемента должен оставаться влажным, пока нижний затвердевает. У подрядчиков есть несколько способов добиться этого, в том числе периодическое смачивание бетона водой, укладка сверху влажной мешковины или применение химикатов для замедления испарения.

После того, как подъездная дорожка полностью высохнет, на нее наносится акриловый герметик для защиты бетона от ультрафиолетовых лучей и придания ему глянцевого блеска.

Конкретный итог

Основной штампованный и окрашенный бетон с одним рисунком и одним цветом стоит от 8 до 12 долларов за квадратный фут. Проекты более высокого класса с использованием нескольких узоров и цветов и/или дизайнов с оценками могут стоить 18 долларов и более.

В Crescent Homes Maui мы являемся экспертами по штампованному и цветному бетону. Все наши квалифицированные работники работают в штате и имеют многолетний опыт работы в этом важном ремесле.Если вы готовы вывести свой островной дом на новый уровень, позвоните в Crescent Homes сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по штамповке бетона.

808-250-6563 [электронная почта защищена]

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

А

Закон Абрамса — Правило бетона, утверждающее, что при заданных материалах, условиях отверждения и испытаний Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента. Низкое водоцементное отношение обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — Химическое вещество, добавляемое в бетонную смесь, сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспученных материалов или частиц, которые улучшают структурную производительность бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, равномерно распределенные по цементному тесту. Вовлеченный воздух может быть получен в бетоне путем использования воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки, или комбинацией обоих методов.Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Надлежащее воздухововлечение с соответствующим коэффициентом объема и расстояния значительно повысит долговечность бетона. подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности. образование накипи химическими антиобледенителями.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется в качестве альтернативы абразивоструйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотный краситель — (или химический краситель) Краситель, содержащий неорганические соли, растворенные в кислом растворе на водной основе, который вступает в химическую реакцию с минералами в затвердевшем бетоне, образуя стойкий прозрачный цвет, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид. Цвета, как правило, тона земли, такие как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Acrylic Sealer- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, образующий на поверхности бетона защитную пленку, придающую блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент бетона, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешанном, схватывающемся или затвердевшем состояниях. Может добавляться в бетон на заводе или на стройплощадке. Предварительно упакованные добавки доступны для удобного добавления на строительную площадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать получаемый ими бетон, когда это необходимо, например, увеличивать количество времени, доступное для декоративной штамповки. См.: http://www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество вовлеченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Щелочно-кремнеземная реакционная способность) — Щелочно-кремнеземная реакционная способность представляет собой процесс, при котором определенные минералы (в основном стекловидный кремнезем) в присутствии влаги разрушаются в высокощелочной среде бетона с образованием геля, который расширяется, создавая растягивающие усилия в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, создавая больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или распадается.

Состаривание- Техника наслоения цвета для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытаний материалов (ASTM) — Организация, которая служит центром стандартизированных испытаний для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто устанавливаемая на въезде для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

Б

Сливная вода (слив) — Вода, которая поднимается на поверхность свежеуложенного бетона из-за сегрегации. Кровотечение может помешать финишным операциям.Если на бетонную поверхность наносится цветной отвердитель сухой шейки, необходимо немного стравливающей воды, чтобы достаточно смочить отвердитель, чтобы его можно было впитать в поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на покрытиях или покрытиях и потеря сцепления с подложкой. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень адгезии или сцепления материала (например, покрытий, покрытий, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Адгезив — Адгезив, используемый для улучшения сцепления покрытий или покрытий с существующей поверхностью. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрушитель сцепления — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Чтобы вручную насыпать сухой цветной отвердитель, декоративный заполнитель или другой сухой материал равномерным слоем на свежий бетон, верхние слои или покрытия, чтобы добавить цвет или сцепление.(Также см. посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная путем проталкивания метелкой свежеуложенного бетона.

Поплавок — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения выпуклостей и впадин в свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупных заполнителей на поверхности, нанесения слоя пасты на поверхность, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе для сухой смешивания. Длинные ручки либо защелкиваются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы ее можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлористый кальций может вызвать пятнистость или пятнистость цвета поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка на месте — Бетон уложен и закончен на месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а скорее один из компонентов бетона.Цемент, представляющий собой комбинацию тонкоизмельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой и становится «клеем» в бетоне.

Вяжущий — Материал, содержащий в качестве одного из компонентов портландцемент или обладающий цементоподобными свойствами.

Стулья (опоры) — опорные опоры из арматуры позволяют поддерживать арматурные стержни на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, образующееся в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное напряжение сжатия, которое могут выдержать бетон или цементные верхние материалы, выраженное в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон представляет собой сочетание цемента в качестве вяжущего, химических добавок, воды и минералов. Эта комбинация, при правильном смешивании и укладке, затвердевает и превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Альтернатива изготовленным вручную поверхностям столешниц.Может быть отлит в мастерской в ​​формах, изготовленных по спецификациям клиентов, или отлит на месте путем установки формы поверх основных кухонных шкафов и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам внешний вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычной мерой постоянства является резкий спад.

Контрольный (или усадочный) шов — Выпиленный или просверленный паз в бетонной плите, используемый для регулирования места образования трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются два последовательных слоя бетона. Обычно они укладываются в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона останавливается на время, превышающее первоначальное время схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить возможность перемещения и/или передачи нагрузки.

Заделка трещин — Разметка трещин в бетоне пилой или угловой шлифовальной машиной перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые все еще движутся или активны.Часто они носят структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные, неподвижные волосяные трещины, которые затрагивают только поверхность бетона (см. также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Растрескивание — Ряд мелких случайных трещин, вызванных усадкой поверхностного раствора.

Коркообразование — Состояние, возникающее, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра или высоких температур, или из-за штампованного бетона.

Кубический ярд — Единица измерения товарного бетона. Бетон заказывается, продается и фасуется по объему.

Отверждение — Действие, предпринятое для поддержания благоприятных условий влажности и температуры свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность только что уложенного бетона образует пленку на бетоне или проникает в бетон, замедляя испарение воды.

Д

Darby — Более длинная версия ручного поплавка, длиной от 2 до 4 футов. Полезен для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Ярко окрашенные натуральные камни, такие как базальты, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, улучшенный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Обезжириватель — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Отслоение — Отделение покрытия или покрытия от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или, в случае бетонной плиты, горизонтальное расщепление или разделение верхней поверхности.

Уплотнитель — Жидкий проникающий химический отвердитель, наносимый на бетон для укрепления и уплотнения поверхности и обеспечения дополнительной защиты от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, потому что твердый бетон лучше полируется.

Отвердитель для сухой смеси — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Наносится в виде сухой смеси на штампованный бетон или штампованные покрытия для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона при высыхании из-за потери влаги. См. также трещины от пластической усадки.

Красители — Полупрозрачные цветные растворы, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в бетонную поверхность.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (в отличие от кислотных пятен). Доступны красители как на водной основе, так и на основе растворителя, с цветами от мягких пастельных до более ярких оттенков.

Е

Кромкообрезной станок — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона, чтобы обеспечить чистую, законченную кромку.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или фрезерования узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно сначала бетон окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому проложенные участки выглядят как линии затирки.

Высолы — Кристаллические отложения солей (обычно белого цвета), которые образуются на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и смешиваются с углекислым газом в атмосфере. На цветном бетоне, особенно в более темных тонах, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Впрыскивание эпоксидной смолы — Метод герметизации или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций бетона с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Наносимая распылением пленка на водной основе, временно уменьшающая потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (путем очистки, промывки под давлением или абразивоструйной очисткой) для обнажения нижележащего заполнителя. (Также см. поверхностный замедлитель схватывания.)

Ф

Перьевая кромка — Для плавного и плавного перехода кромки покрытия или ремонтного материала к существующему бетону.

Волокна — Тонкие нити из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Финишная обработка — Выравнивание, сглаживание, уплотнение и другая обработка поверхности вновь уложенного бетона или бетонных покрытий для придания желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на поверхности бетона.Может также придавать глянец или блеск, улучшающий цвет бетона или бетона с открытым заполнителем. См. также мембрана.

Флэш (или флэш-трансляция) — Техника нанесения акцентных цветов сухого отвердителя на бетонные поверхности перед штамповкой. В результате получаются тонкие, естественные цветовые вариации.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или верхнего слоя сопротивляться разрушению при изгибе.

Финишная терка — Текстура поверхности (обычно шероховатая), получаемая при шлифовке теркой для быков или ручной теркой.

Полировальная машина — Мотоблок для производства полированного бетона. Большинство станков оснащены планетарной системой привода, большой первичной полировальной головкой (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, удерживающими алмазные абразивы. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном основной головке, чтобы устранить линейные шлифовальные следы на полу. (Также см. алмазную шлифовку, сухую полировку, влажную полировку).

Зольная пыль — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Зольная пыль является побочным продуктом сжигания измельченного или пылевидного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Подложка для опалубки — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки с целью придания архитектурной отделки гладкости или узора.

Fresno — Большая кельма (длиной от 2 до 4 футов), используемая для окончательной отделки после плавания быка. Длинные ручки (например, те, что используются для поплавков для быков) либо прикрепляются к лезвию, либо ввинчиваются в него.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать на наружном бетоне с воздухововлекающими элементами, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, удерживая просачивающуюся воду под поверхностью.

Финишная обработка — Обработка (уплотнение, выравнивание, сглаживание и т.д.) недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские работы — В основном плоские бетонные работы, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

Г

Грабли калибровочные — Инструмент с регулируемым глубиномером, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий заданной одинаковой толщины.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки с открытым заполнителем.

Класс — Существующий или предполагаемый уровень земли или возвышение строительной площадки (или здания). Также используется для категоризации зданий или строительных уровней, например. выше класса, на уровне или ниже класса.

Гранулированный доменный шлак – Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченные гранулированные шлаки иногда используются в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы уменьшить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить время работы бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Механический метод подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или небольших дефектов и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, пропорциональная для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов для обозначения швов и пропилов в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с рисунком из камня, кирпича или плитки.

Насечка — Инструмент с V-образной насадкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

Х

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длиной от 12 до 18 дюймов. Особенно полезно для плавания по периметру формы или для работы в труднодоступных местах.

Затирочное покрытие — Поверхностное покрытие, полученное с помощью затирочной машины со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Очистка водой под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Высокообъемный распылитель низкого давления (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким содержанием твердых частиц при низком давлении и низкой скорости для уменьшения избыточного распыления.

Пистолет с бункером — Самотечная система для распыления покрытий или топпингов. Материал помещается в бункер, прикрепленный к распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто используется для нанесения систем распыления вниз.

Затирочная затирочная машина — Запатентованная легкая затирочная машина, разработанная специально для прецизионной отделки эпоксидных, модифицированных полимерами и цементных покрытий.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

я

Integral color — Краситель, предварительно смешанный со свежим бетоном или цементным покрытием перед укладкой.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окрашивания декоративных покрытий и покрытий.

Изоляционный шов — Изолирующие (или компенсационные) швы отделяют или изолируют плиты от других частей конструкции, таких как стены, фундаменты или колонны; и проезды и внутренние дворики от тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек сдерживания.Они допускают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между соседними частями конструкции и помогают свести к минимуму растрескивание, когда такие перемещения ограничены.

Дж

Соединение (контрольное, расширительное или изоляционное) — Сформированный, выпиленный или обработанный канавкой в ​​бетонной плите, используемый для регулирования места образования трещин (контрольный стык) или для расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне швы также могут использоваться для обозначения элементов дизайна в узоре.См.: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Наполнитель для швов — Сжимаемый материал, используемый для заполнения швов для предотвращения проникновения мусора.

К

Прорезь — Прорезь в бетонной поверхности, сделанная пилой или фрезером.

Смесь KCMMB — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метрополитена Канзас-Сити для обеспечения долговечности бетона за счет создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и заполнителей твердых пород, которые могут смягчить воздействие солей, антиобледенителей и щелочно-кремнеземистых веществ. реактивность.

Наколенники — Доски, используемые бетонщиками для стояния на коленях при ручном плавании или затирке бетонных плоских поверхностей.

Штриховая отделка — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя с последующим сбиванием материала шпателем для получения гладкой или слегка текстурированной поверхности.

л

Цементное молоко — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, образованный восходящим движением воды.Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия или топпинга.

М

Marbleize — Для придания бетонным поверхностям вида и блеска мрамора за счет сочетания цветовых слоев и методов отделки.

Затирочная кельма — Стальная кельма с небольшим прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, в том числе соскребание бетона с отделочных инструментов и нанесение ремонтных материалов.

Маскировка — Покрытие выбранных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим средством перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила техники безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Microtopping — Ультратонкое декоративное покрытие на основе полимера, общая толщина которого обычно составляет менее 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты могут быть включены в смесь или нанесены на поверхность для придания мраморного вида.

Мил — Размер, равный 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Определенные пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемых для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Макет — Образец архитектурного бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и методов, которые были предложены для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества в крупных проектах, чтобы обеспечить соблюдение архитектурных требований и отраслевых допусков. Размер должен быть достаточным для адекватной демонстрации всех декоративных обработок.

Перенос паров влаги — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать выходу из строя непроницаемых покрытий или других напольных покрытий, которые не пропускают влагу.

Н

Нейтрализовать — Чтобы вернуть бетону правильный pH после кислотного травления, как правило, путем промывки поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный рН 7,0 (нейтральный), но диапазон рН 6,0-9,0 приемлем для большинства покрытий. ASTM D 4262 «Стандартный метод определения рН химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей» описывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных путем химической очистки или травления перед нанесением покрытия.

Зубчатый скребок — Резиновый скребок с насечками или насечками на одном или обоих краях. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов на основе эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

О

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. полупрозрачный.

Наложение — Приклеенный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, уложенный на существующие бетонные поверхности для украшения, выравнивания или восстановления.

Р

Узорчатый бетон — См. Штампованный бетон

Проникающий герметик — Герметик, способный проникать в бетонную поверхность для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие позволяют проходить или проникать жидкости или газу.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских конструкций, который позволяет воде из осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с площадки и пополняя уровень грунтовых вод.

РН-тест — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченные натуральные или синтетические частицы, придающие цвет и непрозрачность покрытию или топпингу.

Укладка — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и вылечиться.

Пластмасса — Состояние свежесмешанного бетона, показывающее, что он пригоден для обработки и легко формуется.

Трещины от пластической усадки — Трещины неправильной формы, возникающие на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичен.

Пластификатор — Добавка, уменьшающая количество воды, которая обеспечивает повышенную осадку без увеличения отношения воды к цементу.

Polar Set — Не содержащая хлоридов (не вызывающая коррозию) ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевая отделка, достигаемая с помощью специальных полировальных машин для пола, снабженных алмазными абразивными дисками (похожими на наждачную бумагу), которые шлифуют поверхности до желаемой степени блеска и гладкости. Полученная поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы воспроизвести внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на цементной основе с добавлением полимерных смол для улучшения характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители накладок используют различные типы полимерных смол, часто смешивая их для получения запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие из современных декоративных накладок используют акриловые или виниловые смеси, потому что эти смолы обеспечивают превосходную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерный краситель — Краситель на основе акрил-уретана доступен в более широкой палитре цветов, чем кислотные красители. Очень низкое содержание летучих органических соединений, рабочие характеристики аналогичны латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выталкивание — Выемка или кратер на бетонной поверхности размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, образующийся в результате разрушения непрочных частиц заполнителя под действием давления расширения. Обычно вызывается пористым заполнителем, имеющим высокую скорость поглощения.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и твердеет при химическом взаимодействии с водой.Изготавливается путем обжига смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремнеземисто-глиноземистый материал, который в присутствии влаги вступает в химическую реакцию с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих цементирующими свойствами.

Грунтовка — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или сцепления последующих слоев. См. также связующее покрытие.

Насосный распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных составов.

Р

Растрескивание — Смещение заполнителя по краям швов или борозд в бетоне, обычно вызванное распиливанием швов слишком рано после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, приготовленный или замешанный на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, установленные в монолитном бетоне для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разного диаметра и класса прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, направленный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен контрольный шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроены стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к напряжениям растяжения и изгиба.

Отражающее растрескивание — Возникновение трещин в накладках и покрытиях, совпадающих с расположением существующих трещин в подложке.

Разделительный состав — Порошок или жидкий разделительный состав, наносимый на маты для штамповки или текстурирующие покрытия перед штамповкой, чтобы предотвратить прилипание матов к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

С

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Смесь для мешков — Количество мешков цемента в кубическом ярде бетона. Указываемый при заказе бетон обычно обозначается как смесь 5 мешков (или 5,5 мешков, 6 мешков и т.) Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше силы.

Солевая отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем рассыпания каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После того, как бетон схватится, соль смывается, открывая пятнистый узор из неглубоких углублений.

Пескоструйная обработка — Метод абразивной обработки или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой с высокой скоростью из сопла сжатым воздухом.

Трафаретная пескоструйная обработка — Метод нанесения рисунка на существующие бетонные поверхности путем нанесения эластичных клейких трафаретов с последующей пескоструйной обработкой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Пиление — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для вырезания швов или надрезов в затвердевшем бетоне.

Накипь — Отслаивание или отслоение затвердевшей бетонной поверхности, часто в результате воздействия замерзания и оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или сколов бетона.

Стяжка — Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителя или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Разбрасывание декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или насыпи.

Сегрегация — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерной нагрузкой или вибрацией.

Самонивелирующийся слой — Текучее, модифицированное полимером цементное покрытие с возможностью самовыравнивания без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также можно улучшить путем окрашивания, окрашивания или распиловки.

Набор — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряется сопротивлением проникновению или деформации. Начальное схватывание относится к бетону, достигшему первого затвердевания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Затвердевание — Химическая реакция, происходящая после добавления воды к вяжущей смеси, приводящая к постепенному увеличению жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, замедляющая время схватывания бетона. Используется в жарких условиях, чтобы предотвратить слишком быстрое схватывание бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная обработка — Метод абразивно-струйной очистки с использованием круглой железной дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Шпаклевка — Поверхностный слой, наносимый очень тонким слоем с помощью скребка или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Выкрашивание — Выкрашивание бетона в местах соединения полов или плит. Обычно возникает в соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают должным образом приложенные к ним нагрузки.

Выкрашивание- вызвано попаданием воды в бетон, в результате чего поверхность отслаивается, выскальзывает или отслаивается. Отслаивание бетона чаще всего происходит на наружных поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное отношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система напыления — Декоративное покрытие толщиной около 1/8 дюйма, наносимое методом набрызга или финишной отделкой.Часто используется вместе с бумажными или клейкими трафаретами. Доступен предварительно окрашенный или может быть полностью окрашен во время смешивания.

Оползень — Мера консистенции свежезамешанного бетона, определяемая расстоянием, на которое оседает бетон после извлечения формованного образца из перевернутого воронкообразного конуса.

Штампованный бетон — Бетонные плоские изделия, на которые нанесены узоры с помощью инструментов для платформ, матов для штамповки или бесшовных текстурирующих оболочек, напоминающих такие материалы, как кирпич, сланец, камень, плитка и деревянная обшивка.

Штампованный верхний слой — Аналогичен обычному штампованному бетону, но может наноситься на существующий бетон. Цементное покрытие наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и природного камня. Варианты цвета включают отвердители цвета в сухом виде, окрашенные жидкие или порошкообразные разделительные составы, кислотные морилки, красители и тонированные герметики.

Маты для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, сланец, кирпич и другие узоры на штампованные бетонные поверхности.Маты для штамповки обычно отпечатывают более мелкий рисунок, чем инструменты на платформе.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием прочных бумажных трафаретов с рисунком камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон с последующим нанесением цветных отвердителей в сухом виде. Когда трафареты удалены, неокрашенный бетон имитирует растворные швы. Другой метод, используемый для использования на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов, а затем окрашивании, травлении или пескоструйной обработке поверхности.(Также см. трафаретную пескоструйную обработку.)

Поверочная линейка — Жесткий прямой кусок дерева или металла, используемый для выравнивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плавающей операцией.

Отметка — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую нанесено декоративное или защитное покрытие, процедура ремонта или другая обработка поверхности.

Суперпластификаторы – Разбавитель воды с высоким диапазоном, который снижает содержание воды на 12-13 процентов и может быть добавлен в бетон с низкой нормальной осадкой и соотношением воды и цемента для получения бетона с высокой текучестью.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребка или промывки под давлением, чтобы получить отделку с открытым заполнителем.

Т

Трамбовка (или отбойный молоток) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания матов для штамповки или текстурных покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и рекомендации производителя по использованию продукта.Включает в себя такие данные, как степень покрытия, рекомендуемое применение, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, пропорции смешивания и необходимое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о производительности и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, внешне похожий на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Он прокатывается по трафарету и свежему бетону, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурирующие покрытия — Гибкие покрытия для создания бесшовных текстур на бетонных поверхностях без образования глубоких узорных линий.Обычно тоньше и гибче, чем маты для штамповки. Часто используется для текстурирования периметров плит и вертикальных поверхностей, таких как подступенки лестниц. Также можно использовать для устранения дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная цветная смывка, используемая для придания оттенка декоративному бетону.

Мастерок — Плоский стальной ручной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой, ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытия или ремонтных материалов.Доступны различные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели полезны для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с мерцающими акцентами цветного отвердителя.

Затирка — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, полученная затиркой.

В

Пароизоляция — Влагонепроницаемый материал, например пластиковая пленка, уложенный на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выделение паров — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемых бетонным основанием с течением времени (обычно 24 часа). Слишком большое количество влаги, выделяемой плитой, может повлиять на характеристики и сцепление верхних слоев, покрытий и герметиков. Имеются наборы для анализа паров влаги, которые включают небольшие контейнеры с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Бетон с вертикальной штамповкой — Декоративное покрытие для стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, предназначенного для нанесения толщиной до 3 дюймов без провисания.Хотя накладка все еще пластиковая, ее можно отштамповать или вырезать вручную, чтобы создать рельефную текстуру каменной или каменной стены. После того, как материал высохнет, кислотные пятна или красители можно распылить или нанести губкой на поверхность, чтобы придать ей многообъемный смеситель.

Вт

Водоцементное отношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является поддержание как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоразбавитель — Добавка, которая либо увеличивает подвижность свежесмешанного бетона без увеличения содержания воды, либо сохраняет удобоукладываемость при уменьшенном количестве воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной тканью.

Влажная полировка — Метод полированного бетона, в котором вода используется для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.Не так часто используется, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество шлама (густой смеси воды и цементной пыли), которую необходимо собирать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который при гидратации превращается в белую пасту. Часто используется в монолитно окрашенном бетоне для получения чистых, ярких цветовых тонов, особенно пастельных тонов.

Обрабатываемость — Легкость, с которой бетон или другие вяжущие материалы можно смешивать, укладывать и отделывать.

Рабочее время — Количество времени, доступное для укладки и отделки материала на основе цемента до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры подложки.

х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется в качестве носителя для герметиков на основе растворителей. Высокий запах и воспламеняемость.

Почему бы не сделать бетонное покрытие своими руками

Бетонные покрытия стали популярным решением для придания нового вида вашим бетонным поверхностям, таким как террасы и подъездные пути, поскольку они долговечны и просты в уходе.Но, если вы не являетесь конкретным специалистом, настоятельно рекомендуется, чтобы эту работу выполнял только профессионал. От подготовки до отделки, правильная установка может быть немного сложной для тех, кто делает все своими руками на выходных. Видео и учебные пособия могут показаться простыми, но их недостаточно, чтобы полностью подготовить вас к правильному выполнению работы.

Бетон — это высокотехнологичный и неумолимый материал, который требует высокого уровня знаний и опыта, чтобы выполнить работу правильно с первого раза.Большинство подрядчиков имеют многолетний опыт работы в этой сфере, так как при работе с бетоном нет места ошибкам; однажды уложенный, он остается постоянным и не может быть исправлен без полного его удаления и начала заново, в отличие от столярных или других строительных проектов, где ошибки легко исправить. Накладки представляют собой просто тонкий (обычно около 1/4 дюйма) слой бетона, заливаемый поверх существующего бетонного основания толщиной 4–6 дюймов. Если наложение сделано неправильно, его удаление также означает удаление большей части, если не всего, основного материала.Это дорогая и трудоемкая перспектива.

Другим фактором, который следует учитывать, является стоимость попытки наложения самостоятельно или найма профессионала. Хотя необходимые инструменты можно арендовать, у опытных подрядчиков уже есть соответствующие инструменты (большинство из которых довольно дороги, если вы подумали о их покупке), ресурсы и знания, необходимые для получения желаемого внешнего вида и отделки. Если в существующем бетоне, подлежащем перекрытию, уже есть проблемы, такие как растрескивание или «оседание», специалисты могут выявить и устранить любые проблемы, вызывающие проблемы.В противном случае наложение будет пустой тратой времени и денег. Испорченный базовый слой, неподходящая бетонная смесь и даже погода — вот лишь несколько вещей, которые будут определять результат готового покрытия. Время имеет решающее значение, поскольку бетон начинает быстро «схватываться» после заливки, и как только процесс запущен, его нельзя оставлять до завершения. Никаких «я закончу это завтра» или обеденного перерыва. Еще раз, нет права на ошибку.

Готовитесь к повторной герметизации бетонного пола? Есть несколько вещей, которые необходимо учитывать и знать, чтобы получить максимальную отдачу от герметика

.

Декоративный бетон Балтимор — 5 вещей, которые вы могли не знать о штампованном бетоне

Благодаря популярности Pinterest, Houzz и других платформ, которые предлагают онлайн-сообществу советы, приемы, а также идеи по архитектуре и дизайну интерьера и экстерьера дома, штампованный бетон стал главной тенденцией дизайна, которая набирает обороты в течение многих лет — и похоже, в ближайшее время не исчезнет.Но, несмотря на то, что штампованный бетон попал на несколько досок мечты, есть много информации, которую балтиморское сообщество может не знать о штампованном бетоне, поэтому в сегодняшнем блоге мы собираемся погрузиться в некоторые интересные факты о штампованном бетоне, которые вы может не знать.

Хотя штампованный бетон кажется «новой» тенденцией благодаря последним достижениям в технологии штампованного бетона, на самом деле штампованный бетон был изобретен еще в 1950 году Брэдом Боуманом, подрядчиком, который разработал как инструменты, так и процесс штамповки узоров в бетоне.Первоначальные бетонные штампы были сделаны из дерева, листового металла, а затем литых алюминиевых платформ, и было несколько вариантов выбора с точки зрения дизайна и цвета. Однако сегодня большинство бетонных штампов изготавливаются из полиуретана, а различные узоры, цвета и текстуры практически безграничны.

Если вам нравится иметь широкий выбор вариантов, штампованный бетон — идеальный выбор для реконструкции вашего внутреннего дворика, подъездной дорожки, террасы у бассейна, крыльца, тротуара или пола.Благодаря современным достижениям в области моделей вы можете преобразовать свой бетон практически в любую модель по вашему выбору. Не только рисунок будет напоминать реальный материал, но и текстура будет такой же. Что касается цвета, ваш выбор неограничен.

В то время как штампованный бетон часто является благоприятным выбором для декоративного бетона, поскольку он настолько универсален, не говоря уже о низких эксплуатационных расходах, штампованный бетон — это нечто большее, чем его эстетика высокого класса. У вас может быть самый красивый штампованный бетон в Балтиморе, но ваш штампованный бетон настолько хорош, насколько хорош грунт под ним.При этом абсолютно необходимо подготовить основание, так как плохо подготовленное основание может привести к растрескиванию или проседанию бетона.

Хотя вы можете подумать, что бетон есть бетон, штампованный бетон на самом деле может быть более долговечным, чем стандартный бетон, особенно если применяется цветной отвердитель, и, следовательно, менее подвержен трещинам, чем стандартный бетон. И в качестве дополнительного бонуса, когда штампованный бетон теряет свой блеск, вы можете легко восстановить его первоначальный вид, нанеся свежий герметик.

Несмотря на то, что в Интернете есть много статей и ресурсов, которые помогут вам выполнить свой собственный проект по штамповке бетона, если вы не являетесь мастером по бетону, мы настоятельно рекомендуем вам доверить работу по штамповке бетона профессионалам. Штампованный бетон — это проект, который выглядит намного проще, чем он есть на самом деле.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.