HomeРазноеАвтомат для теплицы своими руками: Автоматическая теплица своими руками

Автомат для теплицы своими руками: Автоматическая теплица своими руками

Содержание

Автоматическая теплица своими руками

Умная теплица своими руками

Если вы собираетесь делать теплицу своими руками или она у вас уже есть, рекомендую продумать вопрос проветривания (хотя если она покупная рекомендую сделать дополнительные окна проветривания), а еще лучше вопрос автоматического проветривания. Вопрос очень важен, потому, что достаточно один раз в жаркий день не открыть теплицу или парник и тем самым сгубить на корню весь будущий урожай. Или наоборот не закрыть на ночь, пройдут заморозки и все замерзнет. Вопрос кажется сложным, хотя, его  просто решить без больших финансовых вложений. А если руки на месте, то и совершенно бесплатно. Автоматическое проветривание теплицы своими руками сделать не сложно. Нужно только набраться смелости и прочитать статью до конца, ну и приложить свои руки к нужному месту.

Если теплица у вас уже есть рекомендую установить систему капельного полива
Устанавливается, проще некуда.

Мои рекомендации — проектируйте теплицу или парник так, чтобы окна проветривания были вверху, ведь именно там скапливается горячий воздух. Их площадь должна быть достаточно большой. У меня, например, открывается почти половина крыши, и я не считаю, что это много. На первом фото теплица в полузакрытом состоянии.

Сразу хочу предупредить, кто готов подождать на Али есть готовые варианты, вот этот я нашел один из самых дешевых. Более компактная и удобная.

Была, еще давно, такая идея, открывать теплицу автоматически, хоть она и стоит рядом с домом, все равно хотелось автоматизации, не хочется бегать к теплице два раза в день, открывать утром и закрывать вечером своими руками. Поискал в инете, какие есть варианты. Вариантов было немного — купить готовую открывашку для теплицы. Было несколько моделей, но отзывы на них — так себе. Был еще один вариант, совсем никчемный, с переливанием жидкостей из емкости в емкость, про него даже рассказывать не буду, так как показался мне очень нестабильным и ненадежным. Понравился мне вариант с использованием гидравлики, только не пугайтесь, здесь ничего страшного нет. Все устройство было сделано за пару вечеров, не считая пару недель на эксперименты. Про него я и расскажу. Если будите делать по инструкции, о которой расскажу, можно собрать за один вечер при наличии нужных компонентов. Из подручных материалов. Забегая вперед, скажу, что устройство работает уже 4 года, без изменений, регулировок и настроек.

Суть устройства такая, все мы знаем, что жидкости при нагревании увеличиваются в объеме. Это известно из школьных уроков физики. Значит для нашей задачи нужно, всего две части. Емкость с жидкостью и гидроцилиндр. Солнышко светит на емкость с жидкостью, жидкость расширяется, тем самым толкает шток гидроцилиндра. Все просто. Нужно только рассчитать, сколько жидкости, какой. Мощность и объем гидроцилиндра. Не буду морочить вам голову расчетами, делайте так, как я и все будет работать.

Итак, нам понадобится.

  • гидроцилиндр;
  • бачок для жидкости;
  • сама жидкость;
  • соединительный шланг;
  • возвратная пружина.

Гидроцилиндр

Думал, это самая сложная часть устройства, а оказалась самая простая. Я использовал, по совету из какого-то форума, пневматический амортизатор от легковых автомобилей, ставится на задние дверки, иногда на капот автомобиля. Модель машины не имеет значения. Даже более того, техническое состояние амортизатора тоже не имеет значения. Если в нем есть давление (шток пружинит), значит он вам подойдет. Я взял БУ амортизаторы от «Нивы» у знакомого, который поставил новые. Хотя они уже свое отработали (дверка уже не держалась в открытом состоянии), один из них уже 4 года отработал, открывая теплицу.

Итак, берем воздушный амортизатор (можно БУ), обрезаем шарик на конце цилиндра, стараясь оставить больше длины пенька, на котором он держится. Далее зажимаем цилиндр в тисках, только не за сам цилиндр, а за торец,  чтобы не деформировать сам цилиндр, иначе испортите амортизатор.  И аккуратно сверлим отверстие сверлом миллиметра 3. В торце того пенька, который мы оставляли. Сверлим, ОБЯЗАТЕЛЬНО, соблюдая технику безопасности, ОБЯЗАТЕЛЬНО в очках. Когда просверлите пенек из цилиндра выйдет воздух под давлением. Будет пшик небольшой, но может сдуть стружку вам в глаза. Поэтому, я предупредил вас про защитные очки. Затем на пеньке нарезаем резьбу. Все цилиндр готов. Не заморачивайтесь, что находится внутри этого амортизатора, все будет работать. Никаких больше телодвижений с цилиндром делать не надо.

Бачок

Я нашел у себя старый кардан, не знаю, от какой машины. Обрезал у кардана уши, обрезал длину по рассчитанному размеру, заварил торец, просверлил два отверстия в другом торце, (одно для соединения, другое для удобства спуска воздуха) второе отверстие можно не делать.  Нарезал резьбу, и все он готов, это самая сложная часть работы. Расчетные размеры такие: внутренний диаметр 70 мм. длина 800 мм. Получается примерный объем 3 литра. Такой объем нам и нужен. Если найдете бачок немного большего размера, его объем возможно уменьшить, положив во внутрь, металлические стержни, болты, гайки, любые детали чтобы заполнить лишний объем.

Понимаю кардан найти не так просто, для этого у меня был другой вариант, я хотел использовать огнетушитель, типа автомобильного или даже меньше. Узнайте где у вас заправляют огнетушители, и попросите у них старый баллон, мне дали его просто так, только попросили рассказать, зачем он мне нужен, я рассказал и мне дали еще второй на запас, так и валяются в гараже, (сварщик попался … не мог гайку герметично приварить, пришлось все переделать самому).

Жидкость

Я считал, что жидкость надо использовать какую-то необычную, спирт или эфир, но оказалось, для жидкости подходит любое масло, даже отработка из двигателя, можно использовать промывочное масло, любое жидкое, какое найдете. Если покупать, то самое дешевое типа М8.

Соединительный шланг

Для соединения конструкции нам понадобится тормозной шланг от любой автомашины, лишь бы резьбы у вас сошлись. Какой шланг найдете, такую резьбу и нарезайте на цилиндре и в бачке. У меня, по-моему, 10мм шаг 1,25.

Возвратная пружина

Дело в том, что мощность выдвижения штока  очень большая, больше 100 кг. точно, цилиндр может поднять хоть всю теплицу, но самостоятельно вернуть шток на исходную позицию не может (начинает подсасывать воздух, через уплотнители). Поэтому, если веса фрамуги не достаточно, пружина обязательна. Нужно обеспечить хотя бы килограммов 5, обратного давления на шток. Так как фрамуги сбалансированы по весу, я использовал обыкновенную дверную пружину, прекрасно работает — никаких проблем. У меня открываются 3 секции 2м. Х 1м. Все секции соединены вместе, Итого 6 м. кв. открывает один гидроцилиндр. Рамы сварены из той же буровой штанги. То есть очень тяжёлые.

Сборка

Теперь нужно все собрать вместе. Отдельно заливаем масло в амортизатор (я использовал медицинский шприц), в резервуар наливаем до верха, через воронку.  Оставляем так на несколько часов, чтобы успели выйти пузырьки воздуха. Прикручиваем шланг к гидроцилиндру, вдавливаем шток, жидкость должна выйти через шланг выдавив воздух. Стараемся собрать без лишнего воздуха в системе, но все-таки (как показала практика) надо, чтобы небольшой пузырек воздуха все же остался в системе, чтобы конструкцию не порвало в жару. Пузырек будет играть роль демпфера и сжиматься тогда, когда шток уже полностью выдвинут. На этом сборка закончена.

Установка

Установка процесс индивидуальный, все зависит от устройства ваших окон, фрамуг. Сложного ничего нет, просто найдите точку опоры, и от неё отталкиваясь открывайте рамы, используя гидроцилиндр. Ну и естественно на бачок должно попадать солнце.

Регулировка

Я регулировал, так. Отнес в теплицу, дождался, когда система нагреется, от лучей солнца, и выпустил лишнее масло. Должно получиться так, что в самую жару, шток выдвинулся, до упора, но был как бы подпружинен (т.е. его можно было немного вдавить обратно). Если давления мало, выпускаем воздух и доливаем масло, если много, то сливаем лишнее масло.  Вот и вся регулировка. Это что касается гидравлики. Если заметили на половине бака приклеена фольга, это для регулировки температуры открытия. Если поворачиваем  фольгой к солнцу, окна открывается позже, поворачиваем черной стороной раньше. Да, и еще была у меня одна неисправность, правда не техническая. Мы уезжали из дома, примерно на неделю. Вернувшись я увидел, что солнце светит, а теплица не открылась. ??? Пошел разбираться. Оказалось, что огурцы выросли настолько, что листьями закрыли бачок от солнца. Ничего страшного не произошло, но имейте в это в виду, располагайте бачок как можно выше, ближе к крыше, чтобы растения не закрывали солнце.

Подготовка к зиме

Я снимаю это устройство и убираю на зиму в теплую котельную, (занимает 5 минут времени) вот и вся подготовка к зиме. Хотя подозреваю, что можно и не убирать, портиться там нечему, замерзнуть ничего не может. Да и зачем  ранней весной проветривать теплицу, когда нужно наоборот прогреть землю, для подготовки к посадочному сезону.

Для умельцев — рекомендую.

Кто не хочет заморачиваться, уже можно заказать готовый вариант открывалки для теплиц.

Автоматизация полива

Систему автоматического полива пришлось вынести в отдельную статью.

архивные записи последние сообщения войти  рекомендуем  потеряный пароль комментировать отменить ответ register for this site мнение мнений

Статья: Про изготовление теплицы, своими руками.

Эту статью находят по словам:

  • открывать теплицу автоматически
  • теплица своими руками
  • автомат открывания форточек для теплиц своими руками
  • автоматическое проветривание теплицы своими руками
  • гидравлический цилиндр для теплиц
  • сделать своими руками термопривод из гидроцилиндра
  • автомат для проветривания теплицы своими руками
  • автоматическое открывание теплицы своими руками
  • гидроцилиндр своими руками
  • самодельный гидравлический открыватель теплиц
  • умная теплица своими руками
  • автомат проветривания теплиц

 

Ответ для Алексея:

Во первых, масло должно отстояться. После того как залили в бачок, в масле много пузырьков воздуха, поставьте заливным отверстием вверх, дайте отстояться несколько часов, потом потихоньку шприцом добавляйте масло до упора. Также с цилиндром, заполняете с выдвинутым штоком шприцом, отстаиваете, добавляете, соединяете. Все эти операции, делаете в прохладном месте. (чтобы масло не было расширено). Затем, соединяете цилиндр с баком,  и потихоньку вдавливая цилиндр, выдавливаете попавший воздух вместе с лишним маслом, до тех пор, пока шток не войдет полностью, герметизируете соединение. Затем выносите конструкцию на солнышко, ждете пока она хорошенько прогреется и проверяете шток.

У меня была другая проблема, при нагреве, шток был выдвинут до конца, под очень большим давлением и при дальнейшем нагреве расширяться маслу уже было некуда, начинало рвать бак. По этому пришлось ввести пузырек воздуха в бачок, для компенсации расширения. Пробуйте, у вас все получиться.

 

Прочитайте интересную статью про термофен.

В заключение видео:

Google+

Автомат открывания рамы в теплице

Всем доброго здоровья! Ну вот и наступили тёплые дни, а с ними «внезапно» и дачно-садово-огородные хлопоты. Как известно, лень- двигатель прогресса, а посему решил я немного облегчить себе жизнь и соорудить устройство для проветривания теплицы, с коим и собираюсь вас познакомить. Оговорюсь сразу- система, которую я собрал, известна давно, выпускаются даже промышленные образцы,( если мне не изменяет память первые я увидел во второй половине восьмидесятых), но дело принципа сделать пусть и хреново, но по своему. В конце статьи я расскажу в чём «первый блин» получился комом, а пока небольшая предыстория.

На даче мы не живём, а теплицу открывать надо. Напрашивается два выхода, просить соседей открывать-закрывать утром и вечером, либо ездить самому, что при расстоянии 10 км довольно накладно, вот тут и вспомнился «гидроцилиндр» из перестроечных времён. Идеи поначалу были разные, от вентиляторов из микроволновок, установленных наверху торцов теплицы и работающих на вытяжку горячего воздуха, до электропривода с редуктором для открывания уже имеющихся форточек. Из-за зависимости от электричества, которое в садах зачастую отключают, от этих идей пришлось отказаться в пользу энергонезависимых вариантов.

В интернете на этот счёт имеется масса различных вариантов, вполне работоспособных и имеющих право на жизнь, но не в моих правилах слепо копировать чужие изделия, я всегда вношу что-то своё. В общем выношу на суд людской своё изделие.

Для изготовления данного агрегата понадобятся следующие материалы и инструменты:
1. Автомобильный огнетушитель ОП-2 (3 литра)
2. Газовая пружина ВАЗ-2108 или подобная.
3. Тормозной шланг (не знаю от чего, но наконечники имеют резьбу М10х1,25)
4. Оконная петля (покажу на фото)
5. Маленький мебельный уголок
6. Сяжка троса 12 мм.
7. Отработанное моторное масло 3,5 литра.
8. Гайки М8
9. Саморезы со сверлом.
10. Уплотнительные материалы (лента ФУМ, силиконовые или паронитовые прокладки)

Инструменты:
1. Болгарка
2. Дрель
3. Лерка и метчик М10х1,25
4. Свёрла 8,5 мм и 4 мм.

Система состоит из двух частей- гидроцилиндра и расширительного бачка, соединённых между собой. Вот именно в этом и состоит задача.

Первым делом «элегантными движениями рук» превращаем газовую пружину в гидроцилиндр. Расписывать из чего он состоит не стану, кому интересно- интернет в помощь, важно то, что если сальники пружины держали газ, то жидкость они подавно удержат, тем более немного масла внутри пружины уже есть.

Особенность данного гидроцилиндра заключается в том, что он полностью заполнен маслом (отработкой) и рабочий ход происходит за счёт вытеснения объёма штока объёмом расширившегося при нагреве масла. Математические выкладки опишу позже, а сейчас ближе к делу:


Отрезаем нижний шарнир, он нам больше не понадобится. Читал на некоторых сайтах о полной разборке цилиндра с последующей заливкой эпоксидной смолой, в которой затем сверлится отверстие и нарезается резьба- по моему полный бред.
Резьба у меня наружная, вот её и будем нарезать. Кстати диаметр ножки шарнира 10,5 мм что в аккурат подходит для нашей резьбы да и длина вполне подходит.

Для нарезки резьбы немного стачиваем ножку напильником до 10 мм.

При нарезке, для получения качественной резьбы, используем смазку. За неимением сульфофрезола я воспользовался старым дедовским средством- свинским салом (работает даже лучше).


В торце сверлим отверстие диаметром 4 мм. Диаметр отверстия и центровка не критичны, в тормозном шланге отверстие ещё меньше.

При сверлении обязательно наденьте защитные очки! Внутри пружины находится газ под высоким давлением! Стружку буквально выплюнет из отверстия, что имеет положительную сторону- внутрь она не попадёт.


Для уплотнения соединения используем силиконовую прокладку и, на всякий случай ленту ФУМ.
Следующим шагом предстоит сделать из огнетушителя расширительный бачёк. Переделка, а точнее доработка, заключается в нарезании другой резьбы в запорно-пусковой головке огнетушителя.

Освобождаем огнетушитель от порошка, отвинчиваем головку и удаляем лишние детали. Оставляем только индикатор, он будет в качестве пробки лишнего отверстия (давление он всё равно не показывает), ну и для красоты.

В выпускном отверстии (сопле) прямо по имеющейся резьбе М10х1,5 нарезаем М10х1,25 насквозь(10х1,5 нарезана на глубину 6 мм). На герметичность это нисколько не влияет, соединение уплотняем также лентой ФУМ и паронитовой прокладкой, которая по сравнению с силиконовой более жесткая и не выдавливается из соединения.


В отверстии штока запорного клапана нарезаем резьбу М8, рассверлив его до диаметра 6,8 мм. Через это отверстие будет доливаться масло при прокачке и регулироваться его объём. Забегая вперёд скажу- 3 литра это много для этого агрегата.

Соединяем между собой гидроцилиндр и расширительный бачёк тормозным шлангом, который к счастью дорабатывать не нужно.

Заливаем в огнетушитель- расширительный бачёк отработку, навинчиваем головку на своё место и прокачиваем систему, чтобы выгнать лишний воздух. Суть заключается в следующем: наполняем бачёк через отверстие для долива в головке огнетушителя до уровня «через край», завинчиваем пробку (болт М8 с подмоткой ФУМ лентой). Шток гидроцилиндра при этом должен быть выдвинут до конца. Переворачиваем бачёк головкой вниз и штоком гидроцилиндра делаем возвратно-поступательные движения выгоняя воздух. О том, что воздух вышел станет понятно по усилию на штоке и прекращению «пружинистости»,шток задвигаем до упора и возвращаем бачёк в исходное положение- головкой вверх. Далее откручиваем пробку и доливаем масло, часть которого вытеснила воздух в цилиндре. Завинчиваем пробку (заменив ленту ФУМ на новую) и на этом сборка аппарата закончена, он готов к работе.

Третий этап конструирования заключается в установке гидроцилиндра на место. Шарнир на штоке у нас остался штатным, а для цилиндра пришлось конструировать свой из подручных материалов.

В основе поднятия рамы теплицы положен принцип треугольника с одной изменяющейся стороной, по этому достаточен шарнир с вращением в одной плоскости. Для этого подошла небольшая оконная петля (не знаю где такие применяются, но для моих целей- самое оно) с резьбой М8 на обоих концах.
Чтобы соединить шарнир с цилиндром я применил самый маленький мебельный уголок, рассверлив одно из отверстий до 8 мм а на другой полке уголка проточил болгаркой выемки для крепежа.

Уголок с цилиндром, а точнее с наконечником тормозного шланга соединённого с цилиндром, я соединил при помощи хомута для заделки концов троса.


У хомута болгаркой немного сточил углы, чтобы он не деформировал наконечник.
В результате получилась вот такая конструкция:
А с шарниром это выглядит так:
Установку на место я думаю не стоит описывать, теплицы у всех разные. В моей уже имелся уголок- перемычка, вот на нём-то я и установил нижний шарнир цилиндра, просто просверлив отверстие 8,5 мм, а к раме прикрутил штатный шарнир саморезами.
Видео работы данной техники не имеет смысла, очень уж медленно она работает, но фото некоторых моментов показываю:
Полностью открыта.
Частично закрыта.
Полностью закрыта.
Ну а теперь, как и обещал, расскажу о недочётах своей конструкции.

Во-первых объём огнетушителя 3 литра оказался избыточным, при нагреве выше 35°С в теплице через манжету цилиндра немного выдавило масла. По расчётам для объёма штока данного цилиндра 13,7 см³ (0,0137 литра) при коэффициенте объёмного расширения масла 0.7х10ˉ³/°С (грубо говоря 0,07% от объёма на один градус), при перепаде температуры в 20°С для движения штока от минимума до максимума достаточно увеличения объёма на 1,5%, что соответствует 1,96 литра при полном заполнении системы. Объём можно уменьшить при помощи закона Архимеда, загрузив в ёмкость металлического хлама на уменьшаемый объём.

Во-вторых из-за большого объёма масла увеличивается тепловая инерционность, для нагрева и охлаждения большего количества масла требуется больше времени, что не есть гут при резком похолодании.

В-третьих у меня раскрыв рамы очень велик, для проветривания достаточно и половины (это кстати относится и к объёму масла и расширительного бачка). У цилиндра времён перестройки, о котором я писал в начале, ход штока диаметром 10 мм был всего 40-50 мм, если мне не изменяет память.

Это устройство было собрано мной ещё в прошлом году, но установлено и испытано в деле только сейчас (кто бы мне летом дал топтать грядки с помидорами), по этой причине некоторые детали на фотографиях могут отличаться. Надеюсь статья будет полезной для дачников-самодельщиков, которые при изготовлении собственной конструкции учтут мои ошибки. Сейчас собираю более усовершенствованный вариант с учётом всех нюансов, но испытать его в деле сейчас возможно не удастся.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Автомат для проветривания теплицы своими руками — Термовент

25.01.2018

Автомат для проветривания теплицы своими руками

Если у Вас есть слесарные навыки и можете выделить пару часов времени, Вы сможете сделать автомат для проветривания теплицы своими руками из подручных материалов.

Определимся с конструкцией, основными материалами, размерами для создания гидроцилиндра, выталкивающего шток на 10 см. и открывающего/закрывающего раму или дверь при изменении температуры на 10 С, например, полностью закрытый при +20 С и полностью открытый при +30 С.

В качестве рабочей жидкости используем любое техническое масло, возможно отработанное, керосин, дизельное топливо. Данные жидкости имеют приметно одинаковый коэффициент объёмного теплового расширения  k=0,0008.

В качестве гидроцилиндра используем кусок трубы, которую можно поставить как вертикально, чтобы поднимать раму, так и закрепить горизонтально, чтобы открывать дверь.

В качестве исполнительного устройства используем автомобильный газлифт. В отличие от мебельных газлифтов, автомобильные более прочные, уплотнительные манжеты не выходят из строя после хранения (эксплуатации) при низких температурах.

Используем газлифт крышки багажника ВАЗ-2109.

Нам необходимо соединить трубу, газлифт и заливной кран в единое целое.

Рассчитаем элементы конструкции

Для открывания теплицы, шток газлифта диаметром 8мм, перемещающийся на 15см, вытесняет объём жидкости:

ΔV=πD2/4хl = 3,1415 х 0,82/4 х 15 = 7,54 см3.

Чтобы обеспечить полученное изменение объёма рабочей жидкости с коэффициентом объёмного теплового расширения  k=0,0008 при изменении температуры на 10 С, необходим общий объём рабочей жидкости, равный:

V=ΔV/ k / (t1-t2) = 7,54 / 0,0008 / 10 = 942 см3 (0,942 литра.)

Чтобы обеспечить быстрое реагирование автомата проветривания на изменение температуры, используем в качестве ёмкости для масла обычную водогазопроводную трубу ДУ-25 длиной 2 метра, имеющую достаточно большую поверхность для теплопередачи.

Внутренний объём трубы составит:

V=П D2/4 х L = 3,1415 х 2,5 х2/4 х 200 = 982 см3

Для установки заливного крана (сверху), газлифта (снизу),  труба должна иметь с обеих сторон внутреннюю трубную резьбу  1”.

Для перехода с внутренней резьбы трубы (в нашем случае 1”) на резьбу крана 1/2“ используем стандартный ниппель (фото 2) с вклеенным в него доработанным газлифтом.

Фото 2. Варианты вклеивания доработанного газлифта в штуцер 1" или в резьбу 3/4".

Отпиливаем у газлифта пробку. Берегите глаза, в газлифте сжатый азот.

В конструкции поршня газлифта имеется микроклапан, обеспечивающий медленное перетекание чистой газомаслянной смеси для обеспечения плавного хода штока. В нашем случае вероятно засорение микроклапана, что приведёт к отказу автомата проветривания. Для свободного протекания масла сверлим в поршне гидроцилиндра отверстие диаметром 1-3 мм. (фото 1). Промойте поршень с цилиндром от стружки.

Фото 1. Поршни газлифта с отверстиями для свободного перетекания жидкости.

Сам поршень с уплотняющим кольцом останется в качестве направляющей втулки.

Чтобы в дальнейшем исключить полное втягивание штока в цилиндр, края цилиндра можно «завальцевать» (фото 1).

Внутреннюю поверхность резьбы (втулки, муфты) и наружную часть газлифта очищаем от краски, ржавчины, окалины крупной наждачной бумагой до чистого металла.

Оборачиваем газлифт тканью, пропитанной эпоксидной смолой и плотно забиваем его в сгон, втулку, муфту или ниппель (фото 2).

Вариант сварного соединения достаточно сложен, так как необходимо исключить повреждение внутренней зеркальной поверхности цилиндра газлифта, по которой движется поршень. В этом случае нужно приваривать газлифт в самой верхней части, куда поршень не доходит (Фото 3).

Фото 3. Сварка газлифта и резьбы 3/4".

Способ крепления автомата проветривания к нижней опоре (фото 4) и к открываемой раме может быть любым, но нам понравились изображённые на Фото 5, 6). В этом случае точки крепления расположены по оси гидроцилиндра и на шток не действует изгибающее усилие.

Фото 4. Способ крепления к нижней опоре.

Для свободного перетекания масла, при открытом кране гидроцилиндр должен быть соединён с атмосферой (Отверстие в сгоне. Фото 5,6)

Фото 5. Конструкция верхнего крепления.

Фото 6. Крепление к поднимаемой раме.

Заполняем нашу конструкцию маслом, устанавливаем автомат проветривания в теплицу таким образом, чтобы в закрытом состоянии окна, шток газлифта был почти полностью утоплен.

Настройка осуществляется при установившейся средней оптимальной температуре в теплице. В нашем случае это +25 ОС. Форточка фиксируется в открытом состоянии, затем открывается кран для перетекания масла.

После закрытия крана и отпускания форточки, её положение определяется только температурой рабочей жидкости в гидроцилиндре.

Существенно уменьшить размеры гидроцилиндра можно, если применить рабочую жидкость, замерзающую и изменяющую занимаемый объём при нужной нам температуре.

Смешивая жидкости с разной температурой замерзания, можно изменять температурный диапазон работы автомата проветривания. Например, смешивая гептадекан (температура плавления +22 С) и октадекан (температура плавления +28 С), можно сделать автомат проветривания с объёмом рабочей жидкости в пределах 50мл., работающий в диапазоне температур от +22 до +28 С.

Чувствительность гидроцилиндра зависит от его цвета. Будьте внимательны. Чёрный матовый гидроцилиндр может нагреться и открыть теплицу даже в морозный солнечный день.

Хорошего Вам урожая и отличного настроения.

Автор: Михаил Макеев


Автомат для открывания форточки теплицы своими руками

Многие дачники прикладывают немало усилий, чтобы получить лучший урожай культур, выращиваемых в теплице. Для этого необходимо учитывать всё. В этом деле нет мелочей. Чтобы обеспечить оптимальный режим проветривания, устанавливают автомат для открывания форточки теплицы. Он облегчит труд фермеров, так как избавит их от постоянного контроля уровня влажности и температуры внутри помещения парника. Какие разновидности автоматов для открывания форточки теплицы существуют в продаже? Как сделать, установить подобное устройство своими руками? Об этом поговорим подробней.

Необходимость применения

Автомат для открывания форточки теплицы является довольно несложным приспособлением. Он даёт своим владельцам массу преимуществ. Обслуживание тепличного комплекса будет происходить гораздо легче.

Автомат для открывания форточки теплицы

Для каждой культуры важно выдерживать определённые условия. Автоматическое проветривание позволит создать наиболее благоприятный микроклимат внутри парника именно для тех растений, которые сейчас в нём выращиваются. Правильно смонтированная и хорошо продуманная система вентиляции не только позволит повысить урожайность, но и облегчит жизнь хозяевам теплицы. Ведь им не потребуется больше тщательно следить за условиями внутри неё. В продаже существует 4 основных вида подобных устройств, которые различают по типу приспособлений. Чтобы правильно смонтировать или сделать самостоятельно подобное приспособление, необходимо ознакомиться с самыми распространёнными из них.

Электрическая система

Автоматы для открытия форточек теплицы в автоматическом режиме по типу функционирования делятся на механические и электрические. У обеих разновидностей есть свои достоинства и недостатки. Например, электрический автомат для автоматического открывания форточек теплиц реагирует на изменение температуры в парнике или просто работает в режиме таймера. Ныне существуют такие регуляторы, которые можно программировать и управлять ими при помощи интернета. К достоинствам электрических автоматов открывания торцевой, боковой форточек для теплицы следует отнести технологичность, компактность и эффективность. Они обладают большой мощностью.

Для теплицы автомат открывания форточки горизонтальный

Главный недостаток – зависимость от электроэнергии. Если в питании автомата происходит сбой, могут погибнуть все растения. Поэтому обычно приобретают запасной энергоблок. Также ремонт подобных устройств обходится довольно дорого.

Механические виды

Существует три разновидности механизмов для теплицы. Автомат открывания форточки горизонтальный или вертикальный может использовать принцип линейного расширения металлов под воздействием температуры. Это биметаллические системы, при изготовлении которых используют два различных металла. Для подобных устройств очень трудно задать правильно необходимый уровень тепла в парнике.

Автомат для открывания форточек теплиц дуся сан

Довольно просто собрать самостоятельно автомат системы гидравлического открывания форточки теплицы (например, «Дуся-Сан» или «Воля»). Он не зависит от электричества, не издаёт посторонних запахов. Вместо этого создаёт уют и комфорт внутри парника. К недостаткам подобных систем следует отнести большую инерционность, высокую стоимость, а также контроль температуры только в местах установки. Последняя разновидность – пневматические механизмы. Они основаны на принципе учёта тепловой энергии. Их проще всего сделать самостоятельно. Они довольно громоздкие и зависят от давления в атмосфере, но их стоимость самая невысокая при абсолютной энергонезависимости.

Виды организации автоматического проветривания

Существует несколько способов, при помощи которых можно организовать автоматическое проветривание теплицы. Это необходимо учитывать при создании идеальных условий для растений внутри парника. Если конструкция довольно большая, следует осуществлять проветривание через 2 форточки, которые находятся рядом друг с другом. В случае же, когда парник имеет вытянутую форму, используют автомат для открывания торцевой форточки теплицы. Это сквозное продувание. Обе створки открываются автоматически.

Автомат открывания форточек теплиц своими руками

Можно использовать автомат для форточек в стене, которые имеют специальные устройства. Окна при этом находятся на разной высоте. Самые точные системы вентиляции используют датчики температуры и влажности воздуха. Его также возможно сделать самостоятельно.

Обзор производителей

Сегодня большой популярностью пользуются автоматические системы проветривания отечественного производителя. Их стоимость ниже зарубежных, а функциональность и качество ничуть им не уступают.

Автомат открывания форточки теплицы воля

Очень популярен среди дачников автомат открывания форточек для теплиц «Дуся-Сан». Он поддерживает температуру внутри парника на отметке +16 - +25 градусов. Применяется для форточек весом до 7 кг. Для более мощного открытия дверей и окон применяют изделия «Уфопар» (усиление на штоке достигает 100 кг), «Туймазы» (створка поднимается на высоту до 40 см), «Термовент» (открытие до 45 см вверх). Некоторые производители прибегли к небольшой хитрости. Например, автомат открывания форточки теплицы «Воля» предназначен исключительно для конструкций этого производителя. Это следует учитывать при покупке подобного изделия.

Автомат своими руками

Существуют проверенные опытными дачниками приёмы, обеспечивающие качественное проветривание теплицы. Принцип работы подобных устройств понятный.

Автомат для открывания торцевой форточки

Автомат открывания форточек для теплиц своими руками сделать достаточно просто. Для этого используется герметичная металлическая ёмкость. Она передаёт тепло от нагрева солнечными лучами внутрь. Там находятся воздух и жидкость. Вещество создаёт давление внутри тары при расширении. Таким образом, жидкость перетекает в литровую банку. Под её весом форточка будет опускаться. Эта процедура происходит через блок, который передаёт усилие в точке крепления бечёвки. Когда внутри парника станет достаточно прохладно, процесс остановится и пойдёт в обратную сторону. Для изготовления системы потребуется минимум ресурсов.

Несколько секретов

Автомат открывания форточек для теплиц своими руками изготавливается по определённой схеме. Для этого в заранее приготовленную тару (пустую и герметичную) вставляется трубка. По ней в посудину передаётся жидкость, которая должна заполнить 40% внутреннего объёма. Это может быть вода, тосол или отработанное машинное масло. После заполнения ёмкости её плотно закрывают и крепят жёстко на верхней перекладине теплицы.

В литровой банке в крышке просверливается отверстие, в которое вставляется трубка. Лучше, чтобы оно было небольшое. Так жидкость будет меньше испаряться впоследствии. Через трубку заливается вода или масло. Уровень должен быть на 1 см выше, чем рубеж перекрытого нижнего отверстия трибы. Затем закрепляется шов, соединяющий бечёвкой малую тару и правильно выбранную точку фрамуги. Обе ёмкости соединяются в единую систему при помощи гибкого шланга.

Настройка

Автомат для открывания форточки теплицы после установки следует настроить при нормальной температуре и закрытой створке парника. Здесь процедура требует использования метода проб и ошибок для правильного баланса.

Автомат для автоматического открывания форточек теплиц

Если форточка слишком тяжёлая, то конструкцию следует усилить весом баночки. Соотношение налитой жидкости не меняется. Если подобрать правильное равновесие, при помощи этого метода можно открывать и довольно громоздкие форточки. Они будут закрываться под своим весом. Для этого нижний брусок рамы должен быть тяжелее верхнего.

Ознакомившись с таким устройством, как автомат для открывания форточки теплицы, можно приобрести наиболее подходящий вариант или выполнить подобную систему своими руками. Учитывая все условия, которые присущи конкретно взятому парнику, можно создать идеальные условия для самых разных типов культур.

Автомат для проветривания теплицы своими руками — Термовент

25.01.2018

Автомат для проветривания теплицы своими руками

Если у Вас есть слесарные навыки и можете выделить пару часов времени, Вы сможете сделать автомат для проветривания теплицы своими руками из подручных материалов.

Определимся с конструкцией, основными материалами, размерами для создания гидроцилиндра, выталкивающего шток на 10 см. и открывающего/закрывающего раму или дверь при изменении температуры на 10 С, например, полностью закрытый при +20 С и полностью открытый при +30 С.

В качестве рабочей жидкости используем любое техническое масло, возможно отработанное, керосин, дизельное топливо. Данные жидкости имеют приметно одинаковый коэффициент объёмного теплового расширения  k=0,0008.

В качестве гидроцилиндра используем кусок трубы, которую можно поставить как вертикально, чтобы поднимать раму, так и закрепить горизонтально, чтобы открывать дверь.

В качестве исполнительного устройства используем автомобильный газлифт. В отличие от мебельных газлифтов, автомобильные более прочные, уплотнительные манжеты не выходят из строя после хранения (эксплуатации) при низких температурах.

Используем газлифт крышки багажника ВАЗ-2109.

Нам необходимо соединить трубу, газлифт и заливной кран в единое целое.

Рассчитаем элементы конструкции

Для открывания теплицы, шток газлифта диаметром 8мм, перемещающийся на 15см, вытесняет объём жидкости:

ΔV=πD2/4хl = 3,1415 х 0,82/4 х 15 = 7,54 см3.

Чтобы обеспечить полученное изменение объёма рабочей жидкости с коэффициентом объёмного теплового расширения  k=0,0008 при изменении температуры на 10 С, необходим общий объём рабочей жидкости, равный:

V=ΔV/ k / (t1-t2) = 7,54 / 0,0008 / 10 = 942 см3 (0,942 литра.)

Чтобы обеспечить быстрое реагирование автомата проветривания на изменение температуры, используем в качестве ёмкости для масла обычную водогазопроводную трубу ДУ-25 длиной 2 метра, имеющую достаточно большую поверхность для теплопередачи.

Внутренний объём трубы составит:

V=П D2/4 х L = 3,1415 х 2,5 х2/4 х 200 = 982 см3

Для установки заливного крана (сверху), газлифта (снизу),  труба должна иметь с обеих сторон внутреннюю трубную резьбу  1”.

Для перехода с внутренней резьбы трубы (в нашем случае 1”) на резьбу крана 1/2“ используем стандартный ниппель (фото 2) с вклеенным в него доработанным газлифтом.

Фото 2. Варианты вклеивания доработанного газлифта в штуцер 1" или в резьбу 3/4".

Отпиливаем у газлифта пробку. Берегите глаза, в газлифте сжатый азот.

В конструкции поршня газлифта имеется микроклапан, обеспечивающий медленное перетекание чистой газомаслянной смеси для обеспечения плавного хода штока. В нашем случае вероятно засорение микроклапана, что приведёт к отказу автомата проветривания. Для свободного протекания масла сверлим в поршне гидроцилиндра отверстие диаметром 1-3 мм. (фото 1). Промойте поршень с цилиндром от стружки.

Фото 1. Поршни газлифта с отверстиями для свободного перетекания жидкости.

Сам поршень с уплотняющим кольцом останется в качестве направляющей втулки.

Чтобы в дальнейшем исключить полное втягивание штока в цилиндр, края цилиндра можно «завальцевать» (фото 1).

Внутреннюю поверхность резьбы (втулки, муфты) и наружную часть газлифта очищаем от краски, ржавчины, окалины крупной наждачной бумагой до чистого металла.

Оборачиваем газлифт тканью, пропитанной эпоксидной смолой и плотно забиваем его в сгон, втулку, муфту или ниппель (фото 2).

Вариант сварного соединения достаточно сложен, так как необходимо исключить повреждение внутренней зеркальной поверхности цилиндра газлифта, по которой движется поршень. В этом случае нужно приваривать газлифт в самой верхней части, куда поршень не доходит (Фото 3).

Фото 3. Сварка газлифта и резьбы 3/4".

Способ крепления автомата проветривания к нижней опоре (фото 4) и к открываемой раме может быть любым, но нам понравились изображённые на Фото 5, 6). В этом случае точки крепления расположены по оси гидроцилиндра и на шток не действует изгибающее усилие.

Фото 4. Способ крепления к нижней опоре.

Для свободного перетекания масла, при открытом кране гидроцилиндр должен быть соединён с атмосферой (Отверстие в сгоне. Фото 5,6)

Фото 5. Конструкция верхнего крепления.

Фото 6. Крепление к поднимаемой раме.

Заполняем нашу конструкцию маслом, устанавливаем автомат проветривания в теплицу таким образом, чтобы в закрытом состоянии окна, шток газлифта был почти полностью утоплен.

Настройка осуществляется при установившейся средней оптимальной температуре в теплице. В нашем случае это +25 ОС. Форточка фиксируется в открытом состоянии, затем открывается кран для перетекания масла.

После закрытия крана и отпускания форточки, её положение определяется только температурой рабочей жидкости в гидроцилиндре.

Существенно уменьшить размеры гидроцилиндра можно, если применить рабочую жидкость, замерзающую и изменяющую занимаемый объём при нужной нам температуре.

Смешивая жидкости с разной температурой замерзания, можно изменять температурный диапазон работы автомата проветривания. Например, смешивая гептадекан (температура плавления +22 С) и октадекан (температура плавления +28 С), можно сделать автомат проветривания с объёмом рабочей жидкости в пределах 50мл., работающий в диапазоне температур от +22 до +28 С.

Чувствительность гидроцилиндра зависит от его цвета. Будьте внимательны. Чёрный матовый гидроцилиндр может нагреться и открыть теплицу даже в морозный солнечный день.

Хорошего Вам урожая и отличного настроения.

Автор: Михаил Макеев


Автомат для проветривания теплиц своими руками

Наша коллекция полезных самоделок для дачи пополнилась! Сегодня мы расскажем, как своими руками автоматизировать вентиляцию дачной теплицы.

Добрый  день всем. Сегодня я хочу рассказать, как автоматизировать вентиляцию дачной  теплицы. Когда стоит жаркая  погода не у всех есть возможность поехать на дачу и открыть  теплицу для проветривания. Это устройство само будет проветривать Вашу  теплицу без Вашего участия .. Вам необходимо приобрести  вот этот  дешевый  12  вольтовый  дигитальный  термостат (http://www.ebay.com/itm/50-110-C-W1209-Digital-thermostat-Temperature-Control-Switch-12V-sensor-Module-/401089595489?hash=item5d62cd8861:g:hNoAAOSwkNZUl-Wz)
Реле этого термостата  держит нагрузку 10 ампер. К выходу реле этого термостата необходимо  подключить вентилятор  от компьютерного блока питания или другой.
Куллер  мощностью  2 -5 ватт  способен  перекачать от  50 до 300 кубометров  воздуха в час на  трубу к которой  будет крепиться кулер желательно установить пластиковый клапан для вентиляции, который  будет отрываться  от давления воздуха кулера. Он  нужен для того чтобы  в парник не  заходил  холодный воздух  ночью. Выставляете на термостате температуру 24 градуса  и как только эта температура  установится  включается  реле и запускает ваши вентиляторы, этот процесс повторяется  периодически в зависимости  от температуры . Устройство может работать от автомобильного аккумулятора  месяц, если у  Вас нет электричества. Хорошая  вентиляция — залог отличного урожая.

тест

Автор статьи “Автомат для проветривания теплиц своими руками”  Jurei-678

Смотрите так же:

Jurei-678

Привет всем ! Я  занимаюсь разработкой, дизайном и  изготовлением  светодиодных  светильников  для  дома, дачи и  растений. Мои  светильники  для растений  трудятся  в  Норвегии, России, и Прибалтике. Так  же могу  по Вашим эскизам  изготовить любой  светильник  из  металла,пластмассы  или дерева.  Стаж  светодиодного  творчества   5 лет. Мой  скайп  juri-1958.  Почта  [email protected]

Новые самоделки автора Jurei-678 (Смотреть все)

Строительство теплицы из поликарбонатных панелей своими руками | Home Guides

Перед тем, как спроектировать и построить теплицу, подумайте о разнообразии доступных материалов для остекления - материала, которым покрывается каркас теплицы. Материалы остекления включают стекло, стекловолокно и пластик, который может быть акриловым, поликарбонатным или полиэтиленовым. Панели из поликарбоната достаточно легкие, могут быть установлены одним человеком и не разбиваются, как стекло. Имейте в виду, что поликарбонат расширяется и сжимается при изменении температуры, намного больше, чем стекло и другие материалы.

Размер и прочность панели

Поликарбонат бывает одностенных, двустенных и трехстенных панелей. Двустенные панели экономят примерно на 30% больше тепла, чем одностенные, при этом фильтруя около 5% доступного солнечного света. Продукт, называемый опалом, или белые панели из поликарбоната с двойными стенками, блокирует около 50 процентов прямого солнечного света, рассеивая остальную часть. Эти панели чрезвычайно эффективны для теплиц, в которых выращиваются растения, нуждающиеся в защите от прямых солнечных лучей. Стандартные размеры панелей легко доступны: 48 на 72 дюйма, но вы можете заказать панели длиной до 36 футов у более крупных производителей.

Советы по установке

Так как поликарбонат легкий, особенно по сравнению со стеклом, вы можете установить панели самостоятельно. Но помните, что ребра, разделяющие слои поликарбоната, должны проходить вертикально, чтобы вода могла стекать. Панели, покрытые блокатором ультрафиолетового излучения, необходимо устанавливать блокатором наружу; на панелях должна быть наклейка с указанием обрабатываемой стороны. При установке панелей из поликарбоната нужно добавить несколько дополнительных ступеней, которые также увеличивают стоимость.Концы панелей должны быть закрыты, чтобы избежать скопления влаги, а стыки должны быть заделаны стекольной лентой и герметиком.

Резка поликарбоната

Для резки больших панелей из поликарбоната используйте циркулярную пилу. Чтобы разрезать панели меньшего размера, часто можно использовать канцелярский нож и прямую кромку. В любом случае вам нужно быть особенно осторожным, чтобы поддерживать панели во время резки, чтобы предотвратить вибрацию и неровный разрез. Suntuf, Inc. рекомендует перевернуть фанерный диск в циркулярной пиле и медленно пропустить пилу через панель.

Установка панелей из поликарбоната

Панели из поликарбоната следует устанавливать стороной с этикеткой наружу, при этом гофры на каждой стороне должны быть направлены вниз, к полу теплицы. Полосы или заглушки из пенопласта на стыках между панелями - хорошая идея, потому что они могут растягиваться, что помогает выровнять панели, а полосы образуют компрессионную посадку. Использование крепежа с неопреновыми шайбами ​​является обязательным условием для предотвращения раскола панелей, если вы слишком усердно затягиваете, но вы всегда должны использовать крепеж, сделанный специально для панелей, которые вы используете для достижения наилучших результатов.Всегда предварительно просверливайте отверстия для крепежа немного больше, чем крепеж, чтобы учесть расширение и сжатие при изменении температуры.

.

Ткань для тени для теплицы своими руками - DIY

Год назад, в феврале прошлого года, когда мы с мужем начали строительство пристроенной солнечной теплицы, мы рассматривали нашу будущую структуру как средство помощи в обогреве наших старых фермерских домов в штате Миссури и как постоянного дома для моих многочисленных комнатных растений. В то время мы даже не подозревали, что летом она превратится в приставленную солнечную печь ! Когда это произошло, мы испробовали все средства контроля температуры, которые только могли придумать, пока, наконец, не нашли ткань для тени для теплицы.

Зимой мы отправили за плетеным полиэтиленом толщиной 12 мил, необходимым для изготовления стен нашей солнечной конструкции. Когда посылка прибыла, мы обнаружили в ней записку от дистрибьютора, в которой нас предупреждали, чтобы мы были осторожны, чтобы правильно проветрить нашу теплицу, чтобы пространство не перегревалось в летние месяцы, сокращая срок службы поли и любых растений. были внутри.

Прислушиваясь к этому доброму совету, мы установили высокое вентиляционное отверстие на западной стороне и низкое на востоке, чтобы преобладающие восточные ветры в нашем регионе выдували прохладный и горячий воздух.Мы также добавили раздвижную стеклянную дверь и установили на крыше турбовентилятор (который мои дочери подарили мне на День матери). Приняв все эти меры предосторожности, мы с мужем почувствовали, что наверняка наша теплица готова к лету. И поскольку мы завершили весь проект ранней весной (когда погода была еще прохладной), у нас была возможность расслабиться и насладиться обогревом выгоды нашей солнечной комнаты. Действительно, это помогло нашему дому оставаться комфортно уютным, и мои растения процветали на солнечном свете, который заливал.

Попытки контроля температуры в теплице

Однако, когда приближалось лето и температура на улице стала подниматься, показания термометра в нашей теплице начали расти. Когда температура достигла липких 100 ° F (до середины июня!), Мы поняли, что у нас проблема, и что нам лучше как-то быстро что-то сделать с нашей системой перегрева, прежде чем наступит лето на самом деле !


Приступая к работе, мой муж снял дверь, ведущую из теплицы в наш вырытый вручную подвал, и поставил воздуходувку для беличьих клеток на ступеньках подвала.Мы надеялись, что вентилятор будет вытягивать прохладный воздух из-под дома, направляя его циркулировать по растительному пространству и освежая территорию. Конечно, этот план работал какое-то время . Но как только наступила более жаркая погода, внутренняя температура в нашей теплице поднялась до изнуряющих 110 ° F, и мои уже увядшие растения начали гореть.

Наша следующая попытка улучшить вентиляцию нашей солнечной «сауны» заключалась в том, чтобы откатить часть пластикового сайдинга размером 2 × 5 футов и заменить ее нейлоновой сеткой.Таким образом, как мы думали, воздух, приводимый в движение вентилятором, сможет двигаться еще более свободно. Но - опять же - хотя поначалу все работало нормально, в течение нескольких дней (и все это при большом количестве солнечного света) теплица стала невыносимой. Наконец, когда температура в нашем солнечном обогревателе поднялась до 120 ° F для жарки папоротника, мы с мужем решили, что пора признать свое поражение и перенести мои растения на улицу на оставшуюся часть лета.

Защита от солнца с помощью ткани для защиты от солнца

Довольно удивительно, но в тот самый день, когда я смирилась с тем, чтобы вытащить свою падающую в обморок флору, все изменилось к лучшему, когда я заметила, что мой муж деловито покрывает ножки старой парковой скамейки баллончиком алюминиевой аэрозольной краски и , используя остаток полиэтилена в качестве защитной ткани.Лежащий там, сияющий на солнце, этот пластик с серебряным покрытием выглядел как светоотражающий материал, используемый любителями загара и отдыхающими в арктических лагерях. Внезапно я понял, что ответ на нашу проблему перегрева находится прямо перед нами. Все, что нам нужно было сделать, это прикрепить этот солнцезащитный пластик к верхней части теплицы!

Не успела я упомянуть об этой идее своему мужу, как он отправился искать свежий рулон 10 × 50 футов 4-мил, который он обрезал до размера, чтобы обеспечить 12-дюймовый выступ, и надежно прикрепил к крыше. нашего солнечного дополнения.Затем он тщательно обрызгал его алюминиевой краской лучшего качества, которую смог найти. И менее чем через час после того, как наша светоотражающая крыша была закончена, температура внутри теплицы упала с шипящих 100 ° F до комфортных 80 ° F. Наконец-то сохранились наши заводы и полиэтилен!

Сэкономьте деньги с солнцезащитным козырьком для теплицы своими руками

С момента создания нашего солнцезащитного козырька мы с супругой изучили коммерчески производимые материалы, отражающие лучи для теплиц, и - я рад сообщить - наша самодельная тень намного дешевле, чем почти все, что вы можете купить в готовом виде.Другими словами, нашим простым решением летней солнечной хандры стала экономия на денег, в придачу!

.

Conduit теплицы, бережливые (помощь в проектировании каркаса) (форум теплиц в перми)

Майк Филлиппс написал: Я думаю, что этот веб-сайт был основан потому, что философия покупки корпоративного нефтехимического продукта для любых нужд не принесла миру или его жителям такого же хорошего качества жизни, как выращивание собственной, по крайней мере, некоторых из время. Я думаю, что мы здесь по большей части, чтобы поделиться информацией о том, как «вырастить свое собственное». Вы уверены, что находитесь на нужном сайте?


Да, я уверен.
Большинство людей здесь не будут настаивать на своих идеях как на единственно верном пути, демонизируя другие, менее устойчивые методы.
Часть политики "будь хорошим".

Майк Филлипс написал:
Если вы посмотрите видео Пола с 1:00 до 5:00, этот парень скажет, что снять кору с шеста черной саранчи - тривиально.

Я проверю. Я бы не называл эти процессы тривиальными, предварительно удалив небольшие журналы.

Майк Филлипс написал:
Срезать 1-дюймовые саженцы так же легко, как проехать несколько миль до большого коробчатого магазина, а затем придется платить за предметы (если у них есть то, что вы хотите.Доступ к "материалам полок" не дан.), И тащите эти длинные шесты обратно.


Это зависит от обстоятельств. Где ты живешь? Я живу в городе. У меня нет стоянки саженцев саранчи.
Я полагаю, что больше людей в Перми имеют доступ к деньгам и / или транспортным средствам, чем к земле и саженцам.
Я рада, что вы предложили натуральные материалы, так как они будут разумным вариантом для некоторых людей.

Майк Филлипс написал:
ПВХ, нефть и габаритные пиломатериалы являются более ограниченным ресурсом и менее возобновляемыми, чем саженцы диаметром 1 дюйм.
В любом случае для этих целей такой материал, как деревянный столб диаметром 1 дюйм, по существу эквивалентен пластиковой трубе диаметром 1 дюйм. Оба они из полимерного материала. Таким образом, дизайн, в котором используется одно, не более «с нуля», чем другой.

Если я собираю кукурузу, срезаю ее с початков и готовлю из нее, то есть «с нуля».
Если я вылью его из полиэтиленового пакета из морозильной камеры, нет.
Подготовка саженцев к использованию в строительстве больше похожа на старые, чем на поздние.
Мой опыт работы с ПВХ показывает, что он изгибается не так, как деревянный столб.Существуют деревянные копыта, сделанные из планок обрешетки. Планки обрешетки не такие гибкие, и собираются в луки попарно с помощью столярного клея, блоков два на четыре, зажимов, навыков и шурупов.
Willow может сработать, но некоторым людям, в том числе и мне, это не так просто достать.

Майк Филлиппс написал: 10-футовая палка из 1/2 дюйма древесины * полностью * доступна и, вероятно, ближе к вам, в большем количестве, с более широким выбором, более экологичной, с меньшей токсичностью и по лучшей цене!


Действительно? Хотелось бы узнать больше.Не знаю, где такое найти. Близлежащие леса мне не принадлежат и заполнены жимолостью с короткими ножками, а не саженцами ивы или саранчи. В магазинах есть дюбели диаметром 1/2 дюйма, слишком короткие, слишком дорогие и слишком слабые.
Доступный бамбук не работает так же. Он бесплатный, но имеет низкую прочность и не выдерживает сгибания, как может пвх. Я могу найти 3 разных вида пвх 1/2 дюйма, которые ближе ко мне, чем другие предметы, и то, что он делает, нелегко повторить любым деревянным продуктом, доступным аналогичным образом. .
Лично я проектирую с мыслью о полипайпе.
Это около 4 долларов за 10 футов 1,25 дюйма на местном уровне.

Майк Филлиппс писал: Если идея с магазином с большими коробками кажется проще, это может быть потому, что вы полагаетесь на всех людей, управляющих магазином и фабриками, в их сотрудничестве и в их специализации в разделении труда. Если бы у местного сообщества, или permies.com, был подобный уровень сотрудничества и специализации в разделении труда, то этот аспект работал бы так же хорошо, как и модель большого магазина, если не лучше.

Такого сообщества с таким сотрудничеством и специализацией рядом со мной не существует.
Так что покупать вещи из большой коробки не только кажется проще, но и проще.
Я подозреваю, что больше людей в Перми находятся рядом с большим ящиком, чем такое сообщество.
Я купил кедровые плиты из списка Craig's List по выгодной цене для обеих сторон.
С тех пор мне нужно больше. Новой рекламы нет, старый номер телефона мертв. У кого есть кедровое ограждение?
Большие коробки, каждая из них.

Майк Филлиппс писал: Для некоторых конструкций могут потребоваться прецизионные детали с жесткими допусками, но есть множество конструкций, которые этого не требуют, и наличие гибкости, в которой нет необходимости, - это хорошо, потому что позволяет использовать все, что доступный. Если вы, например, просто связываете палки вместе, вы можете использовать материалы любого размера. В Азии возводят строительные леса из бамбука, и они очень прочные. Он, вероятно, более экономичен, более устойчив и, вероятно, имеет лучшее отношение прочности к весу, чем сталь, что делает его более эффективным, его легче устанавливать или снимать и легче перемещать при необходимости.

Я использовал скобы, гвозди, винты, болты и стяжки, чтобы закрепить вещи. Я обнаружил, что, хотя я могу просто вкрутить винт и быть уверенным в надежности соединения, крепление не так просто, требуя навыков, которых у меня нет. Ни один из моих дизайнов никогда не выдерживал контакта с реальностью, точность - это одно, а надежность - это то, что я ищу в строительном материале.
Ракетные печи можно построить не более чем из глины, и многие так и делают, но надежность закупленных в магазине материалов побудила большую часть сообщества использовать их.
В больших коробках здесь нет больших мешков с перлитом или шамотом, и их тоже не отправят в магазин.
Немного облом, но я работаю над этим.

Майк Филлипс написал:
Даже если вы используете концевые фитинги, я не припомню, чтобы вы упоминали, как вы собирались их закрепить. Цемент ПВХ не идеален. Установочный винт вроде как удобно, но слабоват. Этот метод часто терпит неудачу. Зажимное действие лучше всего, потому что оно захватывает всю поверхность, регулируется, многоразово и каждый раз подгоняется индивидуально.Обертывание предлагает аналогичный метод зажима. Возможно, он не идеален во всех отношениях, но он эффективен, испытан и верен и может использоваться с любым доступным волокнистым материалом / шпагатом / шнуром / канатом, что часто является довольно экономичным. Опять же, материал оболочки имеет конформную обертку, поэтому не требуется точная структура. Как правило, намного проще, быстрее и проще построить что-то, когда это не обязательно должно быть точным (потому что допустимый допуск больше).


Из-за непостоянства строительных материалов их сложнее использовать.Некоторые навыки, необходимые для постройки стены, заключаются в блоках, кирпичах и мортере.
Строительство хорошей стены из сухого кирпича - это навык, которым стоит овладеть, но построить стену из шлакоблоков намного проще.
На моем участке камни и щебень, но каменщика мало. Если я захочу использовать эти камни, я буду использовать скользящее литье, потому что моя конечная цель - не стать каменщиком, а выращивать еду.
Точно так же, если я собираюсь связать дерево или бамбук, я использую стяжки или проволоку.
Когда я строю из ПВХ, я устанавливаю всухую, а затем продеваю саморез или три через соединение.
Большинство ветвей, с которыми я работал, необходимо предварительно просверлить, иначе они сломаются.
ПВХ становится хрупким при вымывании пластификатора.
Это надежно происходит в линиях подачи ХПВХ, особенно в тех, по которым идет горячая вода.
Я видел это в своей работе, поэтому я не буду устанавливать эти вещи. Вместо этого я использую PEX. Штатный ПВХ для водостоков.

Майк Филлиппс писал: Это похоже на спор между строительством бревенчатых домов с использованием натуральных бревен и построением их из наборов, сделанных из механически обработанных дюбелей.Если вы действительно хотите, чтобы все складывалось вместе, как игрушки для мастеров, вы, вероятно, можете вставить какой-нибудь штамп для инструмента в патрон ручной дрели и быстро превратить конец шеста в дюбель. Однако это не обязательно сильно или эффективно. Система зажима часто является предпочтительной даже для конструкций с жесткими допусками.


Исторические бревенчатые дома в моем регионе представляют собой бревна, вытесанные в прямоугольные формы.
Я бы не хотел бревенчатый дом, они кажутся древесными отходами, подвержены воздействию вредителей, не имеют хорошей теплоизоляции или достаточной тепловой массы.
Тем не менее, я бы не сказал кому-то, кто решил строить из бревен, они могут достичь того же результата, используя другой материал.
Не то чтобы кто-то был настроен строить из ПВХ, это всего лишь один вариант.

Древесина не заменит ПВХ в доме из обруча без огромного количества НАВЫКОВ со стороны строителя или за его пределами.
Строительство из деревянных опор, которые вы обрабатываете самостоятельно, - это здорово, но это не вариант, доступный для всех нас с точки зрения времени, энергии, навыков и денег.

.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *